节能灯制造用吹风管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能灯制造用吹风管。目前常用于节能灯管内水涂粉吹制的吹风管通常管径较大，其进风管与出风管管径大小一致，导致不能将灯管内水涂粉均匀吹散，影响产品质量。本实用新型其特征在于包括基座，所述基座的上部设置多个出风管，所述基座的下部设置一个进风管，所述进风管的内径大于出风管。所述的基座呈半圆弧形。所述的出风管沿基座的上表面呈半圆弧形布局。所述的基座的一侧部设置固定耳。本实用新型的吹风管由大管径的进风管统一进风，之后通过呈弧形排列的多个小管径出风管出风，将节能灯管内的水涂粉吸附均匀，有效提高成品质量。
【专利说明】节能灯制造用吹风管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能灯制造用零配件，尤其是一种节能灯制造用吹风管。
【背景技术】
[0002]目前常用于节能灯管内水涂粉吹制的吹风管通常管径较大，其进风管与出风管管径大小一致，导致不能将灯管内水涂粉均匀吹散，影响产品质量，由于出风管管径较大，也导致同一基座上设置的出风管数量较少，降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述缺陷，提供一种灯管卡夹机构，便于快速卡夹固定灯管，固定可罪。提闻生广效率。
[0004]为此，本实用新型采取如下技术方案:节能灯制造用吹风管，其特征在于包括基座，所述基座的上部设置多个出风管，所述基座的下部设置一个进风管，所述进风管的内径大于出风管。
[0005]所述的基座呈半圆弧形。
[0006]所述的出风管沿基座的上表面呈半圆弧形布局。
[0007]所述的基座的一侧部设置固定耳。
[0008]本实用新型的吹风管由大管径的进风管统一进风，之后通过呈弧形排列的多个小管径出风管出风，将节能灯管内的水涂粉吸附均匀，有效提高成品质量。由于将原本的大管径出风管改为了小管径出风管，也增加了基座上出风管的数量，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示的节能灯制造用吹风管，包括呈半圆弧形的基座2，基座2的上部设置多个出风管4，基座2的下部设置一个进风管1，进风管I的内径大于出风管4。出风管4沿基座2的上表面呈半圆弧形布局，基座2的一侧部设置固定耳3。
[0012]本实用新型的吹风管由大管径的进风管统一进风，之后通过呈弧形排列的多个小管径出风管出风，将节能灯管内的水涂粉吸附均匀，有效提高成品质量。由于将原本的大管径出风管改为了小管径出风管，也增加了基座上出风管的数量，提高了生产效率。
[0013]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.节能灯制造用吹风管，其特征在于包括基座，所述基座的上部设置多个出风管，所述基座的下部设置一个进风管，所述进风管的管径大于出风管。
2.根据权利要求1所述的节能灯制造用吹风管，其特征在于所述的基座呈半圆弧形。
3.根据权利要求2所述的节能灯制造用吹风管，其特征在于所述的出风管沿基座的上表面呈半圆弧形布局。
4.根据权利要求1或3所述的节能灯制造用吹风管，其特征在于所述的基座的一侧部设置固定耳。
【文档编号】H01J9/22GK203377193SQ201320427446
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】汪景亮, 汪景荣, 汪友生 申请人:杭州临安景亮照明电器有限公司