一种高杆灯灯盘卸载结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高杆灯灯盘卸载结构，解决现有的灯盘卸载结构下挂钩底部连接不稳定的问题。本装置灯杆顶部的滑轮架外端的底部设有上挂钩，灯盘上设有与上挂钩对应的下挂钩，其特征在于：所述灯盘设有灯盘连接座，灯盘连接座具有上侧板和下侧板，上侧板开设有有调节孔，调节孔孔壁为朝下的弧面，下挂钩的底部向外突起形成碗形部，碗形部上侧面为与调节孔孔壁弧面配合的碗形面，碗形部的下侧面为凹腔，凹腔内设有带上下贯通孔的球绞，球绞下侧顶设有中空的灯盘连接杆，灯盘连接座下侧板上与调节孔对齐开设有固定孔，灯盘连接杆穿过并固定在固定孔处。本实用新型对下挂钩的下端形成上下两侧的稳定支撑；并采用一体成型的下挂钩安装座，简化了下挂钩与灯盘的连接结构。
【专利说明】一种高杆灯灯盘卸载结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种高杆照明设备，特别涉及一种高杆灯灯盘卸载结构。 技术背景
[0002] 在城市广场、机场、码头、高速公路等空旷而繁忙的地方，通常使用安装高杆灯来 实现大范围集中照明，高杆灯由于灯杆高度大，使得照明灯具的正常维修保养难度大、成本 高，故将照明灯具安装在可升降的灯盘上来解决维修保养问题，灯盘通过钢缆拉动实现升 降，通过旋转挂钩实现与灯杆顶部的挂接和卸载。即在灯杆的顶部设置上挂钩，在升降的灯 盘上设置下挂钩，钢缆绕过灯杆顶部滑轮后，依次穿过上挂钩和下挂钩的中部空腔固定在 灯盘上，在吊装灯盘的同时对挂钩进行导向，在钢缆穿过上挂钩、下挂钩的结构中，上挂钩、 下挂钩本身并不受钢缆的拉力，钢缆的拉力作用在灯盘上。由于钢缆的柔性，灯盘在升降过 程中并不是一直保持稳定，如果上挂钩和下挂钩在挂接过程中位置发生偏移，很容易导致 挂接处发生变形，造成挂接失误甚至卡死，因此灯盘挂接处必须有能消除偏移的自我调节 机构。
[0003] 如中国专利局2012年12月5日公告的CN202581196U号专利，名称为高杆灯升降 装置，该装置在灯盘上设置压板，压板中部设置倒置的碗形腔，而下挂钩的下部设置与碗形 腔配合的碗形部，碗形部和碗形腔的配合使下挂钩可偏转调节，保证下挂钩与上挂钩的顺 利配合。该装置下挂钩的底部上侧面、也就是碗形部的面与碗形腔配合形成支撑，但为了给 碗形部留出摆动调节的空间，碗形部的高度必须小于碗形腔的深度，因此下挂钩底部的下 侧面缺少稳定的支撑，当下挂钩底部在从卸载状态重新回到挂接状态时，碗形部和碗形腔 的结合位置可能发生改变，影响稳定性。而且在灯盘上设置压板，压板和灯盘之间还必须有 复杂的固定连接结构，才能让压板、下挂钩底部、灯盘之间相互连接，结构相对复杂。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于解决现有的灯盘卸载结构下挂钩底部连接不稳定的问题， 提供一种下挂钩具有稳定支撑的高杆灯灯盘挂接结构。
[0005] 同时，本实用新型还针对下挂钩与灯盘连接结构复杂的问题，提供了一种结构简 单、加工成本低的下挂钩连接结构。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高杆灯灯盘卸载结构，包 括灯杆、固定在灯杆顶部的滑轮架、可升降套设在灯杆外部的灯盘，滑轮架外端的底部设有 上挂钩，灯盘上设有与上挂钩对应的下挂钩，钢缆绕过滑轮架后依次穿过上挂钩和下挂钩 的内部并固定在灯盘上，所述灯盘设有灯盘连接座，灯盘连接座具有上侧板和下侧板，上侧 板开设有调节孔，调节孔孔壁为朝下的弧面，下挂钩的底部向外突起形成碗形部，碗形部上 侧面为与调节孔孔壁弧面配合的碗形面，碗形部的下侧面为凹腔，凹腔内设有带上下贯通 孔的球绞，球绞下侧顶设有中空的灯盘连接杆，灯盘连接座下侧板上与调节孔对齐开设有 固定孔，灯盘连接杆穿过并固定在固定孔处。下挂钩底部的碗形部夹设在调节孔弧形孔壁 与球绞之间，实现可摆动的自我调节，消除与上挂钩之间的偏移，调节孔对碗形部形成上支 撑，球绞对碗形部形成下支撑，使下挂钩无论在挂接状态还是在卸载状态都有良好的支撑， 稳定性好。球绞和顶紧球绞的灯盘连接杆均设有供钢缆穿过的孔。
