一种LED定向灯的制作方法

文档序号:12830809阅读:708来源:国知局
一种LED定向灯的制作方法与工艺
本实用新型涉及LED灯技术,具体来说是一种LED定向灯。
背景技术
:随着社会的发展,当今使用LED节能环保的光源应用越来越广,越来越多的应用理念被用到设计中来,LED灯的设计也越来越多元化,BAR灯的外形与传统BR灯相仿,但却多了新颖的设计理念,它具有优异的特点:用途广泛,功能多样。传统PAR灯的发光集中,中心光强强,主要用于商业照明;而传统的BR灯发光发散,光强分布均匀,主要用于家用照明。但射灯和泛光灯的特点不能有效的结合在一起,使用不方便,功能较为单一等缺点。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、具有射灯发光特点,又具有泛光灯发光特点,中心光强强,四周的光分布均匀的LED定向灯。为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种LED定向灯,包括外壳,PCB驱动放入外壳之中,散热座设于外壳内,铝基板放于散热座上,铝基板上设有反光杯,铝基板外部设有泡壳,泡壳中间向内凹陷,凹陷处设有透镜,泡壳底部与透镜连接。所述铝基板中间设置有第一光源,第一光源外圆周上设有若干第二光源。所述透镜与泡壳通过超声波焊接。所述反光杯为“r”形结构。所述反光杯与铝基板上的光源的距离为5-8mm。所述泡壳为圆环形结构。所述泡壳向内凹陷的距离为3-6mm。所述透镜为圆形透镜。上述的LED定向灯的实现方法,包括以下步骤:(1)、目标确立:满足北美能源之星ES2.0标准;(2)、首先铝基板排布若干光源,中间排布第一光源,周边排布若干第二光源,透过调节透镜的曲率,设计角度为20~40°的单颗透镜笼罩于第一光源上,并把第一光源的光通量调弱;泡壳设计为注塑泡壳,中间内凹,与透镜更好的结合,泡壳采用扩散材料,使周围的光分布均匀;把反光杯设计为r造型,并采用抛物线y=ax2+bx+c的方式调节反光杯的曲率,用于调节两边的光强;(3)、光束角为49~70°,0°-10°的环带光通量占总光通量的5~10%,0°-60°的环带光通量占总光通量的60~75%,与原始的BR灯是相同的;(4)、将PCB驱动插入外壳的卡槽中,再将散热座放入外壳中,通过卡扣固定好,然后把反光杯和铝基板放于散热座上,通过螺丝固定,把用超声波焊接好的透镜和泡壳固定于外壳之上,最后把灯头扭上,装配完成。所述步骤(2)中的x的取值,y的取值如下表:x1818.5119.5320.9523.64y02.745.006.879,光源一共26颗,第一光源为一颗或四颗。本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:1、本实用新型包括外壳,PCB驱动放入外壳之中,散热座设于外壳内,铝基板放于散热座上,铝基板上设有反光杯,铝基板外部设有泡壳,泡壳中间向内凹陷,凹陷处设有透镜,泡壳底部与透镜连接,具有结构简单、造价便宜、具有射灯发光特点,又具有泛光灯发光特点,中心光强强,四周的光分布均匀等特点。2、本实用新型中的反光杯为“r”形结构,增强四周的光强;反光杯与光源保持一定的距离,提高光学效率。3、本实用新型中的泡壳中加入透镜,实现中心光强的增强,四周发光均匀,既有射灯发光特点,又有泛光灯发光特点的设计理念。4、本实用新型中的泡壳和透镜使用超声波焊接,提高了产品的生产效率和产品的品质。5、本实用新型实现的方法,使用方便、功能多样、生产效率高、劳动强度低、节约能源及满足美国能源之星标准。附图说明图1为一种LED定向灯的爆炸结构示意图;图2为本实用新型中泡壳处的结构示意图图3为本实用新型中实施例1的配光曲线;图4为本实用新型中反光杯的结构示意图;图5为本实用新型实施例1中铝基板除光源排布图;图6为本实用新型中实施例2的配光曲线;图7为本实用新型实施例2中铝基板除光源排布图。图中标号与名称如下:1外壳2PCB驱动3铝基板4反光杯5泡壳6透镜7第一光源8第二光源9灯头10散热座具体实施方式为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例1:如图1~5所示,一种LED定向灯,包括外壳,PCB驱动放入外壳之中,散热座设于外壳内,铝基板放于散热座上,铝基板上设有反光杯,铝基板外部设有泡壳,泡壳中间向内凹陷,凹陷处设有透镜,泡壳底部与透镜连接。本实施例中的铝基板中间设置有第一光源,第一光源外圆周上设有若干第二光源。本实施例中的透镜与泡壳通过超声波焊接;反光杯为“r”形结构;反光杯与铝基板上的光源的距离为6.5mm。本实施例中的泡壳为圆环形结构;泡壳向内凹陷的距离为4.5mm;透镜为圆形透镜。上述的LED定向灯的实现方法,包括以下步骤:(1)、目标确立:满足北美能源之星ES2.0标准;(2)、首先铝基板排布26颗3030光源,中间排布1颗光源,周边排布25颗光源,透过调节透镜的曲率,设计角度为25°的单颗透镜笼罩于中心单颗光源上,并把中间光源的光通量调弱;泡壳设计为Φ95*17.7的注塑泡壳,中间内凹,与透镜更好的结合,泡壳采用扩散材料,使周围的光分布均匀;把反光杯设计为r造型,并采用抛物线y=ax2+bx+c的方式调节反光杯的曲率,用于调节两边的光强;(3)、光束角为70°,0°-10°的环带光通量占总光通量的3.7%,0°-60°的环带光通量占总光通量的64.3%,与原始的BR灯是相同的,装配完成。所述步骤(2)中的x的取值,y的取值如下表:x1818.5119.5320.9523.64y02.745.006.879图3为本实施例的光学配光曲线,由图中可知这个灯光束角为70°,0°-10°的环带光通量占总光通量的3.7%,0°-60°的环带光通量占总光通量的64.3%。实施例2:如图6~7所示,本实施例与实施例1不同之处在于:所述步骤(2)为:首先铝基板排布26颗3030光源,中间排布4颗光源,周边排布22颗光源,透过调节透镜的曲率,设计角度为40°的透镜笼罩于中心4颗光源上,并把中间4颗光源的光通量调弱;泡壳设计为Φ95*17.7的注塑泡壳,中间内凹,与透镜更好的结合,泡壳采用扩散材料,使周围的光分布均匀;把反光杯设计为r造型,并采用抛物线y=ax2+bx+c的方式调节反光杯的曲率,用于调节两边的光强;步骤(3)为光束角为49°,0°-10°的环带光通量占总光通量的8.1%,0°-60°的环带光通量占总光通量的72.6%,与原始的BR灯是相同的。图6为本实施例的光学配光曲线,由图中可知这个灯光束角为49°,0°-10°的环带光通量占总光通量的8.1%,0°-60°的环带光通量占总光通量的72.6%。两个实例对比说明:两者的光源排布和透镜设计不相同,使两者的角度和环带光通量的不同,同种方法,还可继续延伸,如中间光源增多等,便于应对不同的应用环境。采用上述结构和方法,可以满足美国能源之星ES2.0标准中的对于BR灯的要求,同时能具有射灯的特点。上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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