一种玻璃幕墙上的LED灯带安装结构的制作方法

本实用新型属于建筑装饰工程技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙上的LED灯带安装结构。

背景技术：

随着我国的城市化进程不断发展，我国的建筑业在近几十年得到了快速的发展，随之而来的各式各样的建筑应运而生。为了在夜间展现建筑物的建筑艺术，增加城市的色彩，越来越多的建筑物设计了室外景观照明。随着人们对建筑艺术要求越来越高，各式各样的奇异建筑映入我们眼帘，造成室外景观照明安装难度增加，特别是室外玻璃幕墙上特大型LED全彩动态点阵异形屏幕的安装。为了在安装时既不破坏建筑物的结构和室外造型，又能满足特大型LED全彩动态点阵异形屏幕的成像效果，产生了新型的玻璃幕墙上的LED灯带安装结构。

传统的LED灯带安装结构将线管敷设在模具灯架内，灯具直接固定在H型钢立柱上，不但造成了人工和机械的损耗，对钢结构力学结构也有一定的破坏，可能会影响到幕墙的防水系统与排水系统，对幕墙结构的稳定性造成一定的隐患。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种玻璃幕墙上的LED灯带安装结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃幕墙上的LED灯带安装结构，包括有玻璃幕墙上的H型钢，H型钢一侧安装有竖向异型铝合金管，所述竖向异型铝合金管底部上设有一凹槽，全彩LED灯带固定在凹槽内，所述凹槽顶部卡有灯具支架压盖。

优选地，全彩LED灯带通过横向固定支架和竖向固定支架安装在凹槽内。

优选地，凹槽两边设有切口，切口宽度与全彩LED灯带宽度相同，凹槽和横向固定支架上设有螺丝孔，所述横向固定支架通过螺丝钉固定。

优选地，凹槽和竖向固定支架上设有螺丝孔，所述竖向固定支架通过螺丝钉固定。

优选地，全彩LED灯带上的灯具通过不锈钢六角头钻尾螺丝固定。

优选地，所述H型钢和竖向异型铝合金管之间通过卡扣连接。

优选地，H型钢外部包有外包铝板，外包铝板与H型钢之间填充有保温岩棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优异的技术效果：

第一、本实用新型与传统的LED灯带安装结构相比，避免了在H型钢立柱上进行开孔，节省了人工和机械的损耗，避免了对钢结构力学结构的破坏，尤其是采用了标准模具进行灯带盖板钻孔，施工方便快捷，大大节约了成本。

第二、全彩LED灯带体积小、重量轻、功耗小、安装灵活。灯与灯之间的电源线与信号线安装在凹槽内，不用破坏竖向异型铝合金管，保证了竖向异型铝合金管的完整性。

第三、全彩LED灯带灯与灯之间的电源线与信号线没有接头，保证灯与灯之间的电源与信号的可靠性。

第四、全彩LED灯带的安装固定支架的连接位卡槽连接，安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型所述LED灯带安装结构示意图；

图2为本实用新型所述LED灯带安装结构局部结构示意图；

图3为本实用新型所述竖向异型铝合金管结构示意图；

图中所示附图标记为：1.H型钢，2.竖向异型铝合金管，3.凹槽，4.全彩LED灯带，5.灯具支架压盖，6.横向固定支架，7.竖向固定支架，8.外包铝板，9.保温岩棉，10.电源线。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步解释：

如图1所示，一种玻璃幕墙上的LED灯带安装结构，包括有玻璃幕墙上的H型钢1，H型钢1一侧安装有竖向异型铝合金管2，所述竖向异型铝合金管2底部上设有一凹槽3，全彩LED灯带4固定在凹槽3内，所述凹槽3顶部卡有灯具支架压盖5。全彩LED灯带4通过横向固定支架6和竖向固定支架7安装在凹槽3内。凹槽3两边设有切口，切口宽度与全彩LED灯带4宽度相同，凹槽3和横向固定支架6上设有螺丝孔，所述横向固定支架6通过螺丝钉固定。凹槽3和竖向固定支架7上设有螺丝孔，所述竖向固定支架7通过螺丝钉固定。全彩LED灯带4上的灯具通过不锈钢六角头钻尾螺丝固定。所述H型钢1和竖向异型铝合金管2之间通过卡扣连接。H型钢1外部包有外包铝板8，外包铝板8与H型钢1之间填充有保温岩棉9。将电源线10与灯具接线连接在一起，保证线路的通电。本实施例技术方案每施工样板块面积节约人工3.5个，合计节约人工74.5个，节约人工费13420元，扣除委托制作标准模具支出的900元，节约计12510元；每施工样板块面积提前0.5天完成，计缩短工期10.5天。

本实用新型并不限于实例所述形式，本领域的普通技术人员根据本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。