一种LED路灯的制作方法

文档序号:12435906阅读:334来源:国知局

本发明涉及一种LED路灯。



背景技术:

我国路灯存量在2800万-3000万盏。近几年每年新增路灯数量为15%-20%,约300万-600万盏。按照每年新 增路灯数量全部为LED灯具,每盏1000-2000元计算,年增量在30亿-60亿元人民币。LED路灯使用超过6000小时的故障率小于1%。照明在全球约占了19%的用电量,如果全球采用的照明系统效率比现有提升一倍,就可说是相当于移除了欧洲一半的用电量及排热量。日前一项全球性的独立试验已成立,LED路灯最大可以节省85%的能源。2011年12月份,我国生产灯具及照明装置2.5亿套,同比增长12.45 %。2011年1-12月,全国灯具及照明装置的产量达25亿套,同比增长6.38 %。从各省市的产量来看,2011年1-12月,浙江省灯具及照明装置的产量达10.7亿套,同比增长9.13 %,占全国总产量的42.40 %;广东省灯具及照明装置的产量达8.7亿套,同比下降4.44 %,占全国总产量的34.43 %。2011年中国LED市场将从2010年的47亿美元增长到58亿美元,上升23%,LED已成为中国制造的热门产品,而且是很有吸引力的投资领域。另外,政府对该产业的支持似乎正在产生效果。预计2012年中国LED市场将达到69亿美元,到2015年达到111亿美元,2010-2015年的复合年度增长率为17.7%。我国的路灯建设取得了飞速的发展,道路照明质量不断提高,高强度气体放电灯被广泛使用,对改善我国的投资环境,促进经济快速发展,方便群众生活,美化城市和作为一个外向型现代化城市的建设起了很大作用。

目前现有的LED路灯光照范围不广,结构不牢固,外形不美观。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种光照范围广,结构牢固,外形美观的LED路灯。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种LED路灯,包括支柱、第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆焊接在支柱上,所述第一支杆和第二支杆一端均呈向外弧形弯折,所述第一支杆和第二支杆之间焊接有连杆,所述第一支杆和第二支杆弯折处各安装有第一LED灯,所述第一LED灯外侧安装有机玻璃灯罩,所述第一支杆和第二支杆顶部焊接有套管,所述套管内安装有第二LED灯,所述第二LED灯外侧安装有圆台形灯罩,所述圆台形灯罩外侧安装有挡圈,所述挡圈底部两侧焊接有弧形支杆。

作为优选,所述第一支杆设有两根且相互焊接,两根第一支杆的弧形弯折部位进行焊接。

作为优选,所述第二支杆设有两根且相互焊接,两根第二支杆的弧形弯折部位进行焊接。

作为优选,所述套管呈圆台型设置,直径较小的一端朝下,这样安装内部的第二LED灯不会滑落。

作为优选,所述弧形支杆末端与套筒焊接,均采用不锈钢制成。

作为优选,所述支柱底部焊接有安装板,安装板可以进行钻孔,通过锚钉即可固定安装板。

本发明的有益效果为:设置的第一LED灯具有两个,第二LED灯具有一个,多个灯的设置可以保持光照范围广,设置的第一支杆和第二支杆之间焊接有连杆,挡圈底对圆台形灯罩具有防护功能,使得结构牢固,第一支杆和第二支杆一端均呈向外弧形弯折保持外形美观。

附图说明

图1为本发明一种LED路灯的结构图。

具体实施方式

如图1所示,一种LED路灯,包括支柱1、第一支杆2和第二支杆3,所述第一支杆2和第二支杆3焊接在支柱1上,所述第一支杆2和第二支杆3一端均呈向外弧形弯折,所述第一支杆2和第二支杆3之间焊接有连杆4,以上结构均采用铁素体不锈钢制成,铁素体不锈钢含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,具体采用Cr25Mo3Ti,铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小的特点;也可以采用奥氏体不锈钢制成,含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态;或者采用奥氏体 - 铁素体双相不锈钢制成,兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点。

所述第一支杆2和第二支杆3弯折处各安装有第一LED灯5,具体采用的型号为12-LE-47167,采用E27螺口,第一LED灯5底部安装有E27螺口的灯座,灯座通过螺钉安装在第一支杆2和第二支杆3弯折处,即可进行组装。所述第一LED灯5外侧安装有机玻璃灯罩6,机玻璃灯罩6呈球形,机玻璃灯罩6底部涂抹环氧胶固定在第一LED灯5底部安装的灯座外侧。

所述第一支杆2和第二支杆3顶部焊接有套管7,所述套管7内安装有第二LED灯8,所述第二LED灯8外侧安装有圆台形灯罩9,圆台形灯罩9也采用有机玻璃制成,以丙烯酸及其酯类为原料聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,有极好的透光性能,可透过92%以上的太阳光,紫外线达73.5%;机械强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性能良好,尺寸稳定,易于成型,质地较脆,高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高。被称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。重量轻。有机玻璃的密度为1.18g/cm3;,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。易于加工。有机玻璃不但能用车床进行切削,钻床进行钻孔,而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具,也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工。

所述圆台形灯罩9外侧安装有挡圈10,中部有通孔,使得圆台形灯罩9可以安装。挡圈10采用钛合金制成,具体采用α+β钛合金

它是双相合金,具有良好的综合性能,组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温变形性能,能较好地进行热压力加工,能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50%~100%;高温强度高,可在400℃~500℃的温度下长期工作。所述挡圈10底部两侧焊接有弧形支杆11。所述第一支杆2设有两根且相互焊接。所述第二支杆3设有两根且相互焊接。所述套管7呈圆台型设置。所述弧形支杆11末端与套筒7焊接。所述支柱1底部焊接有安装板12。

本发明的有益效果为:设置的第一LED灯具有两个,第二LED灯具有一个,多个灯的设置可以保持光照范围广,设置的第一支杆和第二支杆之间焊接有连杆,挡圈底对圆台形灯罩具有防护功能,使得结构牢固,第一支杆和第二支杆一端均呈向外弧形弯折保持外形美观。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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