一种半导体(LED)散热器的制作方法

文档序号:15266181发布日期:2018-08-28 21:44阅读:902来源:国知局

本发明涉及大功率led照明器,在导热结构及散热结构,对比材料特性以及对流原理等综合因素上充分解决led照明能效的关键技术。



背景技术:

在使用led照明工作过程中,需要将电能转换为光能,必会产生较高热量;如何转移热量提升需要的工作效益,即谓之的能效比通过散热结构方式来提升;按现有led照明器的散热结构,特别是在大功率led照明散热方式上只能将很少部分(10%-20%)的电能转换成光能,其余极大部分电能(80%-90%)在led发光,照明的过程中转化成了热能,随着功率的不断增大,led内部芯片的温度也会逐渐上升,而且led内部芯片以及其它器件的性能也会随着温度上升而下降,甚至失效,最终导致led器件无法工作。尤其是大功率led照明其寿命依赖于芯片的结温,温度越高可靠性越低,工作寿命越短;从led封装结构以及发光原理等方面综合设计,重要的是解决目前存在的散热问题;其核心是led芯片器件由电能转化成热能在实现过程中需要通过提高led内部器件的内量子效率减少,从而提高led的发光效率,进而必须从根本上解决led在工作过程产生的热量,来实现延长led照明的使用寿命及扩大功率。目前led并没有取代传统的光源;

本发明提供了一种半导体(led)散热器。



技术实现要素:

根据本发明的一个方面,公开了一种半导体(led)散热器。包括n个微通孔内置排列的外部呈扁平条状的热流管(1)与折叠薄片状的散热翅片(2)紧密结合,并呈圆周状平行围绕排列;热流管(1)其一端口插入通空管状的热流腔体(4)上端管壁槽口;其另一端口插入角尺形弯管通孔的回流管(5)上端管壁槽口;导热板(3)下端面安装led灯片(6),上端面安装热流腔体(4);腔体堵头(4a)嵌入热流腔体(4)上端封口;通孔状的注液管(4b)插入热流腔体(4)管壁;回流管(5)其下端口插入热流腔体(4)下端管壁槽孔,其上端口嵌入回流管帽(5a)封口;

本发明的优点在于,提供了一种高能效散热的led散热器。

本发明的另一优点在于,提供了一种可适应的并且可定标的led散热器模组。

附图说明

本发明可以在各种部件及部件的配置,以及各种步骤及步骤的排列中成形。附图仅仅用于解释说明优选实施例,并不是限制本实用。

图1示意出一种半导体(led)散热器的剖面结构图;

图2示意出一种半导体(led)散热器的俯视结构图;

图3示意出一种一种半导体(led)散热器的组件分裂图;

具体实施方式

参照图2.散热器部分的热流管(1)与折叠薄片状的散热翅片(2)紧密结合,并呈圆周状平行围绕排列;

参照图1.包括n个微通孔内置排列的外部呈扁平条状的热流管(1)其一端口插入通空管状的热流腔体(4)上端管壁槽口;其另一端口插入角尺形弯管通孔的回流管(5)上端管壁槽口;导热板(3)下端面安装led,上端面安装热流腔体(4);腔体堵头(4a)嵌入热流腔体(4)上端封口;通孔状的注液管(4b)插入热流腔体(4)管壁;回流管(5)其下端口插入热流腔体(4)下端管壁槽孔,其上端口嵌入回流管帽(5a)封口

参照图3.一种半导体(led)散热器在实施中的安装组件;

以上仅为本发明的优先实施例而已,并不用于限制本发明。



技术特征:

技术总结
一种半导体(LED)散热器:包括热流管(1),散热翅片(2),导热板(3),热流腔体(4),腔体堵头(4A),注液管(4B),回流管(5),回流管帽(5A)。基于导热板(3)吸收半导体LED的工作热量,经热流腔体(4)强制循环进入热流管(1)热量强制挤压后传导至散热翅片(2)呈扩散状与空气对流交换分离热量达到散热。

技术研发人员:叶利苗
受保护的技术使用者:叶利苗
技术研发日:2016.12.13
技术公布日:2018.08.28
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