LED灯的制作方法

本实用新型涉及LED照明技术领域，特别涉及一种LED灯。

背景技术：

现在一些比较主流LED球泡灯的设计如下：

目前LED灯泡与传统光源结构与外观不相符；比如多数LED灯泡的泡壳为半球形，其连接于筒形散热器上端；相比较传统的光源而言，筒形散热器就占了一半体积，泡壳内空间不够，这样就给泡壳内的LED发光模组的结构设计造成了一定局限性，使大角度发光不容易设计。

目前LED灯丝灯虽然做到以上两点，但LED灯丝灯成本较高，工艺复杂，可靠性低，寿命短，散热问题不易解决。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种外形与传统光源结构相匹配的LED灯，该LED灯通过一完整的光学玻璃罩子将散热器、LED发光模组等组件包覆于其中，玻璃罩子开口处连接于灯头，整体外形与传统光源无异；同时又使得LED发光模组的结构设计发挥空间更大，更容易实现大角度的设计，LED发光模组的导热则通过散热器传导至灯头处进行散热，解决了散热问题，同时整体装配也更加简单。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED灯，包括：

至少一个LED光源模组，用于发光；

电源模块，用于驱动LED光源模组发光；

灯头，用于将电网与电源模块电连接；

散热器，对LED光源模组散发的热量进行散热；

一个玻璃罩子，对LED光源模组发出的光进行漫反射；

其中，所述的玻璃罩子将所述的LED光源模组、散热器包覆于其中，且玻璃罩子直接与灯头相连。

为了提高漫反射效果，同时又可以使散热器等组件不暴露在外，作为优选，所述的玻璃罩子为非透明玻璃罩子。

作为优选，所述的玻璃罩子与灯头胶粘固定。

作为优选，所述的散热器为非金属导热材料制成，所述的散热器与灯头直接相连。散热器通过灯头进行支撑，同时散热器传导的热量又可以通过灯头散发出去。

作为优选，散热器为金属导热材料制成，在散热器下端固定连接有绝缘件，灯头与绝缘件螺纹连接。这样可以避免散热器与灯头直接接触，避免短路。

作为优选，绝缘件与散热器采用塑包铝注塑工艺连接在一起。此种连接方式更为稳定可靠，形成一体结构，热量可以通过绝缘件快速传导。

作为优选，所述散热器与LED光源模组相接触的部分整体为一棱柱体，所述的棱柱体至少有两个面与LED光源模组接触。

作为优选，LED光源模组包括第一、第二LED灯带，第一LED灯带包括第一中间部及对称设置在第一中间部两侧且折弯设置的第一翼片，在第一翼片上设有LED芯片；第二LED灯带包括第二中间部及对称设置在第二中间部两侧且折弯设置的第二翼片，在第二翼片上设有LED芯片；第一LED灯带、第二LED灯带十字交叉且第一、第二中间部叠放在一起并焊接。

为了使整体更为美观，作为优选，第一翼片与第一中间部所成的角度为90度；第二翼片与第二中间部所成的角度为90度。这样就整体形成了一个长方体形状，实现了大角度发光。

为了增强照明效果，作为优选，在未被遮盖的第一中间部或第二中间部表面设有LED芯片。

作为优选，第一中间部叠放于第二中间部上，第一中间部中间镂空将第二中间部表面露出，在第二中间部表面设有LED芯片。此种方式更为巧妙。第一、第二中间部搭接在一起既能够实现电气化连接，又不阻碍LED芯片的安装与发光。

作为优选，第一中间部、第一翼片的形状为矩形，第二中间部、第二翼片的形状也为矩形。

作为优选，第一中间部的两侧与各自临近的第一翼片留有间隔，第一中间部通过第一柔性线路板与第一翼片相连，LED芯片设置在第一柔性线路板上。柔性线路板的设置既能够将中间部与翼片连接在一起，又可以方便实现电气化连接，同时又方便折弯成所需形状。

同理，作为优选，第二中间部的两侧与各自临近的第二翼片留有间隔，第二中间部通过第二柔性线路板与第二翼片相连，LED芯片设置在第二柔性线路板上。

为了方便电气化连接，作为优选，在凸起与散热器的交界处设有孔洞，在电源模块上设有插针，在与孔洞临近的第一翼片或第二翼片上设有与LED芯片电连接的针座，所述的插针穿过孔洞插在针座上。插针插在针座上即可对LED芯片进行供电，不用再用导线焊锡进行连接。

