单线串灯的制作方法

单线串灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单线串灯，包括多个串联连接的灯体以及用于连接相邻的两个灯体或灯体与电源接头的多个导线段。导线段与灯体相连的端部固定有导电件。每个灯体均包括灯泡、灯座和中空的连接座。所述导线段上靠近所述导电件的位置固定有固定件，当所述导线段受到相对连接座向外的拉扯力时，所述固定件保持所述导电件与连接座内壁之间的相对位置稳定性。从而导电件不会从连接座底部的开口脱离，确保串灯正常工作。因此，灯体与灯体之间仅需要一条导线段连接即可，不再需要假线分担大部分横向拉扯力。
【专利说明】单线串灯

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及装饰用串灯，特别涉及一种使用单线的串灯。

【背景技术】
[0002] 串灯被广泛地用于室内室外装饰，是节日庆祝的必备装饰品。串灯主要指串联在 一个电回路中的灯饰，一般具有细长的灯泡、固定灯泡的灯座、及实现灯泡与导线电连接的 连接座。多个串灯之间通过两端固定有金属导电端子的导线段相互串联连接起来。这些 导线段的导电端子从连接座底部插入连接座内与灯泡的灯脚电性连接。一般的，连接座 用于插入导电端子的部位设计有导电端子插入后被卡住的凸台，如图1所示。专利号为 CN201320549905. 5、申请日为2013年9月5日的中国实用新型专利公开的串灯的原理就如 上所述。
[0003] 然而，在使用该结构的串灯进行装饰时，相对串灯连接座横向拉扯(垂直于光轴， 使相邻灯座之间的导线段拉直）导线时，一些导电端子在连接座内受拉扯而倾斜，最终容易 从连接座底部被拔出，造成安全隐患或灯串熄灭失效，这种境况也不符合美洲安规要求。
[0004] 为解决此弊端，灯饰厂家在串灯上再加一条假线，假线81与导线段82双线绞合一 起，如图2所示。这样在正常情况下，横向拉扯电线时，假线会分担大部分拉力，导线段端部 及导电端子受力非常小，其与连接座内壁的相对位置不容易发生变化，不易从连接座底部 被拔出。因此，美洲市面上销售的圣诞树上用的串灯都是双线绞合的形式。然而，如果假线 和导线段未绞紧或导电端子上的铜片歪斜嵌入连接座内，拉扯电线的时候，仍然会有导电 端子被扯出来，造成安全隐患。此外，这种方式，加工制作工序变得复杂，产品成本变高，品 质不一致，对人力物力都是浪费。


【发明内容】

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种使用单线，且横向拉扯电线时导电端子不易从连 接座内脱离的单线串灯。
[0006] -种单线串灯串灯，包括多个串联连接的灯体以及用于连接相邻的两个灯体或灯 体与电源接头的多个导线段。导线段与灯体相连的端部固定有导电件。每个灯体均包括灯 泡、灯座和中空的连接座。其中，灯泡的下端延伸出至少两个灯脚。灯座包括用于收容所述 灯泡下部的收容部，所述收容部底部的边缘形成有供所述至少两个灯脚伸出灯座底部的线 孔。连接座用于收容所述灯座，其底部设置有供所述导电件进入的开口，形成所述开口的边 缘具有在导电件进入后防止其脱离的卡台，所述导电件与对应的灯脚电接触。所述导线段 上靠近所述导电件的位置固定有固定件，当所述导线段受到相对连接座向外的拉扯力时， 所述固定件保持所述导电件与连接座内壁之间的相对位置稳定性。
[0007] 作为一种实施方式，每个灯体与两个导线段相连，所述固定件包括一塑胶件，所述 塑胶件紧紧固定在两个导线段的靠近导电件的位置，将两个导线段固定在一起。所述塑胶 件为以下中的一种：完整的塑胶套，具有一缝隙的塑胶套，中部连接在一起的两片塑胶片。
