Led灯管安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种LED灯管安装结构，包括堵头、堵头套环、PCB板和透光罩，该堵头一端设有堵头端面，该堵头端面设有两针脚，该堵头另一端设有连接端，该堵头套环套于该堵头的连接端上，该透光罩穿过该堵头套环，并通过卡扣装置使该透光罩与该堵头卡扣连接，该堵头套环内固定设有解扣装置，旋转该堵头套环，该解扣装置使该透光罩与该堵头分离；该PCB板固定于该透光罩内，该PCB板与该两针脚电性连接。本发明LED灯管安装结构通过在透光罩上开设导向槽，在堵头上设计倒勾，旋转该堵头套环，使该限位筋压于该倒勾上时，解扣该卡扣装置，该堵头与该透光罩分离。本发明不使用螺丝固定或胶水粘接固定，即能将产品组装起来，减少装配动作、节省装配工时，节省人力。
【专利说明】LED灯管安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LED灯管安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，在绝大多数的LED日光灯管生产装配中，使用螺丝固定堵头时，因为采用的是加硬自攻螺丝直接锁在铝管上，容易造成铝管滑牙，螺丝断头。如果采用胶水固定时，胶水会外溢，待胶水干的时间长，不易生产。以上两种方式都易造成质量问题，螺丝紧固容易造成损耗，对装配人员的熟练程度要求高；胶水溢出影响外观，胶水干透的时间长，生产效率低。
【发明内容】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种可以不使用螺丝固定或胶水粘接固定，即能将产品组装起来的LED灯管安装结构。
[0004]为解决上述技术问题，提供一种LED灯管安装结构，包括堵头、堵头套环、PCB板和透光罩，该堵头一端设有堵头端面，该堵头端面设有两针脚，该堵头另一端设有连接端，该堵头套环套于该堵头的连接端上，该透光罩穿过该堵头套环，并通过卡扣装置使该透光罩与该堵头卡扣连接，该堵头套环内固定设有解扣装置，旋转该堵头套环，该解扣装置使该透光罩与该堵头分离；该PCB板固定于该透光罩内，该PCB板与该两针脚电性连接。
[0005]该堵头套环内壁边缘处设有卡位，该堵头与该堵头套环连接处设有卡槽，该卡位卡于该卡槽内。
[0006]该堵头的连接端设有弧形卡爪，该弧形卡爪与该透光罩内壁接触。
[0007]该卡扣装置包括倒勾和导向槽，该倒勾设于该弧形卡爪上，该导向槽设于该透光罩上，该倒勾卡于该导向槽内，使该堵头与该堵头套环、透光罩三者锁紧固定。
[0008]该导向槽包括径向通槽和轴向通槽，该径向通槽和该轴向通槽相连通，该轴向通槽延伸至该透光罩端部边缘并穿通于该边缘。
[0009]该解扣装置包括有限位筋，该限位筋呈长条形状，该限位筋一端固定于该堵头套环上，该限位筋与该弧形卡爪平行设置，旋转该堵头套环，使该限位筋压于该倒勾上时，解扣该卡扣装置，该堵头与该透光罩分离。
[0010]该堵头端面标记有“开/关”标识。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果为:本发明LED灯管安装结构通过在透光罩上开设导向槽，在堵头上设计倒勾，旋转该堵头套环，使该限位筋压于该倒勾上时，解扣该卡扣装置，该堵头与该透光罩分离。堵头端面标记有开/关标识，当旋转堵头套环至“关”，即锁紧装配，此时不可拆卸组件；旋转堵头套环至“开”，即解锁装配，此时可拆卸组件。本发明不使用螺丝固定或胶水粘接固定，即能将产品组装起来，减少装配动作、节省装配工时，节省人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明LED灯管安装结构的爆炸结构示意图。
[0013]图2是本发明LED灯管安装结构的爆炸结构的正视图。
[0014]图3是本发明LED灯管安装结构中堵头套环的透视图。
[0015]图4是本发明LED灯管安装结构中堵头的侧视图。
[0016]图5是本发明LED灯管安装结构安装后的示意图。
[0017]其中:10、堵头;12、堵头端面；13、针脚；14、弧形卡爪；16、倒勾；17、连接端；18、卡槽；20、堵头套环；22、卡位；24、限位筋；30、透光罩；32、导向槽；322、径向通槽；324、轴向通槽；40、PCB板。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图及实施例对本发明的LED灯管安装结构作进一步的详细说明。
