防爆led矿灯用电缆接头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防爆LED矿灯用电缆接头，包括接头本体，接头本体的一端与电缆通过模具注塑的方式结合为一体，接头本体的另一端的圆周面上设置挡盘，挡盘远离接头本体的一端面连接连接柱一，连接柱一远离接头本体的一端连接连接柱二，连接柱一的外表面设置用于与防爆LED矿灯的电池上盖螺纹连接的外螺纹，挡盘靠近连接柱一的一端面设置套在连接柱一上的橡胶密封圈，挡盘远离连接柱一的一端面上设置与所述电池上盖上刻度槽一相适配且用于指示接头本体旋紧位置的刻度槽二，接头本体、连接柱一和连接柱二上开设通孔。该防爆LED矿灯用电缆接头能够实现电缆与防爆LED矿灯可靠连接，且其结构简单、生产成本低，便于推广使用。
【专利说明】防爆LED矿灯用电缆接头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆接头，特别是涉及一种防爆LED矿灯用电缆接头。
【背景技术】
[0002]防爆LED灯目前在煤矿已大面积推广使用，成为煤矿必备的照明工具。防爆LED灯与电缆的联接主要通过固定螺母，扎头，密封圈，垫片，电缆套等联接并实现防水功能。一个电缆联接需要六道工序完成，每道工序都要配备必要的工装。此工艺费时费力，而且在使用中有电缆与防爆LED灯脱落的情况发生。因此，改进防爆LED灯与电缆的联接对于防爆LED灯有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种防爆LED矿灯用电缆接头。该防爆LED矿灯用电缆接头能够实现电缆与防爆LED矿灯可靠连接，且其结构简单、生产成本低，便于推广使用。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：包括接头本体，所述接头本体为圆柱体，所述接头本体的一端与电缆通过模具注塑的方式结合为一体，所述接头本体的另一端的圆周面上设置有挡盘，所述挡盘远离接头本体的一端面连接有连接柱一，所述连接柱一与接头本体一体成型，所述连接柱一远离接头本体的一端连接有连接柱二，所述连接柱二与连接柱一一体成型，所述连接柱一的直径大于接头本体的直径，所述连接柱二的直径等于接头本体的直径，所述挡盘的直径大于连接柱一的直径，所述连接柱一的长度大于连接柱二的长度，所述连接柱一的外表面设置有用于与防爆LED矿灯的电池上盖螺纹连接的外螺纹，所述挡盘靠近连接柱一的一端面设置有套在连接柱一上的橡胶密封圈，所述挡盘远离连接柱一的一端面上设置有与所述电池上盖上刻度槽一相适配且用于指示接头本体旋紧位置的刻度槽二，所述接头本体、连接柱一和连接柱二上开设有供电线通过的通孔。
[0005]上述的防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：所述通孔的孔壁且位于连接柱二上设置有用于夹持电线的夹线装置。
[0006]上述的防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：所述夹线装置包括设置在通孔孔壁的半圆形挡板一和半圆形挡板二，所述半圆形挡板一的圆心处设置有半圆形孔一，所述半圆形挡板二的圆心处设置有与半圆形孔一相适配组成圆形孔的半圆形孔二，所述半圆形挡板一和半圆形挡板二远离通孔孔壁的一端向连接柱二一侧倾斜。
[0007]上述的防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：所述半圆形挡板一和半圆形挡板二均由塑料制成。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点：
[0009]I、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
[0010]2、本发明使用时，通过将连接柱二和连接柱一伸入电池上盖，通过挡盘将接头本体卡在电池上盖上，实现电缆与防爆LED矿灯可靠连接。同时，通过设置夹线装置，可以使得电线被夹持，防止电线反向拉出。
[0011]3、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0012]综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，能够实现电缆与防爆LED矿灯可靠连接，且其结构简单、生产成本低，便于推广使用。
[0013]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。[0015]图2为图1的右视图。
[0016]图3为图1的左视图。
[0017]图4为本发明与电池上盖的连接关系示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I—电池上盖； 2—接头本体；2-1—挡盘；
[0020]2-2—连接柱一 ； 2-3—连接柱二 ；2-4—刻度槽二 ；
