灯具的安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明是有关于一种灯具的安装结构，其至少包含一个第一安装座及一个第二安装座，该第二安装座组合于该第一安装座，该第一安装座具有一个挡止部，该第二安装座具有一个限位部及一个夹持部，该第一安装座的该挡止部被限位于该夹持部及该限位部之间，以避免该第二安装座脱离该第一安装座。本发明提供的技术方案可简化灯具的安装结构的组装，外观较美观，且整体结合稳固度高。
【专利说明】灯具的安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灯具的安装结构，特别是涉及一种具有第一安装座及第二安装座的灯具的安装结构。
【背景技术】
[0002]请参阅中国台湾专利申请第097223212号“发光二极管灯具”，该发光二极管灯具包括一个灯罩及一个有色透光盖，该有色透光盖具有一个开口，且该有色透光盖覆盖该灯罩的一个容置槽，该灯罩具有位于该容置槽顶端周围的一个上表面，该有色透光盖设置于该上表面。该灯罩具有位于该上表面的一个第一环状结构。该第一环状结构用以框置该有色透光盖，以防止该有色透光盖在该上表面产生滑动，然由于该有色透光盖仅承载于该上表面，因此该有色透光盖会脱离该灯罩。
[0003]况且，即使采用该案图3的卡勾设计来让该有色透光盖结合于该灯罩，但是因为卡勾本身的挠性材质，容易因老化、环境温度过高过低或是安装不慎而断裂，卡勾本身也会显露在该有色透光盖的散热开槽，所以仍有不美观的缺点，而且在该有色透光盖与该灯罩结合之后，两者的邻接缝隙仍是清楚可见，并非采用包覆式的设计，亦会让使用者认为结合不够稳固。
[0004]除此之外，该案的电路板是利用螺丝锁固，不仅整体重量会因螺丝的使用而增加，而且在组装上也会增加螺丝锁合的工时，以及螺丝备料的成本。
[0005]有鉴于上述现有的灯具的安装结构存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的灯具的安装结构，能够改进一般现有的灯具的安装结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于，克服现有的灯具的安装结构存在的缺陷，而提供一种新型的灯具的安装结构，所要解决的技术问题是该灯具的安装结构的第二安装座以弯折的方式组合于第一安装座，可简化灯具的安装结构的组装，外观较美观，且易让使用者认为整体结合稳固度高，从而更加适于实用。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种灯具的安装结构，该灯具包含一个设置于该安装结构上的发光模块，及一个供发光模块的光线射出的灯罩，该安装结构至少包含一个第一安装座及一个与该第一安装座互相组合的第二安装座，该第一安装座具有一个挡止部，该第二安装座具有一个限位部及一个夹持部，该夹持部连接该限位部，该夹持部是可受力变形，该第一安装座的该挡止部是被限位于该夹持部及该限位部之间，而形成遮蔽隐藏的状态，本发明借由该夹持部及该限位部夹持该第一安装座的该挡止部，以避免该第二安装座脱离该第一安装座。
[0008]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。[0009]前述的灯具的安装结构，其中该挡止部具有一个顶面、一个底面及一个连接该顶面、底面的侧缘面，该顶面、该底面及该侧缘面皆被该夹持部及该限位部所遮蔽隐藏。
[0010]前述的灯具的安装结构，其中该夹持部是环绕包围于该挡止部且未被该挡止部所推挤变形，直到以外力施力于该夹持部使其产生变形。
[0011]前述的灯具的安装结构，其中该第二安装座具有多个插槽，该灯罩具有多个插接片，该发光模块具有多个开口，各该插接片经由各该开口卡合于各该插槽。
[0012]前述的灯具的安装结构，其中该发光模块结合于该第二安装座。
[0013]前述的灯具的安装结构，其中该发光模块结合于该第一安装座。
[0014]前述的灯具的安装结构，其中该第二安装座另具有散热部，该散热部连接该限位部，该散热部具有多个散热孔。
[0015]前述的灯具的安装结构，其中该第一安装座另具有多个散热开口及多个散热凸肋，且各该散热缺口具有一个侧壁，各该散热凸肋形成于各该侧壁。
[0016]前述的灯具的安装结构，其中该散热部具有一个第一散热部及一个第二散热部，该第一散热部位于该限位部及该第二散热部之间，该第一散热部与该第二散热部之间具有
一个夹角。
[0017]前述的灯具的安装结构，其中该夹角不大于180度。
[0018]借由上述技术方案，本发明灯具的安装结构至少具有下列优点以及有益效果:该灯具的安装结构的第二安装座以弯折的方式组合于第一安装座，可简化灯具的安装结构的组装，外观较美观，且整体结合稳固度高。