[0008] 优选的，当所述塑胶件为完整的塑胶套时，所述塑胶件的与两个导线段之间的缝 隙相对的位置朝向所述缝隙内陷，以紧紧夹持两个导线段。当所述塑胶件为具有一缝隙的 塑胶套时，所述缝隙与两个导线段之间的缝隙相对并内陷以紧紧夹持两个导线段。当所述 塑胶件为中部连接在一起的两片塑胶片时，所述两个塑胶片的两端朝向导线段弯折以紧紧 夹持两个导线段。
[0009] 作为一种实施方式，每个灯体与两个导线段相连，所述固定件包括一金属件及一 套在金属件上的塑胶件。所述固定件固定在两个导线段的靠近导电件的位置。所述金属件 和塑胶件为以下中的一种：1)完整的金属套及套在金属套上的完整的塑胶套，2)具有一缝 隙的金属套及套在金属套上的具有一缝隙的塑胶套，3)中部连接在一起的两片金属片或塑 胶片。当固定件为完整的金属套及套在金属套上的完整的塑胶套时，金属套与塑胶套的与 两个导线段之间的缝隙相对的位置朝向所述导线段之间的缝隙内陷，以紧紧夹持两个导线 段。当固定件为具有一缝隙的金属套及套在金属套上的具有一缝隙的塑胶套时，所述金属 套和塑胶套上的缝隙与两个导线段之间的缝隙相对并内陷以紧紧夹持两个导线段。当固定 件为中部连接在一起的两片金属片或塑胶片时，所述两个金属片的两端朝向导线段弯折以 紧紧夹持两个导线段。
[0010] 作为一种实施方式，所述每个灯体与至少两个导线段相连，所述固定件包括一热 熔胶套，所述热熔胶套紧紧套在两个导线段的靠近导电件的位置。
[0011] 上述固定件设置在以下两个位置中的一个上：1)连接座内，且固定件抵靠所述卡 台；2)设置在连接座的开口之外，并靠近连接座的开口。
[0012] 作为一种实施方式，所述固定件包括套在每个导线段上的完整的金属套或具有一 缝隙的金属套，或包括夹持在每个导线段上的U型金属片，且固定件设置在连接座内，抵靠 所述卡台并靠近对应的导电件。
[0013] 作为一种实施方式，所述固定件为所述卡台朝向连接座顶部延伸至少4毫米的延 伸件，所述延伸件与连接座内壁相连，所述导电件底部抵靠延伸件顶部。
[0014] 作为一种实施方式，所述固定件为填充在伸入连接座内的导线段与连接座内壁之 间的胶水，所述胶水从连接座底部朝向连接座顶部方向的高度为至少4毫米，所述导电件 底部抵靠固定件顶部。
[0015] 作为一种实施方式，所述固定件为从连接座底部开口插入导线段之间空隙的塑胶 件，所述塑胶件将导线段紧紧挤向连接座侧壁，且导电件底部靠近所述塑胶件顶部，塑胶件 从连接座底部朝向连接座顶部方向的高度为至少3毫米。
[0016] 优选的，所述导线段的导电铜丝束中混合有铁丝。
[0017] 作为一种实施方式，所述导线段的塑胶外被的厚度比美国标准中直径为2. 35毫 米的标准电线的厚度厚0. 2~2毫米。
[0018] 优选的，所述导线段的塑胶外被的外侧壁上一体延伸而出一沿塑胶外被侧壁延伸 的塑胶条，所述导电件的一端紧紧抱持在所述导线段的塑胶外被和塑胶条外。
[0019] 本实用新型串灯在导线段的靠近导电件的位置固定固定件，从而在导线段受到相 对连接座向外的拉扯力，特别是横向拉扯力时，不会有或仅有非常小的力传递到导电件，因 此导电件相对其连接座内侧壁的相对位置不会发生变化或仅发生非常轻微的变化，从而导 电件不会从连接座底部的开口脱离，确保串灯正常工作。因此，灯体与灯体之间仅需要一条 导线段连接即可，不再需要假线分担大部分横向拉扯力。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 图1为一种现有串灯的结构示意图，其中一个串灯的连接座下部被剖开。
[0021] 图2为另一种现有串灯的结构示意图，其中采用了导线段与假线双线绞合的连接 形式。
[0022] 图3为本实用新型一实施例中单线串灯的结构示意图，固定件固定在灯体外。
[0023] 图4为本实用新型另一实施例中单线串灯的结构示意图，固定件固定在灯体内。
[0024] 图5为本实用新型又一实施例中单线串灯的结构示意图，固定件与图3中单线串 灯的固定件结构不同。
