一种工程机械中照明装置安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工程机械中照明装置安装结构，包括安装照明装置的支架，所述支架上具有一个突出部分；一端通过枢转轴枢接于所述支架的卡紧件，所述卡紧件的另一端与所述突出部分之间形成卡接工程机械基体的限位间隙；装配于所述卡紧件和支架上的紧固装置，与所述卡紧件配合将所述工程机械基体锁紧于所述限位间隙中。由于工程机械的基体是通过紧固装置和卡紧件锁紧限位间隙中，在需要调整照明装置的安装位置时，只需要松开紧固装置，使卡紧件远离工程机械基体，便可以将支架从基体上取下移动到新的安装位置再进行安装。因此，本实用新型提供的工程机械中照明装置安装结构的安装方式较为灵活，可以根据需要调节照明装置的安装位置。
【专利说明】一种工程机械中照明装置安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，特别涉及一种工程机械中照明装置安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，在夜间施工时需要照明的工程机械中，通常是采用焊接、铆接或螺栓连接等方式将照明装置刚性或半刚性的固定于工程机械基体的某个地方。照明装置通过焊接或铆接的方式固定于工程机械的基体后，其位置将不能再做调整，安装方式不够灵活。照明装置通过螺栓的方式固定于工程机械的基体时，需要事先在工程机械基体上的预定位置加工出安装孔，而且通过螺栓将照明装置与工程机械的基体固定连接后，照明装置的位置也就基本固定，不能再进行移动调整；如果要改变照明装置的位置，则需要在基体上重新加工安装孔，从而加大了工作量，提高了安装成本。
[0003]可见，无论是通过焊接、铆接，还是螺栓连接的方式将照明装置安装于工程机械的基体，装配好后照明装置的位置就基本固定，不能再进行调整，安装方式不够灵活。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种工程机械中照明装置安装结构，该安装结构的安装方式灵活，可以根据需要调节照明装置的安装位置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]一种工程机械中照明装置安装结构，包括:
[0007]安装照明装置的支架，所述支架上具有一个突出部分；
[0008]一端通过枢转轴枢接于所述支架的卡紧件，所述卡紧件的另一端与所述突出部分之间形成卡接工程机械基体的限位间隙；
[0009]装配于所述卡紧件和支架上的紧固装置，与所述卡紧件配合将所述工程机械基体锁紧于所述限位间隙中。
[0010]由于支架是通过紧固装置和卡紧件锁紧在工程机械的基体上，在需要调整照明装置的安装位置时，只需要松开紧固装置，使卡紧件脱离工程机械基体，便可以将支架从基体上取下移动到新的安装位置，再重新通过卡紧件和紧固装置将工程机械的基体锁紧于支架的突出部分与卡紧件之间的限位间隙中。因此，本实用新型提供的工程机械中照明装置安装结构的安装方式较为灵活，可以很方便地调整照明装置的安装位置。
[0011]优选地，所述紧固装置包括锁紧螺栓和螺母，所述锁紧螺栓依次穿过所述支架的一个通孔和所述卡紧件上的一个腰形槽，所述螺母连接在所述锁紧螺栓穿出所述卡紧件的一端。通过锁紧螺栓既可以调节卡紧件绕其枢转轴转动，又可以在工程机械基体安装于限位间隙后锁紧卡紧件。
[0012]优选地，为了能够提高支架锁紧于基体后的稳定性，所述卡紧件与所述工程机械基体接触的端面为弧面。[0013]优选地，所述卡紧件与所述工程机械基体接触的一端为半圆形轴瓦，所述轴瓦的外侧面为所述弧面，所述腰形槽设置于所述轴瓦的中部。这样，卡紧件远离枢转轴的外侧面即可为一个弧面，而且轴瓦的内侧为空心结构，减轻了卡紧件的整体重量，从而使得支架的安装也更为方便。
[0014]优选地，为了降低轴瓦上单位面积的受力，保护轴瓦以延长卡紧件的使用寿命，所述卡紧件还包括位于所述轴瓦内侧的圆柱形垫块，所述垫块的延伸方向与所述枢转轴的延伸方向平行，且所述垫块开设有供所述锁紧螺栓穿过的通孔。
[0015]优选地，为了提高圆柱形垫块与轴瓦内侧面接触的均匀性，使得锁紧螺栓锁紧后圆柱形垫块能够更稳定地抵住轴瓦的内侧面，所述轴瓦的内侧设有至少一个限位凸起，每一个限位凸起朝向所述垫块的一面为圆弧面，所述限位凸起的圆弧面与所述轴瓦的内侧面形成安装所述垫块的容置空间。
[0016]圆柱形垫块安装于容置空间内，在锁紧螺栓锁紧后，圆柱形垫块的外侧面不仅与轴瓦的内侧面接触，而且也与形成容置空间的限位凸起的圆弧面接触，进一步减小了轴瓦的受力，从而能够更好地保护轴瓦。