[0019]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1:依据本发明的第一实施例，一种灯具的安装结构的分解立体图。
[0021]图2:依据本发明的第一实施例，该灯具的安装结构的组合立体图。
[0022]图3:依据本发明的第一实施例，该灯具的安装结构的组合立体图。
[0023]图4:依据本发明的第二实施例，一种灯具的安装结构的组合立体图。
[0024]图5:依据本发明的第二实施例，该灯具的安装结构的剖视图。
[0025]图6:依据本发明的第三实施例，一种灯具的安装结构的组合立体图。
[0026]图7:依据本发明的第四实施例，一种灯具的安装结构的分解立体图。
[0027]图8:依据本发明的第四实施例，该灯具的安装结构的剖视图。
[0028]图9:依据本发明的第五实施例，一种灯具的安装结构的分解立体图。
[0029]图10:依据本发明的第五实施例，一个基板及一个第二安装座的组合方式的示意图。
[0030]图11:依据本发明的第五实施例，该基板及该第二安装座的组合方式的示意图。
[0031]图12:依据本发明的第五实施例，该基板及该第二安装座的组合方式的示意图。
[0032]图13:依据本发明的第六实施例，一种灯具的安装结构的分解立体图。
[0033]图14:依据本发明的第六实施例，一个基板及一个第二安装座的组合方式的示意图。
[0034]图15:依据本发明的第六实施例，该基板及该第二安装座的组合方式的示意图。
[0035]图16:依据本发明的第六实施例，该基板及该第二安装座的组合方式的示意图。
[0036]图17:依据本发明的第七实施例，一种灯具的安装结构的分解立体图。
[0037]图18:依据本发明的第七实施例，一个基板及一个第二安装座的组合方式的示意图。
[0038]图19:依据本发明的第七实施例，该基板及该第二安装座的组合方式的示意图。
[0039]图20:依据本发明的第七实施例，该基板及该第二安装座的组合方式的示意图。
[0040]图21:依据本发明的第八实施例，一种灯具的安装结构的示意图。
[0041]图22:依据本发明的第八实施例，该灯具的安装结构的侧面剖示图。
[0042]【主要元件符号说明】
[0043]100:灯具的安装结构110:第一安装座
[0044]111:散热开口Illa:侧壁
[0045]112:散热凸肋113:挡止部
[0046]113a:顶面113b:底`面
[0047]113c:侧缘面120:第二安装座
[0048]121:承载板122:承载面
[0049]123:限位件124:第一定位板
[0050]124a:第一表面 124b:第二表面
[0051]124c:通孔124d:孔壁
[0052]125:第二定位板 125a:下表面
[0053]125b:固定柱126:容置孔
[0054]126a:容置孔壁 127:弹性定位板
[0055]127a:定位柱128:散热部
[0056]128a:散热孔128b:第一散热部
[0057]128c:第二散热部 129:限位部
[0058]130:发光模块 131:基板
[0059]132:发光元件133:定位部
[0060]134:定位孔135:限位孔
[0061]136:固定板137:固定孔
[0062]138:开口140:灯罩
[0063]141:插接片150:夹持部
[0064]150a:板体部160:插槽
[0065]170:安装部180:凹部
[0066]S:限位空间Θ:夹角
【具体实施方式】
[0067]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的灯具的安装结构的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0068]请参阅图1及图2，为本发明的第一实施例，一种灯具的安装结构100，该灯具包含一个设置于该安装结构100上的发光模块130及一个供发光模块130的光线射出的灯罩140，该发光模块130具有多个开口 138，该灯罩140具有多个插接片141，该安装结构100至少包含一个第一安装座110及一个该第一安装座互相组合的第二安装座120，该发光模块130锁合于该第二安装座120，该第一安装座110具有多个散热开口 111、多个散热凸肋112及一个挡止部113，各该散热开口 111具有一个侧壁111a，各该散热凸肋112形成于各该侧壁111a，以增加散热效率，该挡止部113具有一个顶面113a、一个底面113b及一个连接该顶面113a、底面113b的侧缘面113c，该第二安装座120具有一个散热部128、一个限位部129、一个板体部150a及多个插槽160，该灯罩140的各该插接片141经由该发光模块130的各该开口 