一种新型球泡灯的制作方法
【专利摘要】一种新型球泡灯，包括透明罩、灯体、LED芯片、纳米镜面铝板、恒流器及散热铝片；其中，所述透明罩设置在灯体的上部，所述LED芯片安装在纳米镜面铝板上，并与恒流器连接；所述散热铝片安装在灯体上，所述灯体下部设置有螺纹，所述螺纹底部设置有触点，所述触点与恒流器连接。本实用新型所述纳米镜面铝板在实现LED光源高亮度的同时，无需增加光源的功率，可有效降低能耗；同时散热铝片在灯体上为扩张对流式结构，增大灯体的散热面积，有利于降低灯体内外的温差，迅速散热，延长灯体使用寿命。
【专利说明】一种新型球泡灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯具【技术领域】，具体为一种新型球泡灯。
【背景技术】
[0002]球泡灯广泛适用于日常照明，在生活中占有很重要的席位，随着能耗消费成本的日益增加，节能减排已经深入至千家万户。然而目前的球泡灯，使用时LED光源会发出大量的热量，如不能及时将产生的热量散出，易导致LED光源的寿命大大降低，影响LED光源正常工作状态，导致LED光源光衰严重，使用寿命变短；球泡灯在采用大功率LED光源时，其能耗也是相当大的，因此如何有效散热，从而降低产品能效、延长使用寿命也是现有技术中面临的重要技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型球泡灯，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种新型球泡灯，包括透明罩、灯体、LED芯片、纳米镜面铝板、恒流器及散热铝片；其中，所述透明罩设置在灯体的上部，所述LED芯片安装在纳米镜面铝板上，并与恒流器连接；所述散热铝片安装在灯体上，所述灯体下部设置有螺纹，所述螺纹底部设置有触点，所述触点与恒流器连接。
[0006]在本实用新型中，所述散热铝片在灯体上为扩张对流式结构，有利于增大灯体的散热面积，有利于降低灯体内外的温差。
[0007]在本实用新型中，所述透明罩为亚克力材质制成，可有效防止透明罩在高温下表面变黄，进而影响灯光效利用率与使用寿命。
[0008]在本实用新型中，所述灯体为纳米陶瓷材料制成。
[0009]在本实用新型中，所述纳米镜面铝板在实现LED光源高亮度的同时，无需增加光源的功率，可有效降低能耗。
[0010]有益效果:本实用新型所述纳米镜面铝板在实现LED光源高亮度的同时，无需增加光源的功率，可有效降低能耗；同时散热铝片在灯体上为扩张对流式结构，增大灯体的散热面积，有利于降低灯体内外的温差，迅速散热，延长灯体使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0013]参见图1的一种新型球泡灯，包括透明罩1、灯体2、LED芯片3、纳米镜面铝板4、恒流器5及散热铝片6 ;其中，所述透明罩I设置在灯体2的上部，所述LED芯片3安装在纳米镜面铝板4上，并与恒流器5连接；所述散热铝片6安装在灯体2上，所述灯体2下部设置有螺纹7，所述螺纹7底部设置有触点8，所述触点8与恒流器5连接。
[0014]在本实施例中，所述散热铝片6在灯体2上为扩张对流式结构，有利于增大灯体2的散热面积，有利于降低灯体2内外的温差。
[0015]在本实施例中，所述透明罩I为亚克力材质制成，可有效防止透明罩I在高温下表面变黄，进而影响灯光效利用率与使用寿命。
[0016]在本实施例中，所述灯体2为纳米陶瓷材料制成。
[0017]在本实施例中，所述纳米镜面铝板4在实现LED光源高亮度的同时，无需增加光源的功率，可有效降低能耗。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型球泡灯，包括透明罩、灯体、LED芯片、纳米镜面铝板、恒流器及散热铝片；其特征在于，所述透明罩设置在灯体的上部，所述LED芯片安装在纳米镜面铝板上，并与恒流器连接；所述散热铝片安装在灯体上，所述灯体下部设置有螺纹，所述螺纹底部设置有触点，所述触点与恒流器连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型球泡灯，其特征在于，所述散热铝片在灯体上为扩张对流式结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型球泡灯，其特征在于，所述灯体为纳米陶瓷材料制成。
【文档编号】F21V7/00GK203463978SQ201320479556
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】邓素琼 申请人:邓素琼