[0007] 作为优选，所述灯盘连接座上侧板和下侧板之间通过外侧板相连，灯盘连接座的 上侧板、外侧板、下侧板为一体冲压弯折成型。灯盘连接座为一体成型，结构简单，摒弃了带 碗形腔的压板的复杂连接结构，简化结构，降低成本。
[0008] 作为优选，所述球绞的外侧设有球绞保护罩。
[0009] 作为优选，所述灯盘包括三段120度弧度的槽钢和三个灯盘连接座，三段槽钢端 部焊接对接、并在对接处与灯盘连接座焊接。简化灯盘主体骨架的结构。
[0010] 作为优选，所述下挂钩上端侧面设有向外凸起的挂接柱，调节孔的孔壁一侧还开 设有供下挂钩上端挂接柱穿过的避让槽。
[0011] 作为优选，所述上挂钩为中空套状、下端为喇叭口，上挂钩的内壁间隔180度设有 两个底部有承接的挂接槽，与两挂接槽间隔90度设有上下贯通的卸载槽，卸载槽的下端口 为喇叭口，挂接槽和卸载槽之间设有下导向斜面，在挂接槽与卸载槽上方的上挂钩内壁上 还设有分别与挂接槽、卸载槽上导向斜面，上导向斜面和下导向斜面相互错开。挂接槽为与 下挂钩对应的挂接位，卸载槽为与下挂钩对应的卸载位。下挂钩每向上撞击上导向斜面导 向偏转、并下落一次接触下导向斜面导向偏转，在导向作用下转动90度，完成一次挂接或 者卸载。而当下挂钩上升进行挂接时，通过卸载槽下端喇叭口的导向，挂接柱能自动调节到 卸载槽位置上升，再通过导向挂接到挂接槽中。
[0012] 作为优选，所述下挂钩包括承重杆和固定在承重杆顶部的导向头，承重杆为空心 杆，导向头中空，导向头的下部插入承重杆上端内并焊接固定，导向头的上部与承重杆外径 一致，并在导向头的外侧间隔180度设有两个挂接柱。挂接柱落入上挂钩挂接槽中时实现 挂接，挂接柱落入卸载槽中时卸载。
[0013] 作为优选，所述导向头的外部套设有导向套，导向套为下端开口的壳状，导向套的 顶面为中心开孔的弧形面，导向套的侧面底部间隔180度设有两个与挂接柱对应的L形卡 槽，导向套与导向头在侧面采用紧定螺钉固定。
[0014] 作为优选，所述灯盘连接杆穿过固定孔处具有外螺纹，固定孔上侧的灯盘连接杆 上设有与外螺纹相配的紧固螺母。
[0015] 作为优选，所述下挂钩中部的侧面间隔180度固定有两个随下挂钩转动并指示挂 接状态的指示盘。
[0016] 本实用新型采用调节孔和球绞的协同作用，对下挂钩的下端形成上下两侧的稳定 支撑；采用一体成型的下挂钩安装座，简化了下挂钩与灯盘的连接结构，降低了加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型一种结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型上挂钩和下挂钩的挂接结构示意图。
[0019] 图3是本实用新型下挂钩结构及下挂钩与灯盘连接结构分解图。
[0020] 图4是本实用新型灯盘环状主体的分解结构图。
[0021] 图5是本实用新型上挂钩导向斜面和挂接槽、卸载槽展开图。
[0022] 图中：1、灯杆，2、滑轮臂，3、上挂钩，4、下挂钩，5、球绞保护罩，6、灯盘连接座，7、灯 盘，8、指示盘，9、上侧板，10、球绞，11、灯盘连接杆，12、下侧板，13、导向套，14、L形卡槽，15、 紧定螺钉，16、导向头，17、挂接柱，18、承重杆，19、碗形部，20、调节孔，21、固定螺母，22、固 定孔，23、弧形槽钢，24、上导向斜面，25、下导向斜面，26、挂接槽，27、卸载槽。