为了方便对电源模块进行固定，作为优选，在散热器内沿散热器长度方向设有两个左右对称设置的导轨，电源模块的左右两侧卡接于导轨上。

为了进一步避免电源模块与相邻部件接触造成短路，作为优选，在电源模块上卡接有保护套，所述的保护套包括基座，基座上下两端形成L形翻边，保护套通过L形翻边与电源模块上下两侧卡接。

相较于现有技术，本实用新型提供了一种外形与传统光源结构相匹配的LED灯，该LED灯通过一完整的光学玻璃罩子将散热器、LED发光模组等组件包覆于其中，玻璃罩子开口处连接于灯头，整体外形与传统光源无异；这样就使得LED发光模组的结构设计发挥空间更大，更容易实现大角度的设计，LED发光模组的导热则通过散热器传导至灯头处进行散热，解决了散热问题，同时整体装配也更加简单。

附图说明

图1为本实用新型LED灯的平面状态示意图；

图2为本实用新型LED灯的散热器内部状态示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为散热器及凸起的立体角度示意图；

图5为本实用新型LED灯的拆分状态示意图；

图6为本实用新型LED灯另一角度的拆分状态示意图；

图7为本实用新型LED灯的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种LED光源模组，如图5～图7所示，该模组包括第一、第二LED灯带1、2，第一LED灯带1包括第一中间部3及对称设置在第一中间部3两侧且折弯设置的第一翼片4，在第一翼片4上设有LED芯片5；第二LED灯带2包括第二中间部6及对称设置在第二中间部6两侧且折弯设置的第二翼片7，在第二翼片7上设有LED芯片5；第一LED灯带1、第二LED灯带2十字交叉且第一、第二中间部1、2叠放在一起。

第一翼片4与第一中间部3所成的角度为90度；第二翼片7与第二中间部6所成的角度为90度；在未被遮盖的第一中间部3或第二中间部6表面设有LED芯片5；具体是说，第一中间部3叠放于第二中间部6上，第一中间部3中间镂空将第二中间部6表面露出，在第二中间部6表面设有LED芯片5。

第一中间部3、第一翼片4的形状为矩形，第二中间部6、第二翼片7的形状也为矩形；第一中间部3的两侧与各自临近的第一翼片4留有间隔，第一中间部3通过第一柔性线路板8与第一翼片4相连，LED芯片5设置在第一柔性线路板8上；同理，第二中间部6的两侧与各自临近的第二翼片7留有间隔，第二中间部6通过第二柔性线路板9与第二翼片7相连，LED芯片5设置在第二柔性线路板9上。

再进一步地，本实施例提供了一种LED灯，如图1～7所示，包括灯头10、散热器11、电源模块12、灯罩13及如上所述的LED光源模组，所述的散热器11呈圆柱形，散热器11内部中空，电源模块12为一驱动线路板，所述的电源模块12设置在散热器11内，在散热器11上表面上设有一用以承载LED光源模组的凸起13，凸起13内部中空，凸起13的形状与LED光源模组的形状相适配，所述LED光源模组扣在凸起13上并形成一个多面发光体，第一LED灯带1、第二LED灯带2十字交叉且叠放在一起并点焊实现导电连接，灯罩13下端连接于灯头10处。

散热器11可以是金属，陶瓷或具有一定散热能力的塑料材料；在本实施例中，散热器11为铝材质，在散热器11下端固定连接有绝缘件21，绝缘件21为导热塑料制成，绝缘件21上设有外螺纹，灯头10与绝缘件21螺纹连接；再进一步说，绝缘件21与散热器11采用塑包铝注塑工艺连接在一起；所述灯罩13为非透明玻璃光学罩子，所述灯罩13与灯头10胶粘固定。

所述的凸起13为长方体形状，所述的凸起13包括承托第一、第二中间部3、6的顶面及与第一、第二翼片4、7相贴合的侧面，所述的侧面是由四个平面14围合而成，第一、第二翼片4、7对应贴在相应的平面14上。

在凸起13与散热器11的交界处设有孔洞15，在电源模块12上设有插针16，在与孔洞15临近的第一翼片4上设有与LED芯片5电连接的针座17，针座17设置在第一柔性线路板8上，所述的插针16穿过孔洞15插在针座17上。

电源模块12的安装是这样的：在散热器11内沿散热器11长度方向设有两个左右对称设置的导轨18，电源模块12的左右两侧插入导轨18并卡接于导轨18上。

此外，在电源模块12上卡接有保护套19，所述的保护套19包括基座20，基座20上下两端形成L形翻边22，保护套19通过L形翻边22与电源模块12上下两侧卡接。

本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。