自带恒流芯片的LED灯丝条的制作方法

文档序号:12526722阅读:832来源:国知局
自带恒流芯片的LED灯丝条的制作方法与工艺

本实用新型涉及照明领域,特别涉及一种自带恒流芯片的LED灯丝条。



背景技术:

目前,LED作为一种新型照明光源,其优点已被人们所熟知,使用LED作为光源主体的照明器具也得到了普及,其类型及品种也是多种多用的,因此人们的选择也是多样化的。LED照明灯具,作为现有传统照明灯具的替代品,一方面,是在原有基础上做出一定程度的改进,另一方面,由于传统照明灯具已深入人心,也形成了一种特有的记忆,因此,人们生产了一种具有传统白炽灯外形特征、以LED作为光源的LED照明灯具,其外形与使用接口的白炽灯无异,且光源也是360°发光,广受人们的欢迎,而现有的这种LED照明灯具的灯丝条,驱动灯丝条上的LED芯片发光的恒流驱动电源作为LED照明灯具的一个关键部件,其生产加工比较复杂,体积较大,也不易操作并且成本相对较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中之不足而提供的一种自带恒流芯片的LED灯丝条。

本实用新型解决现有技术问题提供了一种自带恒流芯片的LED灯丝条,包括:

基板,所述基板的两端分别设置有正极引脚和负极引脚;

恒流芯片,所述恒流芯片设置于所述基板上;

多个LED芯片,多个所述LED芯片沿所述基板的长度方向间隔排列,并通过金属丝电连接形成LED芯片串;所述LED芯片串的一端与所述正极引脚电连接,所述LED芯片串的另一端与所述恒流芯片的一端电连接,所述恒流芯片的另一端与所述负极引脚电连接。

优选地,多个所述LED芯片通过金属丝串联连接。

优选地,所述基板为陶瓷基板或蓝宝石基板。

优选地,多个所述LED芯片等间距排列。

优选地,所述基板的外表面包覆有荧光胶,所述基板正极引脚和负极引脚裸露于所述荧光胶之外。

根据本实用新型提供的自带恒流芯片的LED灯丝条,包括:基板,恒流芯片,多个LED芯片。所述基板的两端分别设置有正极引脚和负极引脚;所述恒流芯片设置于所述基板上;多个所述LED芯片沿所述基板的长度方向间隔排列,并通过金属丝电连接形成LED芯片串;所述LED芯片串的一端与所述正极引脚电连接,所述LED芯片串的另一端与所述恒流芯片的一端电连接,所述恒流芯片的另一端与所述负极引脚电连接。将恒流芯片设置于LED灯丝条,形成一种自带恒流电源的LED灯丝条,那么在实际生产具有这种自带恒流芯片的LED灯丝条的整灯时,无需专用恒流驱动电源,仅用一般驱动电源即可,缩小了电源的体积的同时,也极大提高了整灯生产效率,节约人力和物力,由此提高了整灯的性价比。

附图说明

图1本实用新型自带恒流芯片的LED灯丝条的局部剖视图。

图2本实用新型自带恒流芯片的LED灯丝条原理图。

图3本为具有自带恒流芯片的LED灯丝条的LED灯丝灯条灯分解图的局部剖视图。

附图标记:自带恒流芯片的LED灯丝条1;

基板11;

金属丝12;

LED芯片13;

恒流芯片14;

荧光胶15;

正极引脚16;

负极引脚17;

LED灯丝灯条灯2;

灯头21;

驱动电源22;

泡壳23;

灯芯柱24;

导线25。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种自带恒流芯片的LED灯丝条1,包括基板11、恒流芯片14及多个LED芯片13。

具体的,在基板11的一端设置有正极引脚16,另一端设置有负极引脚17。

恒流芯片14设置于基板11上。

多个LED芯片13设置于基板11上并沿基板11的长度方向间隔排列,多个LED芯片通过金属丝12电连接形成LED芯片串,LED芯片串的一端与正极引脚16电连接,LED芯片串的另一端与恒流芯片14的一端电连接,恒流芯片14的另一端与负极引脚17电连接,也就是说LED芯片串与恒流芯片14串联连接,串联电路中流经每一个元件的电流均相等,因此流经LED芯片串与流经恒流芯片14的电流相等。恒流芯片14以晶体三极管为主要组成器件,利用晶体三极管集电极电压变化对电流影响小,并采用电流负反馈来提高电流的恒定性,而LED芯片13是非线性器件,正向电压的微小变化会引起正向电流的很大变化,这说明LED芯片13极易受电流变化的影响,因此,通过恒流芯片14来控制流经LED芯片串的电流为恒定电流,这样就能够保证流经LED芯片串与恒流芯片14的电流不仅相等且不受输入电压的影响而始终保持恒定,这样才能够使得多个LED芯片13发出的光线亮度保持稳定。实际上,还可以采用另一种连接方式:多个LED芯片通过金属丝12电连接形成LED芯片串,LED芯片串的一端与负极引脚17电连接,LED芯片串的另一端与恒流芯片14的一端电连接,恒流芯片14的另一端与正极引脚16电连接,这样LED芯片串与恒流芯片14同样是串联连接,流经LED芯片串与流经恒流芯片14的电流也同样相等。

