一种大功率LED轨道射灯的制作方法

本发明涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种大功率led轨道射灯。

背景技术：

led轨道射灯作为商业照明灯具，广泛应用于橱窗、展位等重点部位的投射照明。目前市场上销售的led轨道射灯，通常都需要led组件可以在竖直平面内转动，以便调整照射角度。

传统的led轨道射灯中，led组件的装配一般需要使用螺丝进行紧固，相应地，也需要使用螺丝刀等工具，导致led组件的装配较不方便，影响生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种大功率led轨道射灯，可以在竖直平面内转动，方便调整led轨道射灯的照射角度。

本发明的另一目的在于，优化散热结构、降低led组件的温度。

本发明采用的具体技术方案为，一种大功率led轨道射灯，其包括作电源组件、设置有发光体的led组件、以及连接件；电源组件包括电气壳、整体呈l形的轨道接驳器、以及led驱动板；轨道接驳器固定设置在电气壳的顶端，led驱动板固定设置在电气壳的内，led驱动板与led组件电性连接；连接件的一端与电源组件的底面铰接；连接件的另一端与led组件铰接。进一步地，led组件包括灯壳、led光源、固定环、反光杯、保护片、以及前环；led光源、固定环、反光杯、保护片、以及前环由上往下依次固定设置在灯壳内，led光源与led驱动板电性连接，灯壳包括灯壳主体，灯壳主体内固定设置有安装台；灯壳主体内的底端设置有至少两个前环卡扣，前环设置有至少两个卡槽，卡槽整体呈l形，前环卡扣旋入卡槽，使前环固定在灯壳主体的底端，安装台、led光源、固定环、反光杯、保护片、前环依次抵持。组装led组件时，只需要将led光源（即发光体）、固定环、反光杯以及保护片依次放入灯壳主体内，在旋入前环即可，不需要使用螺丝、螺丝刀等工具，组装比较方便。

进一步地，灯壳主体的上部固定设置有外翼片，外翼片沿灯壳主体的轴心设置。外翼片可以提高灯壳主体的散热面积、降低灯壳主体内的温度。

进一步地，外翼片上设置若干直径小于一毫米的贯穿孔。可以进一步地提高散热效果，还可以使外翼片具备一定的吸音效果，从而使本发明中的一种大功率led轨道射灯更加适用商品展示。

优选地，外翼片的数量为四个、且关于灯壳主体的中心平面镜像对称，关于灯壳主体的中心平面镜像对称的两个外翼片通过圆弧段连接为一体。可以避免灯壳主体上出现尖锐地方、提高铸造时的灯壳主体成品率。

进一步地，连接件包括连接件主体、垫片以及螺母，连接件主体的顶端固定设置有螺纹柱；螺纹柱整体呈扁口圆柱形，垫片设置有与螺纹柱相匹配的贯穿孔，垫片以及螺母均设置在电气壳内，螺纹柱的一端依次穿过电气壳、垫片的贯穿孔与螺母螺纹连接，从而使连接件的一端与电源组件的底面铰接。

优选地，灯壳包括灯壳主体，连接件主体的底端固定设置有母耳座；灯壳主体顶端的中部设置有公耳座，公耳座插入母耳座，公耳座与母耳座通过紧固件铰接，连接件主体以及螺纹柱均为中空结构、且连接件主体的一端与螺纹柱联通，连接件主体的另一端从母耳座之间与外界联通，灯壳主体上设置有贯穿孔，且灯壳主体的贯穿孔设置在公耳座外侧。可以避免led组件在水平平面内旋转时，导线缠绕在连接件主体上而造成操作不便。

进一步地，垫片上可以设置有凸起，电气壳内可以设置有与垫片的凸起相配合的凹槽（附图未画出），电气壳内的凹槽设置为355°的扇形。可以限制垫片在水平平面内的355°范围内旋转，进而限制led组件在水平平面内的355°范围内旋转，并且还可以防止旋转led组件导致螺母从螺纹柱松脱。

