一种气体放电灯用起跳器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气体放电灯用起跳器，包括成型金属片及钨杆，成型金属片为两种膨胀系数不同的金属片经模具冲制而成，在金属片的末端设有与钨杆直径相匹配的过渡孔，钨杆插入到成型金属片上设置的过渡孔内并经点焊连接装配得到起跳器。与现有技术相比，本实用新型能够确保焊接质量、提高承受能力，还解决了疲劳试验中反复开启次数少的问题。
【专利说明】一种气体放电灯用起跳器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电器组件，尤其是涉及一种气体放电灯用起跳器。
【背景技术】
[0002]气体放电灯的电弧管内充有萊、惰性气体和一种以上的金属齒化物。启动时，萊蒸发，电弧管内汞蒸气压达几个大气压，卤化物从管壁上蒸发，扩散进入高温电弧柱内分解，金属原子被电离激发，辐射出特征谱线。整个启动过程包括击穿-辉光放电-辉光放电到弧光放电的过渡-弧光放电共四个阶段。
[0003]目前许多气体放电灯仅靠触发电极的作用来启动，功率大的灯从击穿到进入弧光放电的时间长，阴极的溅射损坏大，从而会影响灯的整个使用寿命，因此单靠触发电极的作用启动灯是不能可靠启动的。目前市场上还采用有高启动电压的漏磁变压器或采用电子触发器的，但工艺复杂、加工成本高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种确保焊接质量、提高承受能力、解决了疲劳试验中反复开启次数少的问题的气体放电灯用起跳器。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种气体放电灯用起跳器，包括成型金属片及钨杆，所述的成型金属片为两种膨胀系数不同的金属片经模具冲制而成，在金属片的末端设有与钨杆直径相匹配的过渡孔，所述的钨杆插入到成型金属片上设置的过渡孔内并经点焊连接装配得到起跳器。
[0007]作为优选的实施方式，成型金属片由主动高膨胀层及被动低膨胀层经模具冲制成L型结构。
[0008]作为更加优选的实施方式，主动高膨胀层为Ni22Cr3铬镍合金材料层。
[0009]作为更加优选的实施方式，被动低膨胀层为Ni36金属材料层。
[0010]作为更加优选的实施方式，主动高膨胀层及被动低膨胀层的厚度比为1:1。
[0011]作为优选的实施方式，所述的钨杆为直杆型、L型或其它弯折型结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013](I)焊接质量稳定:双金属片与钨杆进行过渡插入装配后的点焊方式，使焊点的接触面从原平面与线的方式变成现弧面与弧面的方式，增加了点焊面积，从而增强了点焊强度，降低了产品脱落的风险。
[0014](2)生产效率高:通过设计双金属片成型模具与起跳器点焊模具，实现了产品的连续生产。
[0015](3)灵敏度高:选用Ni22Cr3铬镍合金材料层及Ni36金属材料层构成的双金属片，保证了产品的灵敏度。此双金属片具有较高的热敏感性和较高电阻率，低温稳定性良好的作用，因此应用较广。
[0016](4)适用性广泛:选用不同厚度、不同直径的材料，设计成不同的产品，可在不同规格的高气压气体放电灯上使用。
[0017](5)使用寿命变长:使用此起跳器后，气体放电灯在用电极启动的同时，起跳器开始工作，使灯从击穿到进入弧光放电的时间变短，即使灯的启动时间变短，从而减少了阴极的溅射，加长了阴极的使用寿命。电极是整个灯的心脏，阴极使用寿命的加长意味着灯使用寿命的变长。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]图中，I为成型金属片、2为鹤杆、3为过渡孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0022]实施例1
[0023]一种气体放电灯用起跳器，其结构如图1-2所示，包括成型金属片I及钨杆2，成型金属片I为两种膨胀系数不同的金属片经模具冲制成L型结构，包括主动高膨胀层及被动低膨胀层，其中主动高膨胀层为Ni22Cr3铬镍合金材料层，被动低膨胀层为Ni36金属材料层。主动高膨胀层及被动低膨胀层的厚度比为1:1。可选用不同厚度的设计成不同的规格。通过磨具冲制成L型的金属片，厚度在0.15?0.3mm之间，宽度在2.5?4mm之间，长度在20?30mm之间，固定端长度在3?7mm之间,末端冲有与鹤杆直径相匹配的过渡孔3,孔径在0.25?0.6mm之间，过渡孔3长度在2.5?4mm之间。在本实施例中，成型金属片I的厚度为0.2mm,宽度为3mm,长度为25mm,固定端的长度为4mm,过渡孔3的孔径与鹤杆的直径相匹配，为0.4_，过渡孔3的长度为3_，使用的钨杆为直杆型结构。
