烤箱及其照明灯安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种灯具安装结构及一种烘烤设备，特别是涉及一种照明灯的安装结构及一种具有这种照明灯安装结构的烤箱。

背景技术：

目前烤箱照明灯的安装结构主要为平贴着安装在烤箱背部、侧壁及顶部；先将灯座卡在相关烤箱壁，灯泡通过灯脚插入灯座，灯罩罩在灯座上，起到保护灯泡的作用，照明灯普遍采用与烤箱壁平行安装的方式。

以上方案，当照明灯安装在烤箱侧壁时，首先侧壁安装不便，安装效率低，而且灯水平射入光线，不符合用户从顶向下的照明视觉习惯；通常为补偿相关不足，需要再在烤箱顶部安装一个照明灯，导致成本较高；而照明灯安装在背部，不仅照明效果与装在侧壁的方式有同等缺陷，而且照明灯安装在背部，灯的主要照明方向为正对着用户眼睛，用户在观察烤箱内工作状态时极度刺眼，看不清楚，体验效果极差。而照明灯安装在顶部的方案，因为照明灯为平贴在内胆顶壁，虽然符合一般照明及用户使用效果，但灯泡成水平安装；当烤箱工作时，油烟会顺着灯罩与灯座的缝隙渗入灯座内，长期以往会在灯泡上形成集油，流入灯脚，造成灯座与灯脚接触异常、短路或断路，造成照明灯损坏或不工作。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前的烤箱照明灯所存在的容易损坏、不工作等问题，提供一种能够防止油脂流入灯脚与灯座内的照明灯安装结构及具有这种照明灯安装结构的烤箱。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种烤箱照明灯的安装结构，包括：

灯座；所述灯座固定安装在烤箱内胆的顶壁上；

灯罩；所述灯罩连接在灯座下方，灯罩与灯座之间构成一空腔；

灯泡；所述灯泡包括灯脚和灯头，所述灯脚与灯座相连接，所述灯头位于所述灯罩与灯座构成的空腔中，所述灯泡具有自灯脚至灯头向下倾斜的角度α。

在其中一个实施例中，所述灯座包括灯座后壳和灯座接头，所述灯座后壳靠近灯脚的一端开设有安装孔，所述灯座接头固定在所述安装孔内，所述灯脚与灯座接头相连接。

在其中一个实施例中，所述灯座接头包括灯座瓷头和灯座接线口，所述灯座瓷头位于灯座后壳内的一端开设有连接孔，所述灯脚安装在连接孔中，所述灯座接线口设置在灯座瓷头位于灯座后壳外部的一端。

在其中一个实施例中，所述灯座瓷头的外侧开设有卡槽，所述灯座后壳的安装孔处设置有向外突出的卡套，所述卡套卡箍在卡槽内。

在其中一个实施例中，所述灯座瓷头具有与灯泡相同的倾斜角度α。

在其中一个实施例中，所述灯座后壳的顶面上开设有若干散热孔。

在其中一个实施例中，所述灯罩与灯座后壳通过卡扣结构相连接。

在其中一个实施例中，所述灯罩内表面靠近灯座后壳的内壁设置有环形的密封凸起。

在其中一个实施例中，所述灯罩具有与灯泡相同的倾斜角度α。

在其中一个实施例中，所述倾斜角度α为5°～30°。

本实用新型还提供了一种烤箱，包括上述的照明灯的安装结构。

在其中一个实施例中，所述烤箱内胆的顶壁上设置有斜槽，所述灯座固定安装在斜槽中，所述斜槽的槽底开设有通孔，所述灯罩罩扣在通孔上。

在其中一个实施例中，所述斜槽的槽底具有与灯泡相同的倾斜角度α。

本实用新型的有益效果是：本实用新型照明灯的安装结构中灯泡安装在灯座上，且灯座具有自灯脚至灯头向下倾斜的角度α，使灯泡的灯脚朝上，灯头朝下，避免灯泡表面累积的油脂流入灯脚与灯座之间，影响灯脚与灯座的接触，造成短路、断路情况。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的烤箱的主视剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例的烤箱内胆的主视剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型一实施例的烤箱的顶部结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图。