【具体实施方式】
[0023] 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
[0024] 实施例：一种高杆灯灯盘卸载结构，如图1所示。本装置包括灯杆1，灯杆1的顶 部设有滑轮架，滑轮架在环周上均匀设三个滑轮臂2,相邻滑轮臂之间设置电缆臂。灯杆1 外上下可升降地套设有环形的灯盘7。各滑轮臂2的外端的底部设有套状的上挂钩3,灯盘 7上与上挂钩对应设置有下挂钩4,上挂钩和下挂钩具有挂接和卸载两个状态。钢缆绕过滑 轮架2后，依次穿过上挂钩和下挂钩的内部最终固定在灯盘上。在下挂钩的中部的侧面还 间隔180度固定有两个指示盘7,两个指示盘标识下挂钩的挂接/卸载状态。
[0025] 上挂钩的结构如图2、图5所示，上挂钩3呈套筒装，下端为向外展开的喇叭口。上 挂钩的内壁腰部间隔180度设置有两个底部有承接的挂接槽26,与挂接槽间隔90度设置两 个上下贯通的卸载槽27,挂接槽和卸载槽之间设有下导向斜面25。在挂接槽和卸载槽的上 侦牝即上挂钩内壁的上部与挂接槽、卸载槽一一对应地设置有四个上导向斜面24,上导向斜 面和下导向斜面相互错开，且导向方向一致。卸载槽的下端也为喇叭形的导向口。
[0026] 下挂钩的结构如图2、图3所示，下挂钩4主体为一中空的承重杆18,在承重杆18 上端固定有导向头16,导向头中空。导向头的下端插接到承重杆上端之内焊接固定，导向头 的上端外径与承重杆一致，并在导向头上端外侧间隔180度设置有两个挂接柱17。导向头 的外侧套设有导向套13,导向套13为下侧开口的壳体，导向套顶部为中心开孔的弧面，导 向套两侧底部与挂接柱对应设有两个L形卡槽14, L形卡槽勾卡在挂接柱上后，采用紧定螺 钉15在侧面固定导向头和导向套。承重杆18的下端向外突出形成碗形部19,碗形部的上 侧面为碗形弧面，碗形部的底面为凹腔。
[0027] 灯盘结构如图1、图4所示，灯盘7主体包括三段弧度为120度的弧形槽钢23和三 个灯盘连接座6,灯盘连接座包括水平的上侧板9、下侧板12以及连接上下侧板的外侧板， 灯盘连接座的上侧板、下侧板、外侧板为一体冲压成型，上侧板9上开设有调节孔20,调节 孔20的孔壁为向下的弧面，且调节孔孔壁的一侧开设有供下挂钩的挂接柱穿过的避让槽。 下侧板12上与调节孔对齐开设有固定孔22。三段弧形槽钢端部对接焊接固定后，在对接处 分别于灯盘连接座焊接。
[0028] 下挂钩与灯盘连接如图1、图2、图3所示，下挂钩上部从下到上穿过调节孔20,下 挂钩底部碗形部19的上侧面卡设在调节孔处并与弧面孔壁配合形成可偏转的调节结构。 下挂钩碗形部的底面凹腔内设有中心带通孔的球铰10,球铰10的下部通过空心的灯盘连 接杆11将球铰顶设在碗形部的凹腔内。球铰的外侧还设有球铰保护罩5。灯盘连接杆穿过 灯盘连接座下侧板的固定孔22,并在穿过固定孔处的灯盘连接杆上设有外螺纹，通过固定 螺母21将灯盘连接杆固定在固定孔处。
[0029] 需要从挂接状态转换到卸载状态时，拉动钢缆使下挂钩的挂接柱脱离挂接槽，向 上撞击上导向斜面，通过上导向斜面导向后下挂钩转动一个角度，然后松开钢缆挂接柱下 落到下导向斜面经过导向后，挂钩总体转动90度，落入卸载槽中卸载。当从卸载状态转入 挂接状态，下挂钩在上升过程中通过卸载槽下端喇叭口能自动调节转动使挂接柱从卸载槽 位置上升撞击上导向斜面，通过上导向斜面和下导向斜面的导向进入挂接状态。在挂接和 卸载过程中，下挂钩底部碗形部通过调节孔孔壁和球铰上下协同配合，既具有自动偏转调 节的空间，又具有稳定的支撑。