[0025] 图6为本实用新型一实施例中单线串灯的结构示意图，胶水作为固定件填充在灯 体下部。
[0026] 图7为本实用新型另一实施例中单线串灯的结构示意图，其中固定件为一塑胶 塞。
[0027] 图8为本实用新型又一实施例中单线串灯的结构示意图，其中每个导线段均固定 有一固定件。
[0028] 图9为本实用新型再一实施例中单线串灯的结构示意图，其中固定件为加长的卡 台。
[0029] 图10为本实用新型一实施例中导线段所使用导线的结构示意图。

【具体实施方式】
[0030] 下面将结合具体实施例及附图对本实用新型单线串灯作进一步详细描述。
[0031] 本实用新型的单线串灯主要包括多个串联连接的灯体以及用于连接相邻的两个 灯体或灯体与电源接头的多个导线段，还可能包括电源模块。其中，每两个灯体之间仅连接 一根导线段，无需设置假线形成双绞线。导线段与灯体相连的端部固定有导电件，也即连接 在两个灯体之间的每个导线段的两端均固定有导电件。而连接灯体与电源接头的导线段仅 其与灯体相连的端部设置有导电件。
[0032] 导电件的具体形状以及其与导线相固定的方式可参考专利号为 CN201320549905. 5、申请日为2013年9月5日的中国实用新型专利，或参考专利号为 CN201320449870. 8、申请日为2013年7月26日的中国实用新型专利。
[0033] 串灯的每个灯体均包括灯泡、用于收容灯泡下部的灯座以及中空的连接座。其 中，灯泡的下端延伸出至少两个灯脚。灯座具有用于收容灯泡下部的收容部，收容部底部 的边缘形成有供所述至少两个灯脚伸出灯座底部的线孔。连接座用于收容灯座及导线段 的导电件，连接座的底部设置有供导电件插入的开口，形成该开口的边缘具有在导电件进 入后防止其脱离的卡台，导电件与对应的灯脚电接触。灯体的具体形状和构造可参考专利 号为CN201320549905. 5、申请日为2013年9月5日的中国实用新型专利，或参考专利号为 CN201320449870. 8、申请日为2013年7月26日的中国实用新型专利，在此不再赘述。
[0034] 本实用新型的串灯的特别之处在于，导线段上靠近导电件的位置固定有固定件， 当导线段受到相对连接座向外的拉扯力，特别是横向拉扯力时，固定件可保持导电件与连 接座内壁之间的相对位置稳定性。
[0035] 在一种较佳实施方式中，固定件为将每个灯体下连接的导线段的靠近导电件(优 选为紧挨导电件下端，即紧挨导电件远离灯泡的一端）的部位固定在一起的固定件。此时， 固定件可设置在连接座外，也可设置在连接座内。当固定件设置在连接座内时，固定件底部 抵靠所述卡台。当固定件设置在连接座的开口之外时，固定件上部靠近，优选为紧挨连接座 的开口。固定件可为具有一定硬度，在挤压下可变形、不会损坏、变形后长时间使用也不会 自行恢复原状的材料制成，例如但不限于硬质塑胶件，例如完整的塑胶套(塑胶管)，具有一 缝隙的塑胶套，中部连接在一起的两片塑胶片。还可以是具有一定硬度的金属件，例如完整 的金属套(或称为金属管，例如铁环、铜环、合金环或较厚的错环)，具有一缝隙的金属套，中 部连接在一起的两片金属片。也可以是上述金属件外套上塑胶件。还可以是热熔胶套。当 导线段受到横向的拉扯力时，拉扯力作用在固定件远离导电件的一端，不会传递到导电件 上，从而导电件基本不会与支撑其的卡台或固定件发生相互作用力，不会被拉出。当导线段 受到纵向（平行于灯泡、灯座和连接座的组装方向）或介于横向和纵向之间的拉扯力时，被 固定在一起的两个导线段一起受力，也即两个导电件一起受力，其抗拉力增加。又因为固定 件紧靠连接座，该拉扯力主要被固定件和连接座吸收，传递到导电件上的力非常小，导电件 与连接座内壁之间的相对位置可保持稳定，导电件不会从连接座底部被拉出。
