专利名称：一种新型led灯杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED灯具照明技术领域，具体地说是指ー种新型LED灯杯。
背景技术：
LED是指向性非常强的光源，由于具有光效高、长寿命和低能耗的特点，应用越来越广泛。目前，市面上LED灯散热器主要采用压铸制造，散热器压铸时由于液态金属流态不稳定，铸件易产生气孔，散热效果差，LED光源功率较小，难于达到消费者所需要的亮度要求，而且由于灯具散热不好，降低了灯具的使用寿命，从而制约了 LED灯的推广和应用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效率更高的新型LED灯杯。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现ー种新型LED灯杯，包括依次安装的透镜固定环、散热器和底座，在散热器内设置有LED透镜、LED光源和铝基板，在底座内设置有电源驱动器，所述散热器采用冷锻压方式制造。优选的，散热器的鳍片厚度为1. 1-1. 3mm。优选的，上述透镜固定环伸出于散热器底部，并且与散热器卡接连接。优选的，上述散热器内部通过固定件与底座连接。本实用新型具有以下显著效果本实用新型LED灯杯结构设计合理，连接稳固，散热器采用冷锻压方式制造，不但散热器材料稳定，而且减小了散热器的鳍片厚度和増加了鳍片的数量，从而可以增大灯具的散热面积，提高灯具的散热效率和LED光源的功率，増加了灯具的亮度，也延长了灯具的使用寿命，有利于LED灯具产品的推广和应用。
附图1为本实用新型主视结构示意图；附图2为本实用新型分解结构示意图；附图3为本实用新型内部结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。如附图1-3所示，ー种新型LED灯杯，包括依次安装的透镜固定环1、散热器5和底座7，在散热器5内设置有LED透镜2、LED光源3和铝基板4，在底座7内设置有电源驱动器6，LED光源3安装于铝基板4上，铝基板4安装于散热器5内，电源驱动器6与底座7连接，透镜固定环I将LED透镜2固定于散热器5内，电源驱动器6驱动LED光源3工作。本实例中，散热器5采用冷锻压方式制造，即将待加工零件在常温下进行锻压加工，散热器5冷锻压加工后，散热器5的鳍片厚度为1. 1-1. 3mm,鳍片厚度比现有技术鳍片厚度大大减小，鳍片数量增多，从而可以增大灯具的散热面积。另外，透镜固定环I伸出于散热器4的底部，在透镜固定环I外周设有凸肋11，在散热器5内设有与凸肋11的卡槽，透镜固定环I与散热器5通过凸肋11和卡槽卡接连接；散热器5内部通过固定件与底座7连接，固定件可以采用螺丝，从而该LED灯具连接稳固，安装方便。LED灯具工作时，LED光源3工作散发的热量通过铝基板4传导至散热器5，热量在散热器5的鳍片上迅速散发开，由于散热器5鳍片面积大大增大，故热量迅速散逸至灯具外面的空气中，保证了灯具的工作温度，使灯具工作更加稳定，灯具使用寿命更长，还可以增大LED光源的功率，增加灯具的亮度，有利于LED灯具产品的推广和应用。上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种新型LED灯杯，包括依次安装的透镜固定环(I)、散热器(5)和底座(7)，在散热器内设置有LED透镜(2)、LED光源(3)、铝基板(4)，在底座内设置有电源驱动器￠)，其特征在于:所述散热器采用冷锻压方式制造。
2.根据权利要求1所述的新型LED灯杯，其特征在于:散热器的鳍片厚度为1.1-1.3mm。
3.根据权利要求1或2所述的新型LED灯杯，其特征在于:所述透镜固定环伸出于散热器底部，并且与散热器卡接连接。
4.根据权利要求1或2所述的新型LED灯杯，其特征在于:所述散热器内部通过固定件与底座连 接。
专利摘要本实用新型涉及一种新型LED灯杯，包括依次安装的透镜固定环、散热器和底座,在散热器内设置有LED透镜、LED光源和铝基板，在底座内设置有电源驱动器,所述散热器采用冷锻压方式制造。本实用新型LED灯杯结构设计合理,连接稳固,散热器采用冷锻压方式制造,不但散热器材料稳定,而且减小了散热器的鳍片厚度和增加了鳍片的数量,从而可以增大灯具的散热面积,提高灯具的散热效率和LED光源的功率,增加了灯具的亮度,也延长了灯具的使用寿命,有利于LED灯具产品的推广和应用。
文档编号F21V29/00GK202915133SQ20122068286
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者胡永宏 申请人:惠州市西顿工业发展有限公司