[0017]优选地，所述卡紧件与所述支架的枢接结构为一个圆柱副，所述卡紧件的一端具有形成圆柱副连接的圆柱体，所述支架具有与圆柱体配合形成圆柱副连接的圆孔，所述枢转轴为所述圆柱体。
[0018]优选地，所述卡紧件与所述支架通过销轴铰接，所述卡紧件上远离所述突出部分的一端穿设有一个延伸方向与所述卡紧件转动方向垂直的销轴，所述支架上具有与所述销轴配合铰接的铰接支座，所述枢转轴为所述销轴。
[0019]优选地，还包括安装照明装置的支撑管，所述支撑管通过轴与孔的过盈配合安装于所述支架的安装孔内，便于支撑管的安装和拆卸。
[0020]优选地，所述支架为槽型结构的连接件，所述槽型结构连接件的一个侧壁为所述突出部分，所述卡紧件枢接于所述槽型结构连接件的另一个侧壁。
[0021]本实用新型的其他技术特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例提供的工程机械中照明装置安装结构的示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的工程机械中照明装置安装结构的一种卡紧件的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例提供的工程机械中照明装置安装结构的另一种卡紧件的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、支架； 11、突出部分；2、支撑管；
[0027]3、卡紧件； 31、枢转轴； 32、腰形槽；
[0028]33、轴瓦；34、垫块； 35、限位凸起；
[0029]4、基体； 5、锁紧螺栓；51、螺母。
【具体实施方式】[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种工程机械中照明装置安装结构，其包括:
[0032]安装照明装置的支架1，支架I上具有一个突出部分11 ;
[0033]一端通过枢转轴31枢接于支架I的卡紧件3，卡紧件3的另一端与突出部分11之间形成卡接工程机械基体4的限位间隙；
[0034]装配于卡紧件3和支架I上的紧固装置，与卡紧件3配合将工程机械基体4锁紧于限位间隙中。
[0035]本实用新型提供的工程机械中照明装置安装结构在工程机械基体4上安装时，将支架I的突出部分11搭在基体4向外伸出的支撑板或筋板等板件上，使基体4的板件位于卡紧件3与突出部分11之间的限位间隙内，并调节卡紧件3抵住基体4的板件背离突出部分11的一面，再通过紧固装置将卡紧件3与支架I进行固定，从而将工程机械基体锁紧在限位间隙中。在拆卸本实用新型提供的工程机械中照明装置安装结构时，只需要松开紧固装置，使卡紧件3远离基体4的板件，便可以将支架I从基体4的板件上取下。
[0036]由于支架I是通过紧固装置和卡紧件3锁紧在工程机械的基体4的板件上，在需要调整照明装置的安装位置时，只需要松开紧固装置，使卡紧件3脱离工程机械基体4的板件，便可以将支架I从基体4的板件上取下移动到新的安装位置，再重新通过卡紧件3和紧固装置将工程机械的基体4的板件锁紧于支架I的突出部分11和卡紧件3之间的限位间隙中。因此，本实用新型提供的工程机械中照明装置安装结构的安装方式较为灵活，可以很方便地调整照明装置的安装位置。
[0037]另外，由于支架I是通过紧固装置和卡紧件3锁紧在工程机械的基体4的板件上，因此，不需要在基体4的板件上事先加工出安装孔，节省了加工安装孔所需的时间和费用，不仅减少了照明装置的安装工序，而且降低了安装成本。
[0038]本实用新型提供的照明装置安装结构中，支架I可以采用槽型结构的连接件，如图1中所示，槽型结构连接件的一个侧壁正好可以作为突出部分11搭接在基体4的板件上，卡紧件3则可以枢接于槽型结构连接件的另一个侧壁上。
[0039]如图1所示，优选地，卡紧件3与支架I之间的枢接结构为一个圆柱副，卡紧件3的一端具有形成圆柱副连接的圆柱体，支架I具有与圆柱体配合形成圆柱副连接的圆孔，该枢接结构的枢转轴31为卡紧件3 —端的圆柱体,调节卡紧件3绕其一端的圆柱体的中心轴线转动，便可以调节卡紧件3与突出部分11之间限位间隙的大小，以适应工程机械基体上不同厚度的板件。由于照明装置的安装结构锁紧于工程机械基体4的板件后，卡紧件3为主要的锁紧部件，所以将卡紧件3远离突出部分11的一端制作成圆柱体，能够更好地承受卡紧件3与支架I连接处所受的作用力，保证了卡紧件3的强度，从而延长了卡紧件3的使用寿命。