138卡合于该第二安装座120的各该插槽160，借此让该发光模块130是稳定结合在该灯罩140与该第二安装座120之间，该散热部128具有多个散热孔128a，该限位部129连接该散热部128，该板体部150a连接该限位部129，该限位部129位于该散热部128与该板体部150a之间，请参阅图2，将该第二安装座120组合于该第一安装座110，请参阅图3，将该板体部150a朝向该第一安装座110弯折，以使该板体部150a形成一个L形的夹持部150，在本实施例中，该夹持部150是可受力变形，且该夹持部150是环绕包围于该挡止部114且未被该挡止部114所推挤变形，直到以外力施力于该夹持部150使其产生变形，以使该第一安装座110的该挡止部114被限位于该夹持部150及该限位部129之间，而形成遮蔽隐藏的状态，在本实施例中，该顶面113a、该底面113b及该侧缘面113c皆被该夹持部150及该限位部129所遮蔽隐藏，本发明借由该夹持部150及该限位部129夹持该第一安装座110的该挡止部114，以避免该第二安装座120脱离该第一安装座110。
[0069]而且本案采用该夹持部150及该限位部129的包覆性设计，可以有效解决先前技术所提到的卡勾显露在外不美观的缺点，并且也会让使用者认为结合稳固度高，该第一安装座110是被该第二安装座120所包覆，不会产生如同卡勾容易老化、环境温度过高过低，或是安装不慎而断裂的问题。
[0070]请参阅图4、图5，为本发明的第二实施例，其与第一实施例的差异在于该第二安装座120另具有一个供该发光模块130结合的安装部170，以及一个供该灯罩140结合的凹部180，且该凹部180是位于该安装部170与该散热部128之间，且该凹部180的位置更是低于该安装部170与该散热部128，所以当该灯罩140结合时，是被该散热部128所包围且同时让该发光模块130遮蔽在该灯罩140的内侧，除此之外，该散热部128具有一个第一散热部128b及一个第二散热部128c，该第一散热部128b位于该限位部129及该第二散热部128c之间，该第一散热部128b与该第二散热部128c之间具有一个夹角Θ，该夹角Θ不大于180度，且该散热部128的上述散热孔128a形成于该第一散热部128b与第二散热部128c。
[0071]借由上述设计，该发光模块130在发光时所产生的热量，会因热空气上升原理而从该散热部128的上述散热孔128a离开，并且从该第一安装座110的上述散热开口 111吸入外界环境的较低温度空气，以达散热效果。
[0072]请参阅图6，为本发明的第三实施例，其与第二实施例的差异在于该散热部128的上述散热孔128a、该第一安装座110的上述散热开口 111及上述散热凸肋112的数量较多，可增加该灯具的安装结构100的散热速率。
[0073]请参阅图7及图8，为本发明的第四实施例，一种灯具的安装结构100，其至少包含一个第一安装座110、一个第二安装座120、一个发光模块130及一个灯罩140,该第二安装座120设置于该第一安装座110，且该第二安装座120包含一个承载板121及多个限位件123，在本实施例中，该承载板121及上述限位件123是为一体冲压成型，该承载板121具有一个承载面122,请参阅图8,各该限位件123具有一个第一定位板124、一个第二定位板125及一个限位空间S，上述第一定位板124连接该承载板121，各该第二定位板125连接各该第一定位板124，在本实施例中，各该限位件123以弯折的方式使得上述第二定位板125及该承载面122之间形成有一个限位空间S，该发光模块130设置于该承载板121的该承载面122，该发光模块130具有一个基板131及至少一个发光元件132，该发光元件132设置于该基板131，该基板131被限位于该限位空间S，请参阅图7，该基板131具有多个定位部133，各该定位部133限位于各该限位件123，在本实施例中，上述定位部133为多个定位孔134，且各该定位孔134凹设于该基板131的外缘，各该限位件123的该第一定位板124限位于各该定位孔134中。
[0074]请参阅图7及图8，在本实施例中，该第二安装座120及该基板131的组合方式为:将该基板131的各该定位孔134对正该第二安装座120的该限位件123后，将该基板131设置于承载面122 ;弯折各该限位件123，使该第二定位板125及该承载面122之间形成有该限位空间S，且将该基板131限位于该限位空间S之中，以避免该基板131往上脱离该第二安装座120，而该基板131的各该定位孔134限位于该第一定位板124中，以防止该基板131左右旋转，拉扯损坏电性连接该发光元件132的导线(图未绘出)或电路板(图未绘出)。