[0036] 如图3所示，一实施例中，一单线串灯的每个灯体11与两个导线段12相连。固定 件13包括一金属件131及一套在金属件131上的塑胶件132。其中，金属件131和塑胶件 132均为管状，也即金属管(或金属套）和塑胶套状。固定件13固定在两个导线段12的靠 近灯体下部的位置。其中，金属套131与塑胶套132的与两个导线段之间的缝隙相对的位 置朝向导线段之间的缝隙内陷，以紧紧夹持两个导线段12。在实际组装过程中，两个导线段 12的端部先套上固定件13,然后将导电件通过灯体11底部的开口插入连接座内，最后用工 具挤压固定件13,使其与两个导线段之间的缝隙相对的位置朝向导线段之间的缝隙内陷即 可。
[0037] 在图3所示单线串灯的一变形实施例中，可用一具有一定强度、受挤压后变形并 不易恢复的塑胶件取代上述金属件131和塑胶件132的组合。
[0038] 在图3所示单线串灯的另一变形实施例中，如图4所示，固定件13可设置在连接 座内，组装时，先将固定件13预先从连接座上部插入连接座内，并推至底部即可，然后从连 接座底部插入固定有导电件的导线段，使导电件从固定件上端伸出，最后用工具挤压连接 座下部，使连接座和固定件整体变扁或中部凹陷以挤压导线段即可。
[0039] 在另一实施例中，固定件可包括具有一缝隙的金属套及套在金属套上的具有一缝 隙的塑胶套，且两个缝隙相对，同时与两个导线段之间的缝隙相对。在组装过程中，用工具 挤压固定件，使金属套和塑胶套上靠近其缝隙的部位朝向两个导线段弯曲（即内陷)，且相 对的另一侧也内陷以紧紧夹持两个导线段即可。在一变形实施例中，可用一具有一定强度、 受挤压后变形并不易恢复的、具有缝隙的塑胶套取代上述具有缝隙的金属件和塑胶件的组 合。这种结构的固定件可设置在连接座外，也可设置在连接座内。
[0040] 上述采用在组装时需要挤压变形的管型或套型固定件时，管或套的内径优选为 4. 7飞毫米，从而在插入导线段具有冗余，容易操作。
[0041] 在又一实施例中，固定件可为一中部连接在一起的两片金属片或塑胶片，该固定 件大体呈工字形，组装时，将两片金属片的两端或两片塑胶片的两端朝向导线段弯折以紧 紧夹持两个导线段即可。
[0042] 在另一实施例中，如图5所示，每个灯体11与两个导线段12相连，固定件13'为 一热熔胶套，该热熔胶套紧紧套在两个导线段的靠近导电件的位置。本实施例中，热熔胶套 设置在灯体外。在变形实施例中，热熔胶套可设置在灯体内，优选其壁厚大于卡台的宽度， 从而实现吸收向外拉扯力的作用，保持导电件与连接座内壁的相对位置。
[0043] 在又一实施例中，如图6所示，固定件为填充在伸入连接座内的导线段与连接座 内壁之间的胶水14。且优选的，胶水从连接座底部朝向连接座顶部方向的高度为至少4毫 米，导电件底部抵靠固化后胶水的顶部，固化的胶水和连接座下部连接成一体，确保吸收和 承受所有拉扯外力，保持导电件与连接座内壁的相对位置。
[0044] 在另一种实施方式中，固定件设置在连接座内，在导线段受到横向拉扯时，可使导 线段的受力点远离导电件的固定件，从而传递到导电件的力变小，导电件相对连接座内壁 的倾斜很轻微，且由于固定件设置在连接座内，增强了连接座卡台与导线段之间的摩擦力 和连接力，使导电件不易脱离连接座。
[0045] 在一实施例中，如图7所示，固定件为从连接座底部开口插入导线段之间空隙的 塑胶件15,且导电件底部靠近所述塑胶件顶部。该塑胶件15呈前端收缩的铁轨状，其朝向 导线段侧壁的侧面形成有凹槽，用以将导线段挤压到连接座内侧壁上，增加导线段与连接 座的摩擦力，使受力点远离导电件的同时，也将两个导线段从一定意义上捆绑在一起，使连 接座和塑胶件15同导线段一起吸收来自外部的导线段的横向拉扯力。优选的，塑胶件15 从连接座底部朝向连接座顶部方向的高度为至少3毫米，以保证良好的效果。