[0040]如图1所示，具体地，本实用新型提供的照明装置安装结构中，紧固装置包括锁紧螺栓5和螺母41，锁紧螺栓4依次穿过支架I的一个通孔和卡紧件3上的一个腰形槽32，螺母51连接在锁紧螺栓5穿出卡紧件3的一端。转动锁紧螺栓5上的螺母51，便可以推动卡紧件3绕其枢转轴31转动，以改变卡紧件3与支架I的突出部分11之间限位间隙的大小。由于卡紧件3上开设有供锁紧螺栓5穿过的腰形槽32，在卡紧件3绕其枢转轴31转动时，腰形槽32为卡紧件3相对于锁紧螺栓5的移动提供了足够的活动空间。
[0041]为了能够提高工程机械的基体锁紧于支架的突出部分与卡紧件之间的限位间隙后的稳定性，优选地，将卡紧件3与所述工程机械的基体4的板件接触的端面设置为弧面。这样，对于基体4上任意厚度的板件，在通过锁紧螺栓5和卡紧件3将基体4的板件锁紧于限位间隙后，无论卡紧件3绕其枢转轴31旋转到了什么位置，卡紧件3与连接基体4的板件均为线接触，避免了卡紧件3与基体4的板件因接触不均匀而出现松动，保证了支架I锁紧于连接基体4的板件后的稳定性。
[0042]如图2所示，一种具体的卡紧件3结构形式中，卡紧件3与基体4的板件接触的一端为一个半圆形轴瓦33，轴瓦33的外侧面为弧面，腰形槽32设置在轴瓦33的中部。这样，卡紧件3与基体4的板件接触的一面即为一个弧面，而且轴瓦33的内侧为空心结构，减轻了卡紧件3的整体重量，方便调节卡紧件3绕枢转轴31转动，从而使得支架I的安装也更为省力。
[0043]由于腰形槽32设置在轴瓦33的中部，通过锁紧螺栓5和卡紧件3将基体4的板件锁紧于限位间隙后，锁紧螺栓5的螺母51与卡紧件3上的轴瓦33内侧面直接接触，由于螺母51和轴瓦33内侧面的接触面积较小，在轴瓦33与螺母51之间相互作用力的作用下，容易造成轴瓦33损坏，因此，为了保护轴瓦33以延长卡紧件3的使用寿命，本实用新型提供的工程机械中照明装置安装结构中，卡紧件3还包括设置在轴瓦33内侧的一个圆柱形的垫块34，垫块34的延伸方向与枢转轴31的延伸方向平行，且在垫块34上还开设有供锁紧螺栓5穿过的通孔。将螺母51拧紧使基体4的板件锁紧于限位间隙后，圆柱形垫块34的外圆弧面与轴瓦33的内侧面相抵，这样，垫块34与轴瓦33之间具有较大的接触面积，从而减小了轴瓦33单位面积上所受的作用力，有效地保护了轴瓦33，从而延长了卡紧件的使用寿命。
[0044]此外，轴瓦33的内侧面与圆柱形垫块34的接触面积较大，难免出现垫块34的外侧面和轴瓦33的没侧面有部分区域接触不均匀，而影响卡紧件将支架锁紧于基体4后的稳定性，因此，为了提高圆柱形垫块34与轴瓦33内侧面接触的均匀性，使得锁紧螺栓5锁紧后圆柱形垫块34能够更稳定地抵住轴瓦33的内侧面，可以在轴瓦33的内侧设置一个安装垫块34的容置空间，以限制垫块34的位置，保证垫块34与轴瓦33内侧面接触的均匀性。具体地，如图2所示，在轴瓦33的内侧设有至少一个限位凸起35，每一个限位凸起35朝向垫块的一面为圆弧面，限位凸起35的圆弧面与轴瓦33的内侧面形成安装垫块34的容置空间。
[0045]在将工程机械基体4的板件通过紧固装置和卡紧件3锁紧在限位间隙时，为了避免照明装置的支撑管2对安装过程的影响，可以先将支撑管2取下，待支架I锁紧于工程机械的基体4的板件后，再将支撑管2安装于支架I上，因此，一种优选的支撑管2安装方式中，支撑管2是通过轴与孔的过盈配合安装在支架I上。具体地，支架I上设置有安装孔，支撑管2插设于安装孔内，通过轴与孔的过盈配合安装于支架I的安装孔内。而且，为了能够提高照明效果，可以在一个支架I上设置多个安装孔，在每一个安装孔内插设一个安装有照明装置的支撑管2。
[0046]另外，如图3所示，除了上述结构形成的容置空间外，还可以采用其它的结构所形成的容置空间来安装圆柱形垫块34，例如:轴瓦33的内侧设有两个限位凸起35，两个限位凸起35相对的侧面分别为圆弧面，两个限位凸起35的圆弧面之间形成安装圆柱形垫块34的容置空间。两个限位凸起35的圆弧面相对所形成的容置空间能够更精确地限制圆柱形垫块34的位置，使得圆柱形垫块34能够更稳定地抵住轴瓦33的内侧面，而且在卡紧件3绕枢转轴31转动时，圆柱形垫块34也可以在容置空间内转动，不会影响卡紧件3绕枢转轴31的转动。
[0047]圆柱形垫块34安装于上述两种结构所形成的容置空间内，在工程机械的基体4的板件锁紧于限位间隙后，圆柱形垫块34的外侧面不仅与轴瓦33的内侧面接触，而且也与形成容置空间的限位凸起35的圆弧面接触，进一步减小了轴瓦33单位面积上的的受力，从而能够更好地保护轴瓦33。