[0075]而且本案采用各该限位件123以弯折的方式来固定结合该发光模块130，替代了先前技术所提到的螺丝锁合方式，不仅让整体设计省略掉螺丝重量，而且在组装上也会节省螺丝锁合的工时，以及螺丝备料的成本。
[0076]请参阅图9，为本发明的第五实施例，其与第四实施例相异之处在于:该第二安装座120另包含有一个第一结合特征及一个第二结合特征，该基板131则包含有对应于该第一结合特征及该第二结合特征的一个第三结合特征与一个第四结合特征，而且该第一、三结合特征是错位而未对齐，该第二、四结合特征也是错位而未对齐，直到该第二安装座120与该基板131相互旋转一个角度之后，该第一、三结合特征与第二、四结合特征才会互相对齐而形成结合形态，而且该第一、三结合特征的结合是用来限制该基板131的旋转，该第二、四结合特征的结合则是用来限制该基板131是叠设在该第二安装座120，而不会相对于该第二安装座120产生轴向与径向脱离。
[0077]其中，该第一结合特征另包含有多个容置孔126及多个弹性定位板127，上述容置孔126凹设于该承载板121的外缘，各该容置孔126具有一个容置孔壁126a，上述弹性定位板127连接各该容置孔壁126a，且各该弹性定位板127具有一个定位柱127a，该第二结合特征是在该第二安装座120在冲压工艺中时一体弯折成型的该限位件123。该第三结合特征另具有多个限位孔135，上述限位孔135凹设于该基板131的外缘，该第四结合特征是该基板131的顶面。
[0078]请参阅图10、图11及图12，在本实施例中，该第二安装座120及该基板131的组合方式为:将该基板131的各该定位孔134对正该第二安装座120的各该限位件123后，将该基板131设置于该承载板121的该承载面122，也就是说，该第二结合特征(限位件123)并未接触结合在该第四结合特征(该基板131的顶面)，反而是对正该基板131的各该定位孔134 ;请参阅图10，由于该基板131抵触上述弹性定位板127的该定位柱127a，使得各该弹性定位板127朝向各该容置孔126的方向退位，也就是说，该第一结合特征(定位柱127a)与该第三结合特征(限位孔135)是错位而未对齐。
[0079]请参阅图12，旋转该基板131以使该基板131的各该限位孔135对正各该弹性定位板127的该定位柱127a，使各该弹性定位板127以一个复位弹力复位，且各该定位柱127a穿设于各该限位孔135之中，以固定该基板131的位置，也就是说，该第一结合特征(定位柱127a)与该第三结合特征(限位孔135)是互相对齐结合以限制该基板131的旋转，另一方面，该第二结合特征(限位件123)与该第四结合特征(该基板131的顶面)是互相接触结合以限制该基板131是叠设在该第二安装座120，而不会相对于该第二安装座120产生轴向与径向脱离。
[0080]请参阅图13及图14，为本发明的第六实施例，本实施例与第四实施例的差异在于各该限位件123的该第一定位板124具有一个第一表面124a、一个第二表面124b及一个通孔124c，各该通孔124c连通各该第一表面124a及各该第二表面124b，各该通孔124c具有一个孔壁124d，该限位件123的各该第二定位板125是以冲压成型的方式凸出于各该第一表面124a，且各该第二定位板125连接各该孔壁124d。
[0081]请参阅图14、图15及图16，在本实施例中，该第二安装座120及该基板131的组合方式为:将该基板131的各该定位孔134对正该第二安装座120的各该限位件123 ;请参阅图15，由于该基板131抵触该第二定位板125，使得各该第二定位板125向外退位；请参阅图16，按压该基板131以使该基板131限位于该限位空间S中，且第二定位板125以一个复位弹力复位，以将该基板131固定于该第二安装座120的该承载面122上。
[0082]请参阅图17及图18，为本发明的第七实施例，其与第四实施例的差异在于该基板131的上述定位部133为多个固定板136，且上述固定板136凸出于该基板131的外缘，该第一结合特征是各该第二定位板125的一个固定柱125b，该第二结合特征是各该第二定位板125的一个下表面125a,且该下表面125a朝向该承载面122,各该固定柱125b凸出于各该下表面125a，该第三结合特征是各该固定板136的一个固定孔137，该第四结合特征是各该固定板136的顶面。