[0046] 在另一实施例中，如图8所示，本实施例其实也是如图4所示串灯的一种变形，固 定件17包括套在每个导线段上的一完整的金属套或具有一缝隙的金属套，或位夹持在每 个导线段上的U型金属片，且固定件设置在连接座内，抵靠连接座的卡台并靠近对应的导 电件。组装时，可用工具夹持连接座下部，使固定件紧紧夹持导线段，且连接座紧紧夹持固 定件，从而在拉扯发生时，使受力点远离导电件，并使连接座和固定件17吸收来自外部的 导线段的力。本实施例其实也将两个导线段从一定意义上捆绑在一起，使连接座和固定座 同导线段一起吸收来自外部的导线段的横向拉扯力，避免导电件被拉出。
[0047] 在又一实施例中，如图9所示，固定件为连接座的卡台沿连接座内侧壁向连接座 顶部延伸至少4毫米的延伸件。优选的，延伸件与连接座内壁相连，而导电件底部抵靠延伸 件顶部。换种角度看，为连接座的卡台变高，同时连接座底部的部分内壁增厚。如此，当导 线段受到横向的拉扯力时，横向拉扯力的横向分量大部分被卡台和固定件所吸收，部分通 过至少4毫米的导线传递至导电件，此时，力量大部分转变为坚向拉力，导电件与连接座内 侧壁的相对位置变化不大，导电件不会从连接座底部被拉出。此外，优选的导电件的铜片同 时加厚至0. 24毫米之上，如此其与固定件的接触面积增大，抗拉力增强，更不易被拉出。 [0048] 本实用新型的导线段使用的导线可以为普通电线或符合国家或国际标准的电线。 若使用抗拉力增强的电线则更好。例如，使用的电线的导电铜丝束中混合有一根或多跟铁 丝，则导线段本身的抗拉力将更强。再例如，导线段的塑胶外被的厚度比美国标准中直径为 2. 35毫米的标准电线的厚度厚0. 2~2毫米，也会使导线段的抗拉力更强。如果再导电铜丝 束中增加铁丝的同时加厚塑胶外被，效果将更好。
[0049] 还例如，如图10所示，从导线段的塑胶外被21的外侧壁上一体延伸而出一沿塑胶 外被侧壁延伸的塑胶条22。类似于普通导线并了一条假线。导线与导电件连接时，导电件 的一端紧紧抱持在导线段的塑胶外被和塑胶条外，如此一起承受拉力，抗拉力增强，相比双 绞线，其制作工艺简单很多。
[0050] 综上，本实用新型的单线串灯在遭受横向拉力时，导电件不会从连接座底部的开 口脱离，确保串灯正常工作。因此，灯体与灯体之间仅需要一条导线段连接即可，不再需要 假线分担大部分横向拉扯力。
[0051] 虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本【技术领域】 的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的 替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
【权利要求】
1. 一种单线串灯，包括多个串联连接的灯体以及用于连接相邻的两个灯体或灯体与电 源接头的多个导线段；导线段与灯体相连的端部固定有导电件；每个灯体均包括： 灯泡，其下端延伸出至少两个灯脚； 灯座，其包括用于收容所述灯泡下部的收容部，所述收容部底部的边缘形成有供所述 至少两个灯脚伸出灯座底部的线孔；以及 中空的连接座，其用于收容所述灯座，其底部设置有供所述导电件进入的开口，形成所 述开口的边缘具有在导电件进入后防止其脱离的卡台，所述导电件与对应的灯脚电接触； 其特征在于： 所述导线段上靠近所述导电件的位置固定有固定件，当所述导线段受到相对连接座向 外的拉扯力时，所述固定件保持所述导电件与连接座内壁之间的相对位置稳定性。
2. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，每个灯体与两个导线段相连，所述固 定件包括一塑胶件，所述塑胶件紧紧固定在两个导线段的靠近导电件的位置，将两个导线 段固定在一起；所述塑胶件为以下中的一种：完整的塑胶套，具有一缝隙的塑胶套，中部连 接在一起的两片塑胶片。
