一种内置脚位的直下式光学透镜的制作方法

本实用新型涉及背光模组技术领域，具体地，涉及一种内置脚位的直下式光学透镜。

背景技术：

目前常用的背光模组中采用的LED灯条的基本结构是在PCB板上焊接LED灯，在LED灯上罩上若干透镜。透镜通过设置在其下底面的脚位安装在所述PCB板上。现有的常规直下式透镜，与之配合的PCB板的宽度为20.0mm，导致灯条的生产成本居高不下。为此，许多生产厂家采用单面覆铜取代双面覆铜，或采用劣质的CM-IPCB板，导致灯条的PCB板出现翘起变形，易老化等现象，降低了产品的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置脚位的直下式光学透镜，将透镜的脚位由透镜底面周边改为透镜底面内部，从而使得与之配合的PCB板的宽度能够降低至13mm,大大降低了灯条的成本。

本实用新型的技术方案如下：一种内置脚位的直下式光学透镜，包括环形底座及沿底座周边拱起的圆弧形顶面，所述圆弧形顶面的内侧设置有呈等边三角形排列的三个脚位。

三个所述脚位的中心与所述环形底座的中心重合。

较佳地，任意两个所述脚位外边缘的最远距离为12-20mm。

较佳地，两个所述脚位外边缘的最远距离为13mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述内置脚位的直下式光学透镜，将光学透镜的脚位设置在所述圆弧形顶面的内侧，任意两个脚位的外边缘的最远距离可以降低至13mm，从而使得所述PCB板的宽度可以缩小至13mm，极大的降低了所述PCB板的成本，从而降低了所述灯条的成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述内置脚位的直下式光学透镜的侧面结构示意图。

图2为本实用新型所述内置脚位的直下式光学透镜的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例及相关附图，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，一种内置脚位的直下式光学透镜，包括环形底座1。所述环形底座1沿其周边向上拱起圆弧形顶面2。所述圆弧形顶面2与所述环形底座1围城容置LED灯的空腔。所述圆弧形顶面1的内侧设置有呈等边三角形排列的三个脚位3。三个所述脚位3的中心与所述环形底座1的中心重合。

常用的直下式光学透镜中，所述脚位设置在所述环形底座上，两个脚位之间的距离为20mm以上,为此所述PCB板的宽度一般不小于20mm。将所述脚位3设置在所述圆弧形顶面1的内侧后，任意两个所述脚位3外边缘的最远距离可以缩小至10-20mm。一般优选12-13mm,从而可以缩小所述PCB板的宽度，优选13mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述内置脚位的直下式光学透镜，将光学透镜的脚位设置在所述圆弧形顶面的内侧，缩小了两个脚位的外边缘的最远距离，从而可以缩小所述PCB板的宽度，极大的降低了所述PCB板的成本，从而降低了所述灯条的成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。