[0024]该起跳器在成型时，利用模具冲制成L型结构的成型金属片，并在该成型金属片的末端成型得到过渡孔，然后将钨杆插入到成型金属片的过渡孔中定位，再通过点焊装配成起跳器，采用的点焊技术所带来的性能差别如表I所示。
[0025]表I
TpZt_________________Γ —____________________________Γ 笨实兩新型技术________—
__________ 一....................................过渡孔点焊
[0026]^点焊时线-面接触,点’IIbIS
焊接牢度焊面积小，牢度低，轴
向拉力 <0,5kg W，
[0027]实施例2
[0028]一种气体放电灯用起跳器，包括成型金属片及钨杆，成型金属片为两种膨胀系数不同的金属片经模具冲制成L型结构，包括主动高膨胀层及被动低膨胀层，其中主动高膨胀层为Ni22Cr3铬镍合金材料层，被动低膨胀层为Ni36金属材料层。主动高膨胀层及被动低膨胀层的厚度比为1:1。可选用不同厚度的设计成不同的规格。通过磨具冲制成L型的金属片，厚度在0.15?0.3mm之间，宽度在2.5?4mm之间，长度在20?30mm之间，固定端长度在3?7_之间，末端冲有与钨杆直径相匹配的过渡孔，孔径在0.25?0.6_之间，小孔长度在2.5?4mm之间。在本实施例中，成型金属片的厚度为0.15mm,宽度为2.5mm,长度为20mm,固定端的长度为3mm,过渡孔的孔径与鹤杆的直径相匹配,为0.25mm,孔的长度为2.5mm,使用的钨杆为L型结构。
[0029]该起跳器在成型时，利用模具冲制成L型结构的成型金属片，并在该成型金属片的末端成型得到过渡孔，然后将钨杆插入到成型金属片的过渡孔中定位，再通过点焊装配成起跳器。
[0030]实施例3
[0031]一种气体放电灯用起跳器，包括成型金属片及钨杆，成型金属片为两种膨胀系数不同的金属片经模具冲制成L型结构，包括主动高膨胀层及被动低膨胀层，其中主动高膨胀层为Ni22Cr3铬镍合金材料层，被动低膨胀层为Ni36金属材料层。主动高膨胀层及被动低膨胀层的厚度比为1:1。可选用不同厚度的设计成不同的规格。通过磨具冲制成L型的金属片，厚度在0.15?0.3mm之间，宽度在2.5?4mm之间，长度在20?30mm之间，固定端长度在3?7_之间，末端冲有与钨杆直径相匹配的过渡孔，孔径在0.25?0.6_之间，小孔长度在2.5?4mm之间。在本实施例中,成型金属片的厚度为0.3mm,宽度为4mm,长度为30mm,固定端的长度为7mm,过渡孔的孔径与鹤杆的直径相匹配,为0.6mm,孔的长度为4mm,使用的钨杆为弯折型结构。
[0032]该起跳器在成型时，利用模具冲制成L型结构的成型金属片，并在该成型金属片的末端成型得到过渡孔，然后将钨杆插入到成型金属片的过渡孔中定位，再通过点焊装配成起跳器。成型金属片的弯折处与电弧管主电极引出线相连接，起跳器先插入再点焊的方式，增加了整个起跳器的焊接强度，保证了产品反复使用寿命，选用Ni22Cr3铬镍合金材料层及Ni36金属材料层构成的双金属片，保证了产品的灵敏度。此双金属片具有较高的热敏感性和较高电阻率，低温稳定性良好的作用，因此应用较广。
【权利要求】
1.一种气体放电灯用起跳器，其特征在于，该起跳器包括成型金属片及钨杆，所述的成型金属片为两种膨胀系数不同的金属片经模具冲制而成，在金属片的末端设有与钨杆直径相匹配的过渡孔，所述的钨杆插入到成型金属片上设置的过渡孔内并经点焊连接装配得到起跳器。
2.根据权利要求1所述的一种气体放电灯用起跳器，其特征在于，所述的成型金属片由主动高膨胀层及被动低膨胀层经模具冲制成L型结构。
3.根据权利要求2所述的一种气体放电灯用起跳器，其特征在于，所述的主动高膨胀层为Ni22Cr3铬镍合金材料层。
4.根据权利要求2所述的一种气体放电灯用起跳器，其特征在于，所述的被动低膨胀层为Ni36金属材料层。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种气体放电灯用起跳器，其特征在于，所述的主动高膨胀层及被动低膨胀层的厚度比为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种气体放电灯用起跳器，其特征在于，所述的钨杆为直杆型或L型结构。
【文档编号】H01J61/54GK203932006SQ201420126590
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】盛冬梅, 严永原, 林芳 申请人:上海亚尔光源有限公司