一种新型led射灯的制作方法

文档序号:2843500阅读:140来源:国知局
专利名称:一种新型led射灯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及照明灯具技术领域,更具体地说,涉及一种LED射灯。
背景技术
射灯是一种经常需要嵌入到天花板内安装或在高处安装的光线下射式的照明灯具,广泛应用于商场、展厅、住宅等场所。传统的射灯由于能耗高、寿命短等问题逐渐被LED射灯所取代。但现有LED射灯需要较大功率的光才能体现其应有的效果,相应的LED射灯的驱动电路的体积也较大,需要单独设计一个空间来安装,因此,现有的LED射灯体积较大,特别在厚度方面,设计通常会很厚,不能满足较小的安装空间的安装要求,高处安装也很不便利。目前LED射灯所用的光源,基本是直接采用较大功率的LED光源,发热过大,不仅容易导致灯具的加速老化,也不利于提高光效。因此,现有的LED射灯具有很大的改进空间。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种不直接采大功率光源而是采用多个小功率光源形成大功率光源的LED射灯,其体积小、散热要求低,光效闻。为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现一种新型LED射灯,包括用于设置光源的光源板,其特征在于所述光源是指若干个LED光源组,每个LED光源组由若干个LED发光芯片组成。现有的LED射灯,通常采用每个IW甚至更大功率的发光芯片来作为光源,这样不仅散热要求高、光效低,而且必须采用体积较大的驱动电路。而根据如上技术方案,采用小功率的LED发光芯片来组成光源组,不仅可以更好提高光效,降低散热要求,还降低了驱动电路的要求。更具体地说,所述每个LED光源组内的LED发光芯片集中排列在一起,LED光源组分布在光源板的同一面上。每个LED光源组内的LED发光芯片集中排列,有利于连接而且可以还有利于利用同一个透镜,降低生产成本。所述每个LED光源组内的LED发光芯片串联连接。优选方案是,上述LED射灯还包括与光源电连接的驱动电路、透镜和后盖;光源板设置在后盖内,透镜设置在光源板上方且与LED光源组位置对应,所述驱动电路安装在光源板、透镜和后盖形成的空腔内。这样的方案,可充分利用光源板与透镜中间的空间来安装驱动电路,改变了传统产品中驱动电路必须独立设置空间来安装的结构,大大地缩小了 LED射灯的体积,尤其是缩小了厚度,方便了安装并节约了生产成本。所述驱动电路固定在光源板上。这里的驱动电路,采用了 SMD设计,所以可以直接安装在光源板上,也有利于与光源板的电连接。[0011]所述后盖与光源板紧贴连接。光源板的底部直接与后盖贴合,通过后盖进行散热,可减少设置在光源板底部的散热器这一器件,节约了成本。所述光源板与透镜固定连接。所述驱动电路的输入端与外接电源电连接;所述驱动电路的输出端与光源电连接。上述的LED射灯,还包括与后盖连接组成灯体外壳的壳体和面盖,所述面盖的盖面上设有通孔,所述盖面设置在透镜的上方;所述面盖设置在壳体中间的通孔内。面盖的设置,可把LED筒灯的灯光显示面设计成不同的样式,增加美感。所述后盖上设有用于穿过电线的通孔。与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果1、本实用新型的LED射灯的光源光源由多个LED光源组组成,每个LED光源组由若干个小功率的LED发光芯片组成,比起现有采用大功率光源的LED射灯,不仅可以更好提高光效,降低散热要求,还降低了驱动电路的要求。2、本实用新型的LED射灯的驱动电路设置在光源板上,不需要单独的安装空间,充分利用了射灯的内部空间,改变了传统产品中驱动电路独立设置的结构;同时光源板的底部直接与后盖贴合,通过后盖进行散热,可减少设置在光源板底部的散热器这一器件,节约了成本,大大地缩小了 LED射灯的体积,尤其是缩小了厚度。3、本实用新型的LED射灯,光源采用了模块化设计(面盖、透镜、光源板和后盖组成模块),也有利于灯具的外观设计。

图1是实施例一的LED射灯的爆炸图;图2是实施例一的LED射灯中光源板的结构示意图;其中,I为壳体、2为面盖、2.1为盖面、2. 2为面盖侧壁、3为透镜、3.1为透镜底部、4为光源板、5为后盖、5.1为后盖底板、6为LED发光芯片、7为驱动电路、8为卡簧、9为电源。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。实施例一本实施例的LED射灯,其爆炸图如图1所示,包括壳体1、面盖2、透镜3、光源板4和后盖5。后盖5与壳体I固定连接后组成灯体外壳。后盖5包括后盖底板5.1 ;光源板4固定紧贴安装在后盖底板5.1的上表面;光源板4的结构示意图如图2所示,LED发光芯片6设置在光源板4的上表面上,具体的方案是LED发光芯片6采用小功率,由若干个LED发光芯片6集中排列在一起组成一个LED光源组,若干个LED光源组设置在光源板4的上表面形成光源,在本实施例中光源板上共有三个LED光源组。