一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，包括相对放置且形成夹具的左、右夹板，左、右夹板分别安装在左、右转轴上，左转轴和/或右转轴与一可驱动转轴旋转的动力机构连接，所述左夹板和/或右夹板与一可推动其前后移动的推动机构连接。本实用新型有效地解决了灯脚轴向位置的定位问题，使灯丝的位置得到精确的固定，提高了产品的质量，本实用新型不仅可以应用在夹封机上，还可应用在绕丝机、灯丝电焊机上。
【专利说明】—种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯泡加工设备，具体涉及一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构。
【背景技术】
[0002]如图1所示的卤素灯，其包括灯丝、钥片和灯脚。在夹封时，需要将钥片表面旋转至与玻管受挤压面平行，通过火头加热后将钥片夹封在玻璃管内。目前市面上的夹封设备均不具有自动转动钥片的功能，而是通过手动校正后直接进行夹封。
[0003]本发明人根据市场需求，发明出一种方法可有效定位钥片的方向，该方法简单易行，十分适合推广。在焊接钥片的过程中，在灯丝的丝尾或灯脚上压制一扁平面，接着在夹封前，通过一搓丝机构转动灯丝的丝尾或灯脚，从而带动钥片转动到设定的位置，实现了钥片轴向的定位。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可转动灯丝或灯脚的搓丝机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，包括相对放置且形成夹具的左、右夹板，左、右夹板分别安装在左、右转轴上，左转轴和/或右转轴与一可驱动转轴旋转的动力机构连接，所述左夹板和/或右夹板与一可推动其前后移动的推动机构连接。
[0007]在本实用新型中，所述左、右夹板之间还设有拉力弹簧。
[0008]在本实用新型中，所述左、右夹板的开口朝上，左、右转轴水平放置且相互平行。
[0009]在本实用新型中，所述左、右转轴之间设有联动机构，所述联动机构为两个同步齿轮，两个同步齿轮分别安装在左、右转轴上，动力机构连接在左转轴或右转轴上。
[0010]在本实用新型中，所述搓丝机构还包括一基座，所述左转轴和/或右转轴可伸缩地铰接在该基座上，左夹板和/或右夹板通过右转轴或左转轴与推动机构连接。
[0011]在本实用新型中，推动机构包括一伸缩缸、传动机构。
[0012]在本实用新型中，所述左、右夹板的内表面为粗糙表面。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的左、右夹板将灯丝的丝尾或灯脚，在夹持时左、右夹板之间存在一定的夹紧力，接着其中一个夹板前后移动，使灯丝或灯脚在左、右夹板之间转动，当灯丝或灯脚转动到其预先被打扁的扁平面紧贴在其中一个夹板的内壁时，灯丝或灯脚不再转动，当左、右夹板之间停止相对运动时，外部设备的定位机构再将已转动好的灯丝进行定位，然后左、右夹板打开，从而完成一次搓丝动作。本实用新型有效地解决了灯脚轴向位置的定位问题，使灯丝的位置得到精确的固定，提高了产品的质量，本实用新型不仅可以应用在夹封机上，还可应用在绕丝机、灯丝电焊机上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0015]图1为卤素灯的结构示意图；
[0016]图2为本实施例的结构示意图；
[0017]图3为图2的左视图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3，本实用新型所提供的一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，包括相对放置且形成夹具的左、右夹板11、12，左、右夹板11、12分别安装在左、右转轴21、22上，右转轴22与一可驱动转轴旋转的动力机构3连接，左、右转轴21、22之间设有联动机构，右转轴22通过该联动机构带动左转轴21运动，当动力机构3运动时可同时带动左、右转轴21、22往相反的方向运动,形成夹具。所述搓丝机构还包括一基座6,所述左转轴21和右转轴22铰接在该基座6上，其中左转轴21可伸缩地安装在基座6上并与推动机构4连接。所述左、右夹板11、12的内表面为粗糙表面，并且左、右夹板11、12之间还设有拉力弹簧7，使左、右夹板11、12之间存在一定的压紧力，使其具有较高的摩擦系数。
[0019]作为优选的实施方式，所述左、右夹板11、12的开口朝上，待加工灯丝位于左、右夹板11、12的正上方。左、右转轴21、22水平放置且相互平行，这样使左、右夹板11、12可在竖直平面转动、在水平平面平移。进一步，所述联动机构为两个同步齿轮5，两个同步齿轮5分别安装在左、右转轴21、22上，动力机构3连接在右转轴22上，而推动机构4与左转轴21连接，推动机构4连接左转轴21的末端，推动机构4同时带动左转轴21和左夹板11前后移动，其移动的距离小于同步齿轮5的厚度,避免两个同步齿轮5脱离啮合。推动机构4包括一竖直放置的伸缩缸、传动机构，传动机构包括一将竖直运动转为水平运动的摇杆、安装在摇杆末端的滚轮以及安装在左转轴21末端的环形槽，滚轮位于环形槽内。
[0020]进一步，为了配合外部设备进行工作，所述基座6安装在一竖直放置的气缸8上，通过该气缸8可实现整个机构上下移动。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，其特征在于:包括相对放置且形成夹具的左、右夹板(1112),左、右夹板(1112)分别安装在左、右转轴(2122)上，左转轴(21)和/或右转轴(22)与一可驱动转轴旋转的动力机构(3)连接，所述左夹板(11)和/或右夹板(12)与一可推动其前后移动的推动机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，其特征在于:所述左、右夹板(11、12 )之间还设有拉力弹簧(7 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，其特征在于:所述左、右夹板(1112)的开口朝上，左、右转轴(2122)水平放置且相互平行。
4.根据权利要求1或2所述的一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，其特征在于:所述左、右转轴(2122)之间设有联动机构，所述联动机构为两个同步齿轮(5),两个同步齿轮(5)分别安装在左、右转轴(2122)上，动力机构(3)连接在左转轴(21)或右转轴(22)上。
5.根据权利要求1或2所述的一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，其特征在于:所述搓丝机构还包括一基座(6),所述左转轴(21)和/或右转轴(22 )可伸缩地铰接在该基座(6)上，左夹板(11)和/或右夹板(12)通过右转轴(22)或左转轴(21)与推动机构(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，其特征在于:推动机构(4)包括一伸缩缸、传动机构。
7.根据权利要求1所述的一种应用于卤素灯加工设备上的搓丝机构，其特征在于:所述左、右夹板(1112)的内表面为粗糙表面。
【文档编号】H01K3/04GK204179060SQ201420614934
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】李洪普 申请人:李洪普