一种工矿灯散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工矿灯散热器，包括热柱、太阳花支架和散热鳍片。其中，热柱用于将工矿灯的热量传导至散热鳍片，热柱包括导热底板和传热柱体，传热柱体安装于导热底板的另一面，传热柱体具有用于容纳汽液相变材料的腔体，所述腔体的端口处设有密封结构。太阳花支架包括轴套和若干固定支架，轴套具有轴向贯穿的通孔且通过该通孔安装于传热柱体的外侧面，所有的固定支架呈辐射状设置于轴套的外侧面，固定支架的一端与轴套一体连接，固定支架的另一端具有用于安装散热鳍片的凹槽。散热鳍片通过挤压固定安装于凹槽内，所有的散热鳍片呈辐射状分布。
【专利说明】一种工矿灯散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯具散热器领域，具体地说，特别涉及到一种工矿灯散热器。
【背景技术】
[0002]现有的大功率LED工矿灯散热器一般采用挤压型材制作成太阳花，利用铝材材料本身以及与空气对流传热、散热的原理，但是其光源置于散热器的底部，依靠材料自身传热，材料传导热量比较慢，铝材挤压工艺原因使得鳍片制作的比较厚，造成散热面积不足，散热器存在两端温差大、散热效率低的问题，传统大功率工矿灯散热器比较重，比如10w型材散热器重量约3公斤，如何降低有色金属重量，提升材料利用率是需要研究的一个课题。
实用新型内容
[0003]本实用新型实际需要解决的技术问题是:针对现有技术中的不足，提供一种重量轻、传热速度快、散热效率高的大功率LED工矿灯散热器，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种工矿灯散热器，包括热柱、太阳花支架和散热鳍片；
[0006]其中，所述的热柱用于将工矿灯的热量传导至散热鳍片，热柱包括导热底板和传热柱体，所述导热底板的一面用于与工矿灯光源接触，所述传热柱体安装于导热底板的另一面，在传热柱体的具有用于容纳汽液相变材料的腔体，所述腔体的端口处设有密封结构；
[0007]所述的太阳花支架用于将散热鳍片安装于热柱上，太阳花支架包括轴套和若干固定支架，所述的轴套具有轴向贯穿的通孔且通过该通孔安装于传热柱体，所有的固定支架呈辐射状设置于轴套的外侧面，所述的固定支架的一端与轴套固定连接，固定支架的另一端具有用于安装散热鳍片的凹槽；
[0008]所述的若干散热鳍片通过挤压固定安装于凹槽内，所有的散热鳍片呈辐射状分布。
[0009]进一步的，所述导热底板为铜底板、铝底板或铜铝复合底板；所述铜铝复合底板的中间位置为铜，外侧为招。
[0010]进一步的,所述通孔的直径为20mm、25.4mm、33mm、40mm、56mm。
[0011]进一步的，所述太阳花支架的底部与导热底板的接触面涂抹有导热胶。
[0012]进一步的，所述凹槽为Ω形、圆弧形、梯形或倒梯形，在凹槽的两侧设有凸肩；所述散热鳍片设有凹筋，且通过凸肩配合凹筋连接固定。
[0013]进一步的，所述固定支架与散热鳍片的连接处安装有装饰板，所述装饰板通过铆钉固定。
[0014]进一步的，所述散热鳍片的近端固定安装于凹槽内，所述散热鳍片的远端组合形成圆形或方形。
[0015]进一步的，所述散热鳍片为A形、W形、弧齿形、平齿形、外弧内侧加筋形。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0017]1.通过在热柱的内部设置汽液相变传热结构，导热速度比已知导热最快的金属快数倍至百倍。
[0018]2.采用双辐射形的结构设计，弥补了目前挤压铝材料无法制作大直径的太阳花，材料使用大量减少，散热效率大幅提闻。
[0019]3.充分发挥了核心元件热柱气液相变快速传热的作用，同时将底板与太阳花支架用导热胶紧密连接，材料自身传热也得以合理利用，散热器整体功能效果好。
[0020]4.固定支架与散热鳍片的连接处安装有装饰板，既保证了连接强度，又增加了美观性。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1a为本实用新型所述的工矿灯散热器的结构示意图。
[0022]图1b为本实用新型所述的工矿灯散热器的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型所述的散热鳍片的安装示意图。
[0024]图3a为本实用新型所述的散热鳍片的结构之一。
[0025]图3b为本实用新型所述的散热鳍片的结构之二。
[0026]图3c为本实用新型所述的散热鳍片的结构之三。
[0027]图3d为本实用新型所述的散热鳍片的结构之四。
[0028]图3e为本实用新型所述的散热鳍片的结构之五。
[0029]图3f为本实用新型所述的散热鳍片的结构之六。
[0030]图4a为本实用新型所述的凹槽的结构之一。
[0031]图4b为本实用新型所述的凹槽的结构之二。
[0032]图4c为本实用新型所述的凹槽的结构之三。