其中：

100-灯座；

110-灯座后壳；

111-卡套；

112-散热孔；

120-灯座接头；

121-灯座瓷头；

1211-卡槽；

122-灯座接线口；

200-灯罩；

210-密封凸起；

300-灯泡；

310-灯脚；

320-灯头；

400-烤箱内胆；

410-斜槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型烤箱及其照明灯的安装结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2所示，本实用新型提供了一种烤箱及其照明灯的安装结构，烤箱照明灯的安装结构包括灯座100、灯罩200和灯泡300，灯座100固定安装在烤箱内胆400的顶壁上，灯罩200与灯座100之间构成一空腔，灯罩200连接在灯座100下方。灯泡300包括灯脚310和灯头320，灯脚310与灯座100相连接，灯头320位于灯罩200与灯座100构成的空腔中，灯泡300具有自灯脚310至灯头320向下倾斜的角度α，使灯泡300的灯脚310朝上，灯头320朝下，避免灯泡300表面累积的油脂流入灯脚310与灯座100之间，影响灯脚310与灯座100的接触，造成短路、断路情况。

结合图3和图4所示，本实用新型烤箱的烤箱内胆400的顶壁上设置有斜槽410，灯座100固定安装在斜槽410中，斜槽410的槽底开设有通孔，灯罩200罩扣在通孔上，灯罩200的边缘与通孔周边的内胆壁相接触。由于斜槽410的槽底具有一定的倾斜角度，当灯座100安装在斜槽410内时，使灯座100也处于向下倾斜的状态，与灯座100相连接的灯泡300也同样向下倾斜。

具体的，灯座100包括灯座后壳110和灯座接头120，灯座后壳110位置较高的一端开设有安装孔，灯座接头120固定在安装孔内，灯脚310与灯座接头120相连接。其中灯座后壳110用于卡接在烤箱内胆400顶壁的斜槽410内，使灯座100能够与烤箱内胆400固定连接，灯座接头120用于连接灯泡，灯座后壳110与灯座接头120两个零件的组合即可实现将灯泡300安装在烤箱内胆400上，结构简单，安装方便。

更具体的，灯座接头120包括灯座瓷头121和灯座接线口122，灯座瓷头121位于灯座后壳110内的一端开设有连接孔，灯脚310安装在连接孔中，灯座接线口122设置在灯座瓷头121位于灯座后壳110外部的一端。灯座瓷头121本身为绝缘体，内部通过电路与灯座接线口122电连接，灯脚310安装在灯座瓷头121内的连接孔中，使灯座100内的电路不会外漏，提高安全性。

作为一种优选的实施方式，灯座瓷头121的外侧开设有卡槽1211，灯座后壳110的安装孔处设置有向外突出的卡套111，卡套111卡箍在卡槽1211内。由于灯座后壳110一般采用金属件制成，将灯座后壳110上的卡套卡箍在灯座瓷头121外侧的卡槽1211内，使灯座后壳110与灯座接线口122通过卡槽1211相隔离，避免出现漏电现象。

参见图5和图6所示，灯座后壳110的顶面上开设有若干散热孔112。灯泡300在工作过程中产生的热量可以通过散热孔112向外传导，避免灯罩200内的温度过高损坏灯泡300。

具体的，灯罩200与灯座后壳110通过卡扣结构相连接。卡扣结构安装与拆卸方便，便于对灯座100内部进行检修、维护、清洁等工作。

作为一种优选的实施方式，灯罩200内表面靠近灯座后壳110的内壁设置有环形的密封凸起210。密封凸起210可以减少烤箱内的油烟顺着灯罩200与灯座后壳110连接的缝隙进入灯罩200内，同时，还可以使灯座后壳110内壁上积累的油脂流入灯罩200与灯座后壳110之间的缝隙中，避免油脂流到灯罩200的内表面上，影响照明灯的亮度。

由于烤箱内胆400上的斜槽410具有倾斜角度α，使灯座100、灯泡300和灯罩200具有相同的倾斜角度α，倾斜角度α为5°～30°，优选为10°，在此角度范围内，既可以避免灯泡300表面积累的油脂流入灯脚310和灯座瓷头121之间，也可以使灯泡300具有较大的照射有效面积。

烤箱照明灯的安装过程如下所述：

1、在烤箱内胆400顶壁上加工一个斜槽410，斜槽410的槽底开设通孔；将灯座瓷头121与灯座接线口122连接在一起组合成灯座接头120，再将灯座接头120插入灯座后壳110上的安装孔中。

2、将灯座后壳110卡接在斜槽410上的通孔内，使灯座瓷头121具有向下的倾斜角度。

3、将灯泡300安装在灯座瓷头121内，使灯泡300的灯头320具有向下的倾斜角度。

4、在灯座后壳110的下部开口处扣上灯罩200，即完成了烤箱照明灯的安装工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。