一体化led面板灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种LED面板灯，包括一边框，所述边框采用焊接成型工艺使其固定为一体化，再通过喷涂工艺，消除型材拼接痕迹并从根本上消除漏光现象。所述边框内部依次设有，扩散板、导光板、反光纸、EVA泡棉、背板，电源放置于背板上方，边框内部四壁均覆设有光源模组。本实用新型的有益效果主要体现在：采用焊接成型工艺使其固定为一体化，再通过喷涂工艺，消除型材拼接痕迹并从根本上消除漏光现象。使灯具坚固耐用、外观平整美观，实用性强。
【专利说明】一体化LED面板灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一体化LED面板灯，属于半导体照明【技术领域】。
【背景技术】
[0002]与球泡灯、日光灯等照明灯具相比，面板灯具有均匀的平面发光效果，照度均匀性好，光线柔和，既能满足照明要求，又具有美感。常被应用于高档客厅、写字楼、酒店、高级会议室、大型商场等区域。
[0003]目前市场上侧入式LED面板灯大多采用型材拼接而成，拼接部位的连接处仅用螺丝固定，造成面板灯易变形、外观丑陋，且有漏光现象，难以满足市场日益增长的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的解决上述技术问题，提出一种一体化LED面板灯。
[0005]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:
[0006]一体化LED面板灯，包括一边框，所述边框四壁内侧通过导热双面胶固定有光源模组，边框的内部空间由下至上依次覆设有扩散板、导光板、反光纸、EVA泡棉、背板，所述背板上安装有吊装支架及电源，所述边框通过四边进行焊接连接，所述边框表面覆盖有喷涂层。
[0007]优选地，所述背板与边框通过螺丝固定连接，所述吊装支架与背板为螺纹连接。
[0008]本实用新型的有益效果主要体现在:采用焊接一体化成型及喷涂工艺，消除型材拼接痕迹。使灯具坚固耐用、外观平整美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1:本实用新型的爆炸图。
[0010]图2:本实用新型装配后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]本实用新型揭示了 一种一体化LED面板灯，结合图1所示，包括一边框I，所述边框I四壁内侧通过导热双面胶固定有光源模组2，边框I的内部空间由下至上依次覆设有扩散板3、导光板4、反光纸5、EVA泡棉6、背板7，所述背板7上安装有吊装支架8及电源9，所述边框I通过四边进行焊接连接，所述边框I表面覆盖有喷涂层，喷涂层能消除型材拼接痕迹并从根本上消除漏光现象。
[0013]所述背板7与边框I通过螺丝固定连接，所述吊装支架8与背板7为螺纹连接。
[0014]所述光源模组2由铝基板电路板及贴片在铝基板电路板上的LED灯组成。所述扩散板3采用含有特殊光分散剂珠子的挤出板材并通过双面磨砂形成。所述导光板4采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻或数码印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。所述反光纸5采用优异的光反射特性材料制成。所述EVA泡棉6采用通过ROHS认证的EVA材料制成。所述背板7采用铝板冲压成型制成。
[0015]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一体化LED面板灯，其特征在于:包括一边框(1)，所述边框(I)四壁内侧通过导热双面胶固定有光源模组(2)，边框(I)的内部空间由下至上依次覆设有扩散板(3)、导光板(4)、反光纸(5)、EVA泡棉(6)、背板(7)，所述背板(7)上安装有吊装支架(8)及电源(9)，所述边框(I)通过四边进行焊接连接，所述边框(I)表面覆盖有喷涂层。
2.根据权利要求1所述的一体化LED面板灯，其特征在于:所述背板(7)与边框(I)通过螺丝固定连接，所述吊装支架(8)与背板(7)为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一体化LED面板灯，其特征在于:所述光源模组(2)由铝基板电路板及LED灯组成，所述LED灯贴片于铝基板电路板上。
【文档编号】F21V17/12GK203431617SQ201320513751
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】孔俊杰, 王怀兵, 高辉 申请人:苏州新纳晶光电有限公司