[0048]在上述的结构中，本领域的技术人员还可以对其进行改变，采用其他结构的紧固件作为紧固装置将卡紧件3和支架I固定于工程机械基体4的板件上，例如:在卡紧件3背离支架I的一侧和支架I远离卡紧件3的一侧分别设置一个条形夹板，条形夹板的长度方向与枢转轴31的延伸方向平行，且两个条形夹板长度方向的两端均通过螺栓连接，这样通过旋紧螺栓上的螺母，便可以使两个条形夹板将卡紧件3和支架I固定于工程机械基体4的板件上，且不需要在卡紧件3上开设腰形槽32，提高了卡紧件3的强度。
[0049]其中，更优选地，条形夹板与卡紧件3的内侧面相接触的一面可以设置为与轴瓦33的内侧面相匹配的弧面，从而增大了条形夹板与轴瓦33的接触面积，不仅可以降低轴瓦33单位面积上的受力，而且还使得通过卡紧件3和条形夹板将工程机械的基体4的板件锁紧于限位间隙后，条形夹板能够更稳定地固定住卡紧件3。
[0050]当然，卡紧件3与支架I之间除了通过圆柱副连接外，也可以采用其它现有技术中已知的枢接结构，比如:卡紧件3的一端与支架I通过销轴铰接。在卡紧件3上远离突出部分11的一端穿设有一个延伸方向与卡紧件3转动方向垂直的销轴，支架I上设置有与销轴配合铰接的铰接支座，此时，该枢接结构的枢转轴31为销轴。
[0051]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，包括: 安装照明装置的支架，所述支架上具有一个突出部分； 一端通过枢转轴枢接于所述支架的卡紧件，所述卡紧件的另一端与所述突出部分之间形成卡接工程机械基体的限位间隙； 装配于所述卡紧件和支架上的紧固装置，与所述卡紧件配合将所述工程机械基体锁紧于所述限位间隙中。
2.如权利要求1所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述紧固装置包括锁紧螺栓和螺母，所述锁紧螺栓依次穿过所述支架的一个通孔和所述卡紧件上的一个腰形槽，所述螺母连接在所述锁紧螺栓穿出所述卡紧件的一端。
3.如权利要求2所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述卡紧件与所述工程机械基体接触的端面为弧面。
4.如权利要求3所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述卡紧件与所述工程机械基体接触的一端为半圆形轴瓦，所述轴瓦的外侧面为所述弧面，所述腰形槽设置于所述轴瓦的中部。
5.如权利要求4所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述卡紧件还包括位于所述轴瓦内侧的圆柱形垫块，所述垫块的延伸方向与所述枢转轴的延伸方向平行，且所述垫块开设有供所述锁紧螺栓穿过的通孔。
6.如权利要求5所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述轴瓦的内侧设有至少一个限位凸起，每一个限位凸起朝向所述垫块的一面为圆弧面，所述限位凸起的圆弧面与所述轴瓦的内侧面形成安装所述垫块的容置空间。
7.如权利要求1所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述卡紧件与所述支架的枢接结构为一个圆柱副，所述卡紧件的一端具有形成圆柱副连接的圆柱体，所述支架具有与圆柱体配合形成圆柱副连接的圆孔，所述枢转轴为所述圆柱体。
8.如权利要求1所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述卡紧件与所述支架通过销轴铰接，所述卡紧件上远离所述突出部分的一端穿设有一个延伸方向与所述卡紧件转动方向垂直的销轴，所述支架上具有与所述销轴配合铰接的铰接支座，所述枢转轴为所述销轴。
9.如权利要求1所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，还包括安装照明装置的支撑管，所述支撑管通过轴与孔的过盈配合安装于所述支架的安装孔内。
10.如权利要求1?9任一项所述的工程机械中照明装置安装结构，其特征在于，所述支架为槽型结构的连接件，所述槽型结构连接件的一个侧壁为所述突出部分，所述卡紧件枢接于所述槽型结构连接件的另一个侧壁。
【文档编号】F21V21/00GK203442724SQ201320594532
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】岳红旭, 罗宇 申请人:中联重科股份有限公司