[0021]2~5一通孔； 3—螺钉；4一防爆LED矿灯电池；
[0022]5一橡胶密封圈； 6—半圆形挡板一 ；7—半圆形挡板二。
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2、图3和图4所示的一种防爆LED矿灯用电缆接头，包括接头本体2，所述接头本体2为圆柱体，所述接头本体2的一端与电缆通过模具注塑的方式结合为一体，所述接头本体2的另一端的圆周面上设置有挡盘2-1，所述挡盘2-1远离接头本体2的一端面连接有连接柱一 2-2，所述连接柱一 2-2与接头本体2 —体成型，所述连接柱一 2-2远离接头本体2的一端连接有连接柱二 2-3，所述连接柱二 2-3与连接柱一 2-2 —体成型，所述连接柱一 2-2的直径大于接头本体2的直径，所述连接柱二 2-3的直径等于接头本体2的直径，所述挡盘2-1的直径大于连接柱一 2-2的直径，所述连接柱一 2-2的长度大于连接柱二2-3的长度，所述连接柱一 2-1的外表面设置有用于与防爆LED矿灯的电池上盖I螺纹连接的外螺纹，所述挡盘2-1靠近连接柱一 2-2的一端面设置有套在连接柱一 2-2上的橡胶密封圈5，所述挡盘2-1远离连接柱一 2-2的一端面上设置有与所述电池上盖I上刻度槽一相适配且用于指示接头本体2旋紧位置的刻度槽二 2-4，所述接头本体2、连接柱一 2-2和连接柱二 2-3上开设有供电线通过的通孔2-5。
[0024]结合图1、图2和图3，所述通孔2-5的孔壁且位于连接柱二 2_3上设置有用于夹持电线的夹线装置。所述夹线装置包括设置在通孔2-5孔壁的半圆形挡板一 6和半圆形挡板二 7，所述半圆形挡板一 6的圆心处设置有半圆形孔一，所述半圆形挡板二 7的圆心处设置有与半圆形孔一相适配组成圆形孔的半圆形孔二，所述半圆形挡板一 6和半圆形挡板二7远离通孔2-5孔壁的一端向连接柱二 2-3 —侧倾斜。所述半圆形挡板一 6和半圆形挡板二 7均由塑料制成。
[0025]使用时，通过将连接柱二 2-3和连接柱一 2-2伸入电池上盖I，通过挡盘2_1将接头本体2卡在电池上盖I上，实现电缆与防爆LED矿灯可靠连接。再通过螺钉3将电池上盖I和防爆LED矿灯电池4相连接，同时，通过设置夹线装置，可以使得电线被夹持，防止电线反向拉出。
[0026]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：包括接头本体（2)，所述接头本体（2)为圆柱体，所述接头本体（2)的一端与电缆通过模具注塑的方式结合为一体，所述接头本体（2)的另一端的圆周面上设置有挡盘（2-1)，所述挡盘（2-1)远离接头本体（2)的一端面连接有连接柱一（2-2 )，所述连接柱一（2-2 )与接头本体（2 ) —体成型，所述连接柱一（2-2 )远离接头本体（2 )的一端连接有连接柱二（ 2-3 )，所述连接柱二（ 2-3 )与连接柱一（2-2 ) 一体成型，所述连接柱一（2-2)的直径大于接头本体（2)的直径，所述连接柱二（ 2-3)的直径等于接头本体（2)的直径，所述挡盘（2-1)的直径大于连接柱一（2-2)的直径，所述连接柱一（2-2)的长度大于连接柱二（2-3)的长度，所述连接柱一（2-1)的外表面设置有用于与防爆LED矿灯的电池上盖（I)螺纹连接的外螺纹，所述挡盘（2-1)靠近连接柱一（2-2)的一端面设置有套在连接柱一（2-2 )上的橡胶密封圈（5 )，所述挡盘（2-1)远离连接柱一（2-2 )的一端面上设置有与所述电池上盖（I)上刻度槽一相适配且用于指示接头本体（2)旋紧位置的刻度槽二（2-4)，所述接头本体（2)、连接柱一（2-2)和连接柱二（2-3)上开设有供电线通过的通孔(2-5)。
2.根据权利要求I所述的防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：所述通孔（2-5)的孔壁且位于连接柱二（2-3)上设置有用于夹持电线的夹线装置。
3.根据权利要求I所述的防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：所述夹线装置包括设置在通孔（2-5)孔壁的半圆形挡板一（6)和半圆形挡板二（7)，所述半圆形挡板一（6)的圆心处设置有半圆形孔一，所述半圆形挡板二（7)的圆心处设置有与半圆形孔一相适配组成圆形孔的半圆形孔二，所述半圆形挡板一（6 )和半圆形挡板二（ 7 )远离通孔（2-5 )孔壁的一端向连接柱二（2-3) —侧倾斜。
4.根据权利要求I所述的防爆LED矿灯用电缆接头，其特征在于：所述半圆形挡板一(6)和半圆形挡板二（7)均由塑料制成。
【文档编号】F21V23/06GK103836591SQ201210472675
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月20日 优先权日:2012年11月20日
【发明者】马延生 申请人:西安博昱新能源有限公司