[0033]图4d为本实用新型所述的凹槽的结构之四。
[0034]图5为本实用新型所述的装饰板的铆合示意图。
[0035]图中标号说明:热柱1、太阳花支架2、散热鳍片3、装饰板4。
【具体实施方式】
[0036]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0037]参见图1a和图lb，本实用新型所述的一种工矿灯散热器，包括热柱1、安装支架2和散热鳍片3。
[0038]其中，所述的热柱I用于将工矿灯的热量传导至散热鳍片3，热柱I包括导热底板和传热柱I体，所述导热底板的一面用于与工矿灯光源接触，所述传热柱I体安装于导热底板的另一面，在传热柱I体的具有用于容纳汽液相变材料的腔体，所述腔体的端口处设有密封结构。
[0039]所述的安装支架2用于将散热鳍片3安装于热柱I上，安装支架2包括轴套和若干固定支架，所述的轴套具有轴向贯穿的通孔且通过该通孔安装于传热柱I体的外侧面，所有的固定支架呈辐射状设置于轴套的外侧面，所述的固定支架的一端与轴套固定连接，固定支架的另一端具有用于安装散热鳍片3的凹槽。
[0040]所述的若干散热鳍片3通过挤压固定安装于凹槽内，所有的散热鳍片3呈辐射状分布。
[0041]所述导热底板为铜底板、铝底板或铜铝复合底板；所述铜铝复合底板的中间位置为铜，外侧为铝，上述结构的导热效果可适用于不同的LED灯具。
[0042]所述通孔的一般直径为20mm、25.4mm、33mm、40mm或56mm,也可为其它的扩展尺寸。
[0043]所述安装支架2的底部与导热底板的接触面涂抹有导热胶，通过采用该种结构设计，既增加了导热效果，又能保证安装支架2的连接强度。
[0044]参见图4a、图4b、图4c和图4d，所述凹槽为Ω形、圆弧形、梯形或倒梯形，在凹槽的两侧设有凸肩；所述散热鳍片3设有凹筋，且通过凸肩配合凹筋连接固定，在两者的连接处设有材料结构弹性，保证安装配合紧密、向外不会脱落、径向不会位移，左右不松动。
[0045]参见图5，在固定支架与散热鳍片3的连接处安装有装饰板4，所述装饰板4通过铆钉固定，该种结构既保证了连接强度，又增加了美观性。
[0046]参见图2，所述散热鳍片3的近端固定安装于凹槽内，所述散热鳍片3的远端组合形成圆形或方形。
[0047]参见图3a、图3b、图3c、图3d、图3e和图3f，所述的散热鳍片3为A形、W形、弧齿形、平齿形、外光形和基础形。
[0048]本实用新型的散热底板可做成铜和铝不同尺寸，较容易达到IP65防水要求，其中整体铝底板采用搅拌摩擦焊，使底板焊接浑然一体。本发明与常规的LED工矿灯散热器相t匕，现阶段能够应用于100W?600W之间LED灯，具有传热散热性能优、重量轻、外形美观、差异化明显的特点。
[0049]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种工矿灯散热器，其特征在于:包括热柱、太阳花支架和散热鳍片； 其中，所述的热柱用于将工矿灯的热量传导至散热鳍片，热柱包括导热底板和传热柱体，所述导热底板的一面用于与工矿灯光源接触，所述传热柱体安装于导热底板的另一面，在传热柱体的具有用于容纳汽液相变材料的腔体，所述腔体的端口处设有密封结构； 所述的太阳花支架用于将散热鳍片安装于热柱上，太阳花支架包括轴套和若干固定支架，所述的轴套具有轴向贯穿的通孔且通过该通孔安装于传热柱体，所有的固定支架呈辐射状设置于轴套的外侧面，所述的固定支架的一端与轴套固定连接，固定支架的另一端具有用于安装散热鳍片的凹槽； 所述的若干散热鳍片通过挤压固定安装于凹槽内，所有的散热鳍片呈辐射状分布。
2.根据权利要求1所述的工矿灯散热器，其特征在于:所述导热底板为铜底板、铝底板或铜铝复合底板；所述铜铝复合底板的中间位置为铜，外侧为铝。
3.根据权利要求1所述的工矿灯散热器，其特征在于:所述通孔的直径为20mm、25.4mm、33mm、40mm、56mm。
4.根据权利要求1所述的工矿灯散热器，其特征在于:所述太阳花支架的底部与导热底板的接触面涂抹有导热胶。
5.根据权利要求1所述的工矿灯散热器，其特征在于:所述凹槽为Ω形、圆弧形、梯形或倒梯形，在凹槽的两侧设有凸肩；所述散热鳍片设有凹筋，且通过凸肩配合凹筋连接固定。
6.根据权利要求1所述的工矿灯散热器，其特征在于:所述固定支架与散热鳍片的连接处安装有装饰板，所述装饰板通过铆钉固定。
7.根据权利要求1所述的工矿灯散热器，其特征在于:所述散热鳍片的近端固定安装于凹槽内，所述散热鳍片的远端组合形成圆形或方形。
8.根据权利要求1所述的工矿灯散热器，其特征在于:所述散热鳍片为A形、W形、弧齿形、平齿形、外弧内侧加筋形。
【文档编号】F21Y101/02GK203857440SQ201420266488
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】郑浩, 周非凡, 苏维波, 杨子杰 申请人:嘉善恒杰热管科技有限公司