【权利要求】
1. 一种高杆灯灯盘卸载结构，包括灯杆、固定在灯杆顶部的滑轮架、可升降套设在灯杆 外部的灯盘，滑轮架外端的底部设有上挂钩，灯盘上设有与上挂钩对应的下挂钩，钢缆绕过 滑轮架后依次穿过上挂钩和下挂钩的内部并固定在灯盘上，其特征在于：所述灯盘设有灯 盘连接座，灯盘连接座具有上侧板和下侧板，上侧板开设有调节孔，调节孔孔壁为朝下的弧 面，下挂钩的底部向外突起形成碗形部，碗形部上侧面为与调节孔孔壁弧面配合的碗形面， 碗形部的下侧面为凹腔，凹腔内设有带上下贯通孔的球绞，球绞下侧顶设有中空的灯盘连 接杆，灯盘连接座下侧板上与调节孔对齐开设有固定孔，灯盘连接杆穿过并固定在固定孔 处。
2. 根据权利要求1所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述灯盘连接座上 侧板和下侧板之间通过外侧板相连，灯盘连接座的上侧板、外侧板、下侧板为一体冲压弯折 成型。
3. 根据权利要求1或2所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述球绞的外 侧设有球绞保护罩。
4. 根据权利要求1或2所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述灯盘包括 三段120度弧度的槽钢和三个灯盘连接座，三段槽钢端部焊接对接、并在对接处与灯盘连 接座焊接。
5. 根据权利要求1或2所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述下挂钩上 端侧面设有向外凸起的挂接柱，调节孔的孔壁一侧还开设有供下挂钩上端挂接柱穿过的避 让槽。
6. 根据权利要求1所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述上挂钩为中空 套状、下端为喇叭口，上挂钩的内壁间隔180度设有两个底部有承接的挂接槽，与两挂接槽 间隔90度设有上下贯通的卸载槽，卸载槽的下端口为喇叭口，挂接槽和卸载槽之间设有下 导向斜面，在挂接槽与卸载槽上方的上挂钩内壁上还设有分别与挂接槽、卸载槽上导向斜 面，上导向斜面和下导向斜面相互错开。
7. 根据权利要求1或2或6所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述下挂钩 包括承重杆和固定在承重杆顶部的导向头，承重杆为空心杆，导向头中空，导向头的下部插 入承重杆上端内并焊接固定，导向头的上部与承重杆外径一致，并在导向头的外侧间隔180 度设有两个挂接柱。
8. 根据权利要求7所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述导向头的外部 套设有导向套，导向套为下端开口的壳状，导向套的顶面为中心开孔的弧形面，导向套的侧 面底部间隔180度设有两个与挂接柱对应的L形卡槽，导向套与导向头在侧面采用紧定螺 钉固定。
9. 根据权利要求1或2或6所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述灯盘 连接杆穿过固定孔处具有外螺纹，固定孔上侧的灯盘连接杆上设有与外螺纹相配的紧固螺 母。
10. 根据权利要求1或2或6所述的一种高杆灯灯盘卸载结构，其特征在于：所述下挂 钩中部的侧面间隔180度固定有两个随下挂钩转动并指示挂接状态的指示盘。
【文档编号】F21V21/38GK203907525SQ201420306398
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】梁云清, 王玉庚, 张荣飞, 龚晓鸣 申请人:梁云清