[0083]请参阅图18、图19及图20，在本实施例中，该第二安装座120及该基板131的组合方式为:将该基板131设置于该承载板121的该承载面122，此时，该第一结合特征(固定柱125b)与该第三结合特征(固定孔137)是错位而未对齐，该第二结合特征(该第二定位板125的下表面125a)并未接触结合在该第四结合特征(该固定板136的顶面)；请参阅图19，旋转该基板131，以使各该固定孔137对正各该固定柱125b，由于该基板131在旋转的过程中，该固定板136抵触上述第二定位板125的该固定柱125b，以使各该第二定位板125向上退位；请参阅图20，当各该固定柱125b对正各该固定孔137后，各该第二定位板125以一个复位弹力复位，将各该固定柱125b穿设于各该固定孔137中，本实施例借由各该固定柱125b限位于各该固定孔137中，以避免该基板131旋转移动，也就是说，该第一结合特征(固定柱125b)与该第三结合特征(固定孔137)是互相对齐结合以限制该基板131的旋转，另一方面，该第二结合特征(该第二定位板125的下表面125a)与该第四结合特征(该固定板136的顶面)是互相接触结合以限制该基板131是叠设在该第二安装座120，而不会相对于该第二安装座120产生轴向与径向脱离。
[0084]本发明的第四、五、六及七实施例借由该基板131的各该定位部133限位于该第二安装座120的各该限位件123之中，以避免该灯具的安装结构100的该基板131脱离该第二安装座120或是该基板131旋转而造成电性连接该发光元件132的导线或电路板损坏。
[0085]请参阅图21及图22，为本发明的第八实施例，一种灯具的安装结构100，其包含一个第一安装座110及一个该第一安装座110互相组合的第二安装座120,其中，该发光模块130与该灯罩140是结合于该第一安装座110，该第一安装座110具有一个挡止部113，该第二安装座120具有一个限位部129及一个连接该限位部129的夹持部150，该夹持部150是可受力变形，该第一安装座110的该挡止部113是被限位于该夹持部150及该限位部129之间，而形成遮蔽隐藏的状态。
[0086]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种灯具的安装结构，其特征在于该灯具包含一个设置于该安装结构上的发光模块，及一个供发光模块的光线射出的灯罩，该安装结构至少包含一个第一安装座及一个与该第一安装座互相组合的第二安装座，其中该第一安装座具有一个挡止部，该第二安装座具有一个限位部及一个连接该限位部的夹持部，该夹持部是可受力变形，该第一安装座的该挡止部是被限位于该夹持部及该限位部之间，而形成遮蔽隐藏的状态。
2.根据权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该挡止部具有一个顶面、一个底面及一个连接该顶面、底面的侧缘面，该顶面、该底面及该侧缘面皆被该夹持部及该限位部所遮蔽隐藏。
3.根据权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该夹持部是环绕包围于该挡止部且未被该挡止部所推挤变形，直到以外力施力于该夹持部使其产生变形。
4.根据权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该第二安装座具有多个插槽，该灯罩具有多个插接片，该发光模块具有多个开口，各该插接片经由各该开口卡合于各该插槽。
5.根据权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该发光模块结合于该第二安装座。
6.根据权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该发光模块结合于该第一安装座。
7.根据权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该第二安装座另具有一个散热部，该散热部连接该限位部，该散热部具有多个散热孔。
8.根据权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该第一安装座另具有多个散热开口及多个散热凸肋，且各该散热缺口具有一个侧壁，各该散热凸肋形成于各该侧壁。
9.根据权利要求7所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该散热部具有一个第一散热部及一个第二散热部，该第一散热部位于该限位部及该第二散热部之间，该第一散热部与该第二散热部之间具有一个夹角。
10.根据权利要求9所述的灯具的安装结构，其特征在于其中该夹角不大于180度。
【文档编号】F21V17/10GK103672762SQ201210460085
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年11月15日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】吴顺合, 黄志成 申请人:台湾福兴工业股份有限公司