每个LED光源组内的LED发光芯片串联连接;LED光源组分布在光源板的同一面上。光源板4的上方设置有透镜3,且光源板4与透镜3固定连接。为了更好的在光源板4上安装固定透镜3,透镜3的下表面设有凸出于透镜3下表面的呈圆锥状的透镜底部3. 1,透镜底部与每个LED光源组相嵌合,透镜数量与LED光源组的数量相等。由此,光源板4、透镜3与灯体外壳之间形成空腔,驱动电路7设置在空腔中,并固定连接在光源板4上。本实施例中,驱动电路7集成设置后再与光源板4固定连接。后盖5和光源板4均设有通孔,电源线一端与电源9连接,另一端依次穿过后盖5和光源板4的通孔与驱动电路7的输入端电连接,驱动电路7的输出端与LED光源组电连接。传统的LED射灯通常在光源板的底部设置有散热器,在散热器和后盖之间设置驱动电路,这种设计的LED射灯体积很大,不能满足安装空间小的使用场合;而本实用新型的LED射灯将LED驱动电路设置在光源板和透镜之间,充分利用了射灯的内部空间,改变了传统产品中驱动电路独立设置的结构;同时光源板的底部直接与后盖贴合,通过后盖进行散热,可减少设置在光源板底部的散热器这一器件,节约了成本,大大地缩小了 LED射灯的体积,尤其是缩小了厚度。同时改用由多个小功率LED发光芯片排列组成LED光源组,提高了LED光源组的整体光效,降低了 LED光源组的散热要求,只使用后盖进行散热即可满足。面盖2包括盖面2.1和面盖侧壁2. 2。盖面2.1设置在透镜3的顶部,盖面2.1设有用于透光的通孔,通孔可根据实际需要设计成不同的样式。面盖还可以起到固定透镜的作用。面盖侧壁2. 2向后盖5延伸,面盖侧壁2. 2的外径与灯体外壳的内径相匹配,面盖2与灯体外壳固定连接。为便于安装,壳体I的两侧可设置卡簧8。实施例二本实施例的LED射灯包括壳体、透镜、光源板和后盖。后盖与壳体固定连接后组成灯体外壳。光源板安装在后盖的底板的上表面上,LED发光芯片、驱动电路均设置在光源板的上表面上;后盖设置有通孔,电源线一端与电源连接,另一端穿过后盖的通孔依次与设置在光源板上的驱动电路、LED光源组电连接。光源板的顶部设置有透镜。实施例三本实施例与实施例一不同之处仅在于,包括四个LED光源组,其分别安装在光源板的上表面。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型LED射灯,包括用于设置光源的光源板,其特征在于所述光源是指若干个LED光源组,每个LED光源组由若干个LED发光芯片组成。
2.根据权利要求1所述的新型LED射灯,其特征在于所述每个LED光源组内的LED发光芯片集中排列在一起,LED光源组分布在光源板的同一面上。
3.根据权利要求2所述的新型LED射灯,其特征在于每个LED光源组内的LED发光芯片串联连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型LED射灯,其特征在于还包括与光源电连接的驱动电路、透镜和后盖;光源板设置在后盖内,透镜设置在光源板上方且与LED光源组位置对应,所述驱动电路安装在光源板、透镜和后盖形成的空腔内。
5.根据权利要求4所述的新型LED射灯,其特征在于所述驱动电路固定在光源板上。
6.根据权利要求4所述的新型LED射灯,其特征在于所述后盖与光源板紧贴连接。
7.根据权利要求4所述的新型LED射灯,其特征在于所述光源板与透镜固定连接。
8.根据权利要求4所述的新型LED射灯,其特征在于所述驱动电路的输入端与外接电源电连接;所述驱动电路的输出端与光源电连接。
9.根据权利要求4所述的新型LED射灯,其特征在于还包括与后盖连接组成灯体外壳的壳体和面盖,所述面盖的盖面上设有通孔,所述盖面设置在透镜的上方;所述面盖设置在壳体中间的通孔内。
10.根据权利要求4所述的新型LED射灯,其特征在于所述后盖上设有用于穿过电线的通孔。
专利摘要本实用新型提供了一种新型LED射灯,其特征是所述光源是指若干个LED光源组,每个LED光源组由若干个LED发光芯片组成;所述每个LED光源组内的LED发光芯片集中排列在一起,LED光源组分布在光源板的同一面上。本实用新型LED射灯中每个LED光源组由若干个小功率的LED发光芯片组成,比起现有采用大功率光源的LED射灯,不仅可以更好提高光效,降低散热要求。同时本实用新型充分利用了射灯的内部空间,对驱动电路进行集成化,节约了成本,缩小了LED射灯的体积,尤其是缩小了厚度。
文档编号F21V23/06GK202868513SQ201220526558
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者曾广照 申请人:佛山市南海区华恒照明电器厂
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