一种防水LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯，尤其是一种防水LED灯。

背景技术：

现有的防水LED灯为了对设置在灯管端部的电路板进行防水保护，一般在灯管端部的端盖内的空间中填充防水胶来起到防水的目的，由于电路板通过设置有外接插头的电源线与外部电源连接，位于端盖内的电源线一般不采用特殊结构固定，外接插头在移动位置时，会带动位于防水胶内的电源线产生较大幅度的动作，从而破坏防水胶原有的结构产生空隙，导致漏水现象发生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水效果较好的防水LED灯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防水LED灯，包括灯管、设置在所述的灯管内的LED灯板和分别设置在所述的灯管两端的外防水端盖和内防水端盖，所述的LED灯板设置有带有外接插头的电源线，所述的外防水端盖包括相互固定连接的防水封盖和防水端套，所述的防水封盖上设置有压线条和第一穿线孔，所述的防水端套内设置有第二穿线孔和与所述的电源线的数量对应的固定凸点，所述的电源线依次从所述的第二穿线孔和所述的第一穿线孔内穿过，位于所述的第二穿线孔和所述的第一穿线孔之间的所述的电源线压接于所述的压线条和所述的固定凸点之间，所述的固定凸点刺入所述的电源线的绝缘防护层内，所述的防水封盖和防水端套之间的全部空隙内填充有防水胶。

所述的固定凸点刺入所述的电源线的绝缘防护层内1/4~1/2的深度。保证固定性的同时不破坏电源线的结构。

所述的防水封盖上设置有压块，所述的压线条设置在所述的压块上，所述的防水端套内设置有防水凸环，所述的压块覆盖压设于所述的防水凸环上，所述的第二穿线孔位于所述的防水凸环内，所述的防水凸环设置有定位槽，所述的电源线依次从所述的第二穿线孔、所述的定位槽及所述的第一穿线孔内穿过，位于所述的定位槽和所述的第一穿线孔之间的所述的电源线压接于所述的压线条和所述的固定凸点之间。安装过程更为方便，且压块与防水凸环相互配合将防水胶压在相对较小的空间内，第二穿线孔位于防水凸环内，进一步增强防水效果。

所述的压块设置有定位片，所述的定位片嵌设在所述的防水凸环内。方便防水封盖的安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于位于第二穿线孔和第一穿线孔之间的电源线压接于压线条和固定凸点之间，固定凸点刺入电源线的绝缘防护层内，防水封盖和防水端套之间的全部空隙内填充有防水胶，当电源线的外部随外接插头发生移动时，位于防水封盖和防水端套内的电源线不容易产生较大幅度的移动，因此防水封盖和防水端套之间的空隙内的防水胶结构不容易产生改变，保证了内部防水性能的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型中防水封盖的结构示意图；

图3为本实用新型中防水端套的结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构侧剖图；

图5为图4中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：一种防水LED灯，包括灯管1、设置在灯管1内的LED灯板2和分别设置在灯管1两端的外防水端盖3和内防水端盖4，LED灯板2设置有带有外接插头的电源线21，外防水端盖3包括相互固定连接的防水封盖31和防水端套32，防水封盖31上设置有压线条51和第一穿线孔52，防水端套32内设置有第二穿线孔61和与电源线21的数量对应的固定凸点62，电源线21依次从第二穿线孔61和第一穿线孔52内穿过，位于第二穿线孔61和第一穿线孔52之间的电源线21压接于压线条51和固定凸点62之间，固定凸点62刺入电源线21的绝缘防护层内1/4的深度，防水封盖31和防水端套32之间的全部空隙内填充有防水胶（图未显示）。

实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于固定凸点62刺入电源线21的绝缘防护层内1/2的深度。

实施例三：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于固定凸点62刺入电源线21的绝缘防护层内1/3的深度。

实施例四：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于防水封盖31上设置有压块53，压线条51设置在压块53上，防水端套32内设置有防水凸环63，压块53覆盖压设于防水凸环63上，第二穿线孔61位于防水凸环63内，防水凸环63设置有定位槽64，电源线21依次从第二穿线孔61、定位槽64及第一穿线孔52内穿过，位于定位槽64和第一穿线孔52之间的电源线21压接于压线条51和固定凸点62之间。

实施例五：其余部分与实施例四相同，其不同之处在于压块43设置有定位片54，定位片54嵌设在防水凸环53内。