3. 根据权利要求2所述的单线串灯，其特征在于，当所述塑胶件为完整的塑胶套时，所 述塑胶件的与两个导线段之间的缝隙相对的位置朝向所述缝隙内陷，以紧紧夹持两个导线 段；当所述塑胶件为具有一缝隙的塑胶套时，所述缝隙与两个导线段之间的缝隙相对并内 陷以紧紧夹持两个导线段；当所述塑胶件为中部连接在一起的两片塑胶片时，所述两个塑 胶片的两端朝向导线段弯折以紧紧夹持两个导线段。
4. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，每个灯体与两个导线段相连，所述 固定件包括一金属件及一套在金属件上的塑胶件；所述固定件固定在两个导线段的靠近导 电件的位置；所述金属件和塑胶件为以下中的一种：1)完整的金属套及套在金属套上的完 整的塑胶套，2)具有一缝隙的金属套及套在金属套上的具有一缝隙的塑胶套，3)中部连接 在一起的两片金属片或塑胶片；当固定件为完整的金属套及套在金属套上的完整的塑胶套 时，金属套与塑胶套的与两个导线段之间的缝隙相对的位置朝向所述导线段之间的缝隙内 陷，以紧紧夹持两个导线段；当固定件为具有一缝隙的金属套及套在金属套上的具有一缝 隙的塑胶套时，所述金属套和塑胶套上的缝隙与两个导线段之间的缝隙相对并内陷以紧紧 夹持两个导线段；当固定件为中部连接在一起的两片金属片或塑胶片时，所述两个金属片 的两端朝向导线段弯折以紧紧夹持两个导线段。
5. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，所述每个灯体与至少两个导线段相 连，所述固定件包括一热熔胶套，所述热熔胶套紧紧套在两个导线段的靠近导电件的位置。
6. 根据权利要求2至5项中任一项所述的单线串灯，其特征在于，所述固定件设置在以 下两个位置中的一个上：1)连接座内，且固定件抵靠所述卡台；2)设置在连接座的开口之 夕卜，并靠近连接座的开口。
7. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，所述固定件包括套在每个导线段上 的完整的金属套或具有一缝隙的金属套，或包括夹持在每个导线段上的U型金属片，且固 定件设置在连接座内，抵靠所述卡台并靠近对应的导电件。
8. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，所述固定件为所述卡台朝向连接座 顶部延伸至少4毫米的延伸件，所述延伸件与连接座内壁相连，所述导电件底部抵靠延伸 件顶部。
9. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，所述固定件为填充在伸入连接座内 的导线段与连接座内壁之间的胶水，所述胶水从连接座底部朝向连接座顶部方向的高度为 至少4毫米，所述导电件底部抵靠固定件顶部。
10. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，所述固定件为从连接座底部开口插 入导线段之间空隙的塑胶件，所述塑胶件将导线段紧紧挤向连接座侧壁，且导电件底部靠 近所述塑胶件顶部，塑胶件从连接座底部朝向连接座顶部方向的高度为至少3毫米。
11. 根据权利要求1所述的单线串灯，其特征在于，所述导线段的导电铜丝束中混合有 铁丝。
12. 根据权利要求1或11所述的单线串灯，其特征在于，所述导线段的塑胶外被的厚度 比美国标准中直径为2. 35毫米的标准电线的厚度厚0. 2~2毫米。
13. 根据权利要求1或11所述的单线串灯，其特征在于，所述导线段的塑胶外被的外侧 壁上一体延伸而出一沿塑胶外被侧壁延伸的塑胶条，所述导电件的一端紧紧抱持在所述导 线段的塑胶外被和塑胶条外。
【文档编号】F21W121/00GK203868790SQ201420266522
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】韩厚华 申请人:韩厚华