本实用新型涉及一种透光镜，更具体的说，涉及一种应用于LED灯具中的LED透光镜结构。
背景技术：
随着LED的技术发展，越来越多的领域用到LED，LED 的优势很多，节能、环保是最大的优势。LED除了在照明领域的应用外，很多特采的领域也得到了很广泛的应用。特别是在LED(UVLED)的应用也越来越得到重视。UVED替代传统的UV汞灯，具有如下的多方面的优势：一是节能：同样的紫外光辐射量，UVLED比传统汞灯节能70~80%；二是环保：UVLED材质并不含有害金属“汞”，且由于耗电量小，相当于节省电量，直接的反应就是节省煤电，也是环保的又一体现；三是UVLED长寿命，传统的UV汞灯寿命在1000小时左右，而UVLED的寿命在50,000小时以上；UVED目前最广泛的应用就是做固化方面的应用，特别是印刷方面的油墨固化。针对印刷油墨固化的行业特殊性：固化要完全、速度要快，基本上是以多少米/秒的速度进行印刷。特别是针对很细的条形状的物品印刷，固化就变成了难题。例如是光纤上面的印刷，直径只有毫米级。印刷好的光纤外包皮以几十米/秒的速度经过固化灯，如何做到又快又好地固化，单位面积上的紫外光能量的集中非常重要，同时也是技术难点，以往很多的技术都是在单颗UVLED光源上做光学聚光透镜的设计，但是往往收效甚微。紫外光特别是波段低于400nm的紫外光对有机材质透镜和PC类透镜具有一定的加速黄化老化的作用，因此抗UV材料的应用变得非常重要而成本高，如石英材质透镜；目前最常用的最好的抗UV透镜是石英透镜，但是成本高；其他的如抗UV的有机硅胶、抗UV的PC等也是相对而言，但在实际应用中并未达到理想的的抗UV效果。
技术实现要素：
本实用新型就是针对LED在油墨的固化工艺中存在着不能达到效率及固化效果达标的技术问题；提供一种在单位面积上的紫外光能量的集中而达到固化效率及固化效果达到工艺标准的LED透光镜结构。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
LED透光镜结构，包括有一安装板，所述安装板上设有LED发光二极管，在所述LED发光二极管的光照面一侧设有一多弧面透镜，所述多弧面透镜将LED发光二极管的光线聚焦于一固化区。
更进一步的，所述LED发光二极管在安装板上点阵排列，每个多弧面透镜由单个独立的弧面透镜构成，每一个LED发光二极管对应设置有一个弧面透镜。
更进一步的，所述安装板为条状，LED发光二极管在安装板上顺序排列，所述多弧面透镜为条状，每个多弧面透镜之间设有相互匹配的吻合槽。
在实施中，根据每个点阵排列的LED发光二级管位置，计算弧面透镜的相关弧面参数，以此来进行模具开发，以保证每个弧面透镜能将LED发光二极管的光线聚焦到固化区。所述多弧面透镜为条状，每个多弧面透镜之间设有相互匹配的吻合槽，可进行个性化多条组装使用。
本实用新型的有益技术效果有：第一，是针对固化模块做整体UVLED模块的透镜；第二，透镜的结构是条形式的，是针对细小直径的被固化体特别设计；第三，根据光源与被固化体的距离、以及最有效的能量聚光距离的最优组合，从而确定透镜的光学角度。本实用新型解决的最重要的问题点就是光效透镜模块化，简易更换，成本低。适用于紫外光固化灯或LED聚光灯或激光及其他任意光源的聚光结构中应用；或在印刷图案为极细条状、在生产中快速移动的印刷品的生产中应用。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合图1，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定；LED透光镜结构，包括有一安装板100，所述安装板100上设有LED发光二极管101，在所述LED发光二极管101的光照面一侧设有一多弧面透镜102，所述多弧面透镜102将LED发光二极管101的光线聚焦于一固化区103。在实施中，固化区103可以是一个“点”，或者是很细的一条“线”，或者是一个“矩形带”；根据工况需要对多弧面透镜102进行调整；所述LED发光二极管101在安装板100上点阵排列，多弧面透镜102由多个单个独立的弧面透镜构成，每一个LED发光二极管101对应设置有一个弧面透镜。在实施时，为方便不同的工况需求拼接，所述安装板100为条状，LED发光二极管101在安装板上顺序排列，所述多弧面透镜102为条状，每个多弧面透镜102之间设有相互匹配的吻合槽。
在实施中，根据每个点阵排列的LED发光二级管101位置，计算弧面透镜的相关弧面参数，以此来进行模具开发，以保证每个弧面透镜102能将LED发光二极管的光线聚焦到固化区103。所述多弧面透镜为条状，每个多弧面透镜之间设有相互匹配的吻合槽，可进行个性化多条组装使用。
本实用新型实现了透镜的模块化，在透镜老化后进行更换时，只需要将整个透镜更换即可，方便实用，是本领域一个既实用又新型的技术改进。