一种用于led球泡灯的可折弯铝基板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构，包括基板本体，所述基板本体由铝基板、绝缘层和导电层依次粘合构成，所述基板本体为含有若干支脚的花瓣形结构，基板本体中心设有安装孔、正极接线点和负极接线点，所述每个支脚背面设有五个弯折口，其中一个弯折口设在支脚与基板本体的连接处，五个弯折口将支脚平均分成五段，五段的支脚正面分别设置一颗光源，即一个支脚上设置五颗光源，所述弯折口由绝缘层和导电层组成，所述光源通过导线与正极接线点、负极接线点连接，所述导线设在绝缘层与导电层之间。本实用新型散热效果良好，延长了球泡灯的使用寿命，安装简单方便，保证了球泡灯可以360°球体、全轴发光，符合使用要求。
【专利说明】一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构。
【背景技术】
[0002]目前，LED球泡灯因其节能环保、发光效率高、寿命长等优点，深受用户的喜爱，被广泛地应用于各种场合，现有的基板采用长条形竖直立体装配，安装、使用过程中，是将长条形基板一块一块贴装在散热导柱的四周，其使用时会出现以下三点问题:1、固定形状的基板不能平整的与散热导柱体表面贴合，从而影响散热效果，缩短了球泡灯的使用寿命；2、将基板一块一块贴装在散热导柱上，安装过程繁琐，焊线排布较多，增加了安装工作量；3、受基板结构的限制，其发光角度仅约240°，无法实现白炽灯的360°全轴发光，达不到使用效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构，包括基板本体，所述基板本体由铝基板、绝缘层和导电层依次粘合构成，所述基板本体为含有若干支脚的花瓣形结构，基板本体中心设有安装孔、正极接线点和负极接线点，所述每个支脚背面设有五个弯折口，其中一个弯折口设在支脚与基板本体的连接处，五个弯折口将支脚平均分成五段，五段的正面分别设置一颗光源，即一个支脚上设置五颗光源，所述弯折口由绝缘层和导电层组成，所述光源通过导线与正极接线点、负极接线点连接，所述导线设在绝缘层与导电层之间。
[0005]作为本实用新型的优选方案:所述花瓣形支脚的个数优选八个。
[0006]作为本实用新型的优选方案:所述导电层厚度为0.035mm，绝缘层厚度为0.1mm,铝基板厚度为0.7mm，弯折口宽度都为0.5?1.0mm。
[0007]作为本实用新型的优选方案:所述弯折口的最佳宽度为1.0mm。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型将基板本体设置为花瓣形结构，在使用时，先通过安装孔将基板本体固定在散热导柱上，然后可以根据加工需要，将支脚沿着弯折口，任意调整基板本体形状,从而调整基板本体上光源的发光角度。弯折口处是把基板本体背面的铝基板切除掉，只留下绝缘层和导电层，这样方便折弯，也不会损坏基板本体，由于招基板的厚度为0.7mm,弯折口宽度最佳为1.0mm,所以支脚可以实现O?135度的弯折。本实用新型的基板本体可以平整的与散热导柱表面贴合，散热效果良好，延长了 LED球泡灯的使用寿命；在安装的过程中，只需要排布一次焊线与基板本体的正极接线点和负极接线点连接，安装简单方便；可折弯基板保证了球泡灯可以360°球体、全轴发光，符合使用要求。本实用新型专利结构简单，安装方便，适于广泛推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0010]图1为本实用新型正面八角形可折弯铝基板的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型背面八角形可折弯铝基板的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型正面八角形可折弯铝基板，其中导线与光源、正极接线点、负极接线点的连接示意图；
[0013]图4为本实用新型可折弯铝基板的剖面结构示意图；
[0014]图5为本实用新型正面八角形可折弯铝基板使用时的立体结构示意图；
[0015]图6为本实用新型正面八角形可折弯铝基板使用时的立体结构示意图。
[0016]其中:1、光源，2、支脚，3、正极接线点，4、安装孔，5、负极接线点，6、导线，7、弯折口，8、导电层，9、绝缘层，10、铝基板。
【具体实施方式】
[0017]如图1至6所示，本实用新型是一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构，包括基板本体，基板本体由铝基板10、绝缘层9和导电层8依次粘合构成，基板本体为含有八个支脚2的花瓣形结构，基板本体中心设有安装孔4、正极接线点3和负极接线点5，每个支脚2背面设有五个弯折口 7，其中一个弯折口 7设在支脚2与基板本体的连接处，五个弯折口 7将支脚2平均分成五段，五段的正面分别设置一颗光源1，即一个支脚2上设置五颗光源1，弯折口 7由绝缘层9和导电层8粘合构成，光源I通过导线6与正极接线点3、负极接线点3连接，导线6设在绝缘层9与导电层8之间。
[0018]导电层8厚度为0.035mm,绝缘层9厚度为0.1mm,铝基板10厚度为0.7mm,弯折口7宽度都为0.5?1.0mm，弯折口 7的最佳宽度为1.0mm。
[0019]本实用新型将基板本体设置为花瓣形结构，在使用时，先通过安装孔4将基板本体固定在散热导柱上，然后可以根据加工需要，将支脚2沿着弯折口 7，任意调整基板本体形状，从而调整基板本体上光源I的发光角度。弯折口 7处是把基板本体背面的铝基板10切除掉，只留下绝缘层9和导电层8，这样方便折弯，也不会损坏基板本体，由于铝基板10的厚度为0.7mm,弯折口 7宽度最佳为1.0mm,所以支脚2可以实现O?135度的弯折。本实用新型的基板本体可以平整的与散热导柱表面贴合，散热效果良好，延长了 LED球泡灯的使用寿命；在安装的过程中，只需要排布一次焊线与基板本体的正极接线点和负极接线点连接，安装简单方便；可折弯基板保证了球泡灯可以360°球体、全轴发光，符合使用要求。本实用新型专利结构简单，安装方便，适于广泛推广使用。
[0020]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构，包括基板本体，所述基板本体由铝基板(10)、绝缘层(9)和导电层(8)依次粘合构成，其特征在于:所述基板本体为含有若干支脚(2)的花瓣形结构，基板本体中心设有安装孔(4)、正极接线点(3)和负极接线点(5)，所述每个支脚(2)背面设有五个弯折口(7)，其中一个弯折口(7)设在支脚(2)与基板本体的连接处，五个弯折口(7)将支脚(2)平均分成五段，五段的正面分别设置一颗光源(I)，即一个支脚⑵上设置五颗光源(I)，所述弯折口(7)由绝缘层(9)和导电层⑶粘合构成，所述光源(I)通过导线(6)与正极接线点(3)、负极接线点(3)连接，所述导线(6)设在绝缘层(9)与导电层⑶之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构，其特征在于:所述花瓣形支脚(2)的个数为八个。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构，其特征在于:所述导电层(8)厚度为0.035mm，绝缘层(9)厚度为0.1mm，铝基板(10)厚度为0.7mm，弯折口 (7)宽度都为0.5?1.0mm0
4.根据权利要求3所述的一种用于LED球泡灯的可折弯铝基板结构，其特征在于:所述弯折口(7)的宽度为1.0mm。
【文档编号】F21Y101/02GK203940376SQ201420354256
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】李桂华 申请人:李桂华