[0019]请参见图1至图4所示，本发明实施例的一种LED灯管安装结构，包括堵头10、堵头套环20、PCB板40和透光罩30，该堵头10 —端设有堵头端面12，该堵头10另一端设有连接立而17，该堵头套环20套于该堵头10的连接纟而17上，该透光罩30芽过该堵头套环20，并通过卡扣装置使该透光罩30与该堵头10卡扣连接，该堵头套环20内固定设有解扣装置，旋转该堵头套环20，该解扣装置使该透光罩30与该堵头10分离；该堵头端面12设有两针脚13，该PCB板40固定于该透光罩30内，该PCB板40与该两针脚13电性连接。
[0020]该堵头套环20内壁边缘处设有卡位22，该堵头10与该堵头套环20连接处设有卡槽18，该卡位22卡于该卡槽18内，该卡槽18与该卡位22的设置，使该堵头套环20旋转时可限制该堵头套环20沿该卡槽18方向旋转。
[0021]该堵头10的连接端17设有弧形卡爪14，该弧形卡爪14与该透光罩30内壁接触；该卡扣装置包括倒勾16和导向槽32，该倒勾16设于该弧形卡爪14上，该导向槽32设于该透光罩30上，该倒勾16卡于该导向槽32内，使该堵头10与该堵头套环20、透光罩30三者锁紧固定。
[0022]该导向槽32包括径向通槽322和轴向通槽324，该径向通槽322和该轴向通槽324相连通，该轴向通槽324延伸至该透光罩30端部边缘并穿通于该边缘。
[0023]该解扣装置包括有限位筋24，该限位筋24呈长条形状，该限位筋24—端固定于该堵头套环20上，该限位筋24与该弧形卡爪14平行设置，旋转该堵头套环20，使该限位筋24压于该倒勾16上时，解扣该卡扣装置，该堵头10与该透光罩30分离。
[0024]该堵头端面12标记有“开/关”标识。
[0025]本发明LED灯管安装结构通过在透光罩30上开设导向槽32，在堵头10上设计倒勾16，旋转该堵头套环20，使该限位筋24压于该倒勾16上时，解扣该卡扣装置，该堵头10与该透光罩30分离。堵头端面12标记有开/关标识，当旋转堵头套环20至“关”标识，即锁紧装配，此时不可拆卸组件；旋转堵头套环20至“开”标识，即解锁装配，此时可拆卸组件。
[0026]如图1至图5所示，本发明LED灯管安装结构的拆、装过程为:安装时，使堵头套环20内限位筋24对准透光罩30导向槽32的轴向通槽324，再装入堵头套环20，将堵头10上的倒勾16对准透光罩30导向槽32的径向通槽322，推入堵头10，旋转堵头套环20至“关”标识时，即锁紧装配，此时不可拆卸组件；当旋转堵头套环20至“开”标识时，该限位筋24旋转至该倒勾16上方，并压住该倒勾16，即解锁装配，此时堵头10与该透光罩30分离，可拆卸组件。本发明不使用螺丝固定或胶水粘接固定，即能将产品组装起来，减少装配动作、节省装配工时，节省人力。
[0027]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种LED灯管安装结构，其特征在于:包括堵头、堵头套环、PCB板和透光罩，该堵头一端设有堵头端面，该堵头端面设有两针脚，该堵头另一端设有连接端，该堵头套环套于该堵头的连接端上，该透光罩穿过该堵头套环，并通过卡扣装置使该透光罩与该堵头卡扣连接，该堵头套环内固定设有解扣装置，旋转该堵头套环，该解扣装置使该透光罩与该堵头分离；该PCB板固定于该透光罩内，该PCB板与该两针脚电性连接。
2.如权利要求1所述的LED灯管安装结构，其特征在于:该堵头套环内壁边缘处设有卡位，该堵头与该堵头套环连接处设有卡槽，该卡位卡于该卡槽内。
3.如权利要求1所述的LED灯管安装结构，其特征在于:该堵头的连接端设有弧形卡爪，该弧形卡爪与该透光罩内壁接触。
4.如权利要求1所述的LED灯管安装结构，其特征在于:该卡扣装置包括倒勾和导向槽，该倒勾设于该弧形卡爪上，该导向槽设于该透光罩上，该倒勾卡于该导向槽内，使该堵头与该堵头套环、透光罩三者锁紧固定。
5.如权利要求4所述的LED灯管安装结构，其特征在于:该导向槽包括径向通槽和轴向通槽，该径向通槽和该轴向通槽相连通，该轴向通槽延伸至该透光罩端部边缘并穿通于该边缘。
6.如权利要求1所述的LED灯管安装结构，其特征在于:该解扣装置包括有限位筋，该限位筋呈长条形状，该限位筋一端固定于该堵头套环上，该限位筋与该弧形卡爪平行设置，旋转该堵头套环，使该限位筋压于该倒勾上时，解扣该卡扣装置，该堵头与该透光罩分离。
7.如权利要求1所述的LED灯管安装结构，其特征在于:该堵头端面标记有“开/关”标识。
【文档编号】F21V17/10GK104180318SQ201310210183
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】许富昌, 赵安乐 申请人:许富昌