一种改良的led灯杯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改良的LED灯杯，其包括有由掺有金属粉末的改性塑料一体注塑而成的杯体，杯体成型有向下开口的容置腔，杯体的上端部开设有灯头连接孔位，容置腔的内周壁开设有散热孔，容置腔的内周壁延设有承托台，容置腔的顶部向下延设有固定柱，固定柱开设有穿线孔和基板锁紧孔。该LED灯杯通过注塑方式将包含灯头连接孔位、容置腔、散热孔、承托台、基板锁紧孔以及穿线孔的杯体一次注塑而成，无需经过二次加工即可实现装配。掺有金属粉末的改性塑料具有良好的导热性能，LED芯片所产生的热量可通过铝基板、杯体散发至外界，亦可经由散热孔散发至外界。本实用新型具有结构简单、加工方便、成本低且散热效果好的优点。
【专利说明】—种改良的LED灯杯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED照明装置【技术领域】，尤其涉及一种改良的LED灯杯。
【背景技术】
[0002]随着LED灯应用范围越来越广，大功率高亮度LED芯片应运而生；近年来随着大功率高亮度LED芯片的研制成功及其发光效率的不断提高，越来越多的大功率高亮度LED开始进入照明领域。
[0003]然而，在实际的使用过程中，应用于照明的大功率LED灯工作时发热量大，如果不能及时地将LED芯片工作时所产生的热量散发出去，随着温度不断地升高，LED芯片的失效率会大大增加，光衰会加剧，且LED灯的使用寿命也会缩短；因此，散热结构设计是LED灯具结构设计中的一个重要环节，在灯杯体积小、高度低的情况下，散热结构往往会受到很大限制。
[0004]目前LED灯具的散热结构设计通常是将LED灯的铝基板与散热器紧密配合，使LED芯片所产生的热量通过铝基板传递到散热器，热量再经由散热器散发出去，其中，现有的散热器一般是通过铝料压铸而成的灯杯；将铝制的灯杯作为LED灯具的散热器，加工复杂且成本高。
[0005]为进一步推广LED灯的应用，设计一种结构简单、加工方便、成本低且散热效果好的高散热的LED灯杯显得尤为重要。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种改良的LED灯杯，该LED灯杯结构简单、加工方便、成本低且散热效果好。
[0007]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0008]一种改良的LED灯杯，包括有由掺有金属粉末的改性塑料一体注塑而成的杯体，杯体成型有向下开口的容置腔，杯体的上端部开设有用于连接灯头的灯头连接孔位，容置腔的内周壁开设有完全贯穿且沿圆周方向均匀间隔排布的散热孔，容置腔的内周壁沿散热孔的边缘部向内延设有薄壁状的承托台，承托台的下端部设置有水平面状的承托面，容置腔的顶部向下延设有固定柱，固定柱的下端面与承托面平齐，固定柱开设有完全贯穿且连通灯头连接孔位与容置腔的穿线孔，固定柱的下端面开设有通过螺丝将铝基板固定的基板锁紧孔。
[0009]其中，所述灯头连接孔位成型有与灯头的外螺纹连接端部配合的上内螺纹，上内螺纹分成竖向对称且间隔分布的两个螺纹段。
[0010]其中，所述容置腔的内周壁于所述承托面的下方成型有与透光罩的外螺纹连接端部配合的下内螺纹，下内螺纹分成沿圆周方向均匀间隔排布的四个螺纹段。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种改良的LED灯杯，包括有由掺有金属粉末的改性塑料一体注塑而成的杯体，杯体成型有向下开口的容置腔，杯体的上端部开设有灯头连接孔位，容置腔的内周壁开设有散热孔，容置腔的内周壁沿散热孔的边缘部向内延设有薄壁状的承托台，容置腔的顶部向下延设有固定柱，固定柱开设有穿线孔和基板锁紧孔。该LED灯杯通过注塑方式将包含灯头连接孔位、容置腔、散热孔、承托台、基板锁紧孔以及穿线孔的杯体一次注塑而成，无需经过二次加工即可实现装配。掺有金属粉末的改性塑料具有良好的导热性能，LED芯片所产生的热量可通过铝基板传导至杯体，再经由杯体散发至外界；同时，铝基板散发至容置腔内的热量经由散热孔散发至外界。综合上述情况可知，本实用新型具有结构简单、加工方便、成本低且散热效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行详细地说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的LED灯杯的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的LED灯杯另一视角的结构示意图。
[0015]在图1和图2中包括有:1——杯体11——容置腔12——灯头连接孔位