现有的恒流驱动电源,恒流芯片14设置于其上,因此恒流驱动电源输出的电流已经是恒定电流,但通常这种恒流驱动电源体积会比较大且价格较高,将这种恒流驱动电源安装于整灯上时,不易于操作,整灯的性价比也比较低。与现有的恒流驱动电源相比,这种将将恒流芯片14设置于LED灯丝条上,组成一种自带恒流芯片的LED灯丝条1,无需使用成本高的专用恒流驱动电源,仅使用一般驱动电源也可代替,因此极大节约生产成本,不仅操作简单,性价比也更高,因此增强了整灯的实用性。

在本实用新型一个优选的实施例中,多个LED芯片13通过金属丝12串联连接。因此流经多个LED芯片13的电流均相等,而恒流芯片14与LED芯片串串联连接,也即恒流芯片14与多个LED芯片13串联连接,那么流经每一个LED芯片13的电流与流经恒流芯片14的电流也相等,且因恒流芯片14的恒流作用使得电流大小保持恒定,这样不仅使得每一个LED芯片13发出的光线亮度保持稳定,也使得每一个LED芯片13发出的光线亮度相同。

进一步地,基板11为陶瓷基板,陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力,同时陶瓷基板还具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点。而多个LED芯片13及恒流芯片14在通电使用时,会产生大量的热量,若不采取散热措施,则较容易将芯片烧坏,这就十分不利于使用,鉴于陶瓷基板的具有高散热、低热阻的优点,因此,可用以作为承载多个LED芯片13及恒流芯片14的载体,并且因其寿命长、耐电压的优点,能够增加使用时间,极大了提高了实用价值。与陶瓷基板相类似的,蓝宝石基板同样适用。

进一步地,多个LED芯片13等间距设置,这样在通电点亮LED芯片13时,在光线的照射的范围内,光线分布的较为均匀。

进一步地,基板11的外表面包覆有荧光胶15,基板11正极引脚16和负极引脚17裸露于荧光胶15之外。荧光胶15色彩鲜艳有荧光,可加强视觉效果,但并不影响透光,而且,包覆有荧光胶15的基板11,使得LED芯片13发出的光线能够透过荧光胶360°出光,增大了光线的照射范围。

具体应用时,可以利用自带恒流芯片的LED灯丝条1制作成LED灯丝灯条灯2,包括灯头21,驱动电源22,泡壳23,灯芯柱24,自带恒流芯片的LED灯丝条1,导线25。灯头21与泡壳23连接,驱动电源22设置于灯头21内,灯芯柱24设置于泡壳23内,自带恒流芯片的LED灯丝条1焊接于灯芯柱24上且通过导线25与驱动电源22电连接,由此构成一个完整的LED灯丝灯条灯2。这种LED灯丝灯条灯2的灯丝条为自带恒流芯片的LED灯丝条,在进行整灯生产时,驱动电源22可以仅为普通电源,以此代替专用恒流驱动电源来使用,使用的驱动电源22与专用恒流电源相比,体积更小,更易于生产且性价比更高,因此实用性较高。

综上,根据本实用新型提供的自带恒流芯片的LED灯丝条,包括:基板,恒流芯片,多个LED芯片。基板的两端分别设置有正极引脚和负极引脚;恒流芯片设置于基板上;多个LED芯片沿基板的长度方向间隔排列,并通过金属丝电连接形成LED芯片串;LED芯片串的一端与正极引脚电连接,LED芯片串的另一端与恒流芯片的一端电连接,恒流芯片的另一端与负极引脚电连接。将恒流芯片设置于LED灯丝条上,形成一种自带恒流电源的LED灯丝条,那么在实际生产具有这种自带恒流芯片的LED灯丝条的整灯时,无需专用恒流驱动电源,仅用一般驱动电源即可,缩小了电源的体积的同时,也极大提高了整灯生产效率,节约人力和物力,由此提高了整灯的性价比。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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