[0016]121——上内螺纹13——散热孔14——承托台
[0017]141——承托面15——固定柱151——穿线孔
[0018]152—基板锁紧孔16—下内螺纹。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所不,一种改良的LED灯杯,包括有由掺有金属粉末的改性塑料一体注塑而成的杯体1，杯体I成型有向下开口的容置腔11，杯体I的上端部开设有用于连接灯头的灯头连接孔位12，容置腔11的内周壁开设有完全贯穿且沿圆周方向均匀间隔排布的散热孔13，容置腔11的内周壁沿散热孔13的边缘部向内延设有薄壁状的承托台14，承托台14的下端部设置有水平面状的承托面141，容置腔11的顶部向下延设有固定柱15，固定柱15的下端面与承托面141平齐，固定柱15开设有完全贯穿且连通灯头连接孔位12与容置腔11的穿线孔151，固定柱15的下端面开设有通过螺丝将铝基板固定的基板锁紧孔152。
[0020]在将该LED灯杯装配于LED灯时，灯头安装于灯头连接孔位12，铝基板搭载于承托台14的承托面141，并通过螺丝固定于基板锁紧孔152，灯头与LED芯片之间的连接导线穿过穿线孔151。在制备杯体I的过程中，按照适当配比将金属粉末加入至塑料内，搅拌均匀后，通过注塑机将杯体I一次性成型；另外，本实用新型通过相应的成型模具结构设计将灯头连接孔位12、容置腔11、基板锁紧孔152、穿线孔151、固定柱15、散热孔13以及承托台14随杯体I 一次注塑而成，注塑完成后的杯体I无需进行二次加工即可实现装配。相对于现有的铝制杯体而言，本实用新型结构简单、加工方便且成本低。
[0021]需进一步解释，掺有金属粉末的改性塑料由于均匀分布于其内部的金属颗粒作用而具备良好的导热性能，在将本实用新型的杯体I应用于LED灯时，LED芯片所产生的一部分热量可通过铝基板传导至杯体1，再经由杯体I散发至外界；同时，LED芯片所产生的另一部分热量散发至容置腔11内，再经由散热孔13散发至外界。本实用新型通过上述两种路径进行散热，故可达到良好的散热效果。[0022]综合上述情况可知，本实用新型的LED灯杯具有结构简单、加工方便、成本低且散热效果好的优点。
[0023]进一步的，灯头连接孔位12成型有与灯头的外螺纹连接端部配合的上内螺纹121，上内螺纹121分成竖向对称且间隔分布的两个螺纹段。上内螺纹121通过上述的两个螺纹段与灯头的外螺纹连接端部螺接，由于灯头连接孔位12的孔径一般较小，上内螺纹121分成两个螺纹段即可使得灯头连接孔位12与灯头的外螺纹连接端部稳定地螺接，本实用新型将上内螺纹121设计成上述结构，其目的在于:成型快速且方便。
[0024]容置腔11的内周壁于承托面141的下方成型有与透光罩的外螺纹连接端部配合的下内螺纹16 ;与上内螺纹121结构类似，本实用新型将下内螺纹16分成沿圆周方向均匀间隔排布的四个螺纹段，由于透光罩的外螺纹连接端部直径较大，下内螺纹16分成四个螺纹段即可使得透光罩稳定地螺接于杯体I的下端部，本实用新型将下内螺纹16设计成上述结构，其目的在于:成型快速且方便。
[0025]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种改良的LED灯杯,其特征在于:包括有由掺有金属粉末的改性塑料一体注塑而成的杯体(1)，杯体(I)成型有向下开口的容置腔(11)，杯体(I)的上端部开设有用于连接灯头的灯头连接孔位(12)，容置腔(11)的内周壁开设有完全贯穿且沿圆周方向均匀间隔排布的散热孔(13)，容置腔(11)的内周壁沿散热孔(13)的边缘部向内延设有薄壁状的承托台(14)，承托台(14)的下端部设置有水平面状的承托面(141)，容置腔(11)的顶部向下延设有固定柱(15)，固定柱(15)的下端面与承托面(141)平齐，固定柱(15)开设有完全贯穿且连通灯头连接孔位(12)与容置腔(11)的穿线孔(151)，固定柱(15)的下端面开设有通过螺丝将铝基板固定的基板锁紧孔(152)。
2.根据权利要求1所述的一种改良的LED灯杯，其特征在于:所述灯头连接孔位(12)成型有与灯头的外螺纹连接端部配合的上内螺纹(121)，上内螺纹(121)分成竖向对称且间隔分布的两个螺纹段。
3.根据权利要求1所述的一种改良的LED灯杯，其特征在于:所述容置腔(11)的内周壁于所述承托面(141)的下方成型有与透光罩的外螺纹连接端部配合的下内螺纹(16)，下内螺纹(16)分成沿圆周方向均匀间隔排布的四个螺纹段。
【文档编号】F21V29/00GK203784671SQ201420034196
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】李少英 申请人:深圳市中德泰能科技有限公司