进一步地，灯壳主体的底端面固定设置有内翼片，内翼片与安装台固定连接；内翼片为四片、且关于灯壳主体的中心平面镜像对称。可以提高安装台的强度，还可以增加安装台的散热面积，降低安装台的温度。

进一步地，灯壳还包括底盖，灯壳主体前端的底部设置有贯穿的底盖卡孔，灯壳主体后端的底部设置有贯穿的底盖螺纹孔，底盖的前端、底盖的后端分别固定设置有底盖卡扣、底盖螺纹座；底盖卡扣卡入底盖卡孔，底盖螺纹孔与底盖螺纹座相匹配、且通过螺丝钉连接。组装时，只需要将底盖与灯壳主体贴合、使底盖卡扣穿过底盖卡孔，再旋入螺丝钉即可，比较方便。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果，

(1）可以使led组件在竖直平面内转动；

(2）组装led组件时，不需要使用螺丝、螺丝刀等工具，组装比较方便；

(3）led组件的散热效果较佳，并且具备一定的消音效果。

附图说明

图1是本发明中的一种大功率led轨道射灯的立体示意图。

图2是本发明中的一种大功率led轨道射灯的立体分解示意图。

图3是本发明中的一种大功率led轨道射灯的剖视示意图。图3中，led光源22、垫片33、螺母34未画出。

图4是灯壳主体211、底盖212的立体的部分剖视示意图。

图5是灯壳主体211的立体示意图。

图6是前环26的立体示意图。

图7是卡槽261投射在平面上的示意图。图5中，虚线表示卡槽261未设置水平段时的情形。

电源组件1；电气壳11；轨道接驳器12；led驱动板13；led组件2；灯壳21；灯壳主体211；安装台2111；公耳座2112；前环卡扣2113；外翼片2114；内翼片2115；底盖卡孔2116；底盖螺纹孔2117；底盖212；底盖卡扣2121；底盖螺纹座2122；led光源22；固定环23；反光杯24；保护片25；前环26；卡槽261；反光杯卡扣262；保护片凸缘263；通风槽264；连接件3连接件主体31；螺纹柱32；垫片33；螺母34；母耳座35。

具体实施方式

请参阅图1-图7，本发明为一种大功率led轨道射灯，其包括作电源组件1、设置有发光体的led组件2、以及连接件3。

电源组件1包括电气壳11、整体呈l形的轨道接驳器12、以及led驱动板13。

轨道接驳器12固定设置在电气壳11的顶端，led驱动板13固定设置在电气壳11的内，led驱动板13与led组件2电性连接。

连接件3的一端与电源组件1的底面铰接。

连接件3的另一端与led组件2铰接。比如连接件3包括连接件主体31、垫片33以及螺母34，连接件主体31的顶端固定设置有螺纹柱32。

螺纹柱32整体呈扁口圆柱形，垫片33设置有与螺纹柱32相匹配的贯穿孔（即贯穿孔呈扁口圆柱形），垫片33以及螺母34均设置在电气壳11内，螺纹柱32的一端依次穿过电气壳11、垫片33的贯穿孔与螺母34螺纹连接，从而使连接件3的一端与电源组件1的底面铰接。

垫片33上可以设置有凸起，电气壳11内可以设置有与垫片33的凸起相配合的凹槽（附图未画出），电气壳11内的凹槽设置为355°的扇形（即电气壳11内的凹槽的截面为扇形），从而可以限制垫片33在水平平面内的355°范围内旋转，进而限制led组件2在水平平面内的355°范围内旋转，并且还可以防止旋转led组件2导致螺母34从螺纹柱32松脱。

连接件3的另一端与led组件2铰接，相应地，led组件2可以在竖直平面内转动。

led组件2包括灯壳21、led光源22、固定环23、反光杯24、保护片25、以及前环26。保护片25一般为透明材质的材料制成，比如玻璃，用于保护灯壳21内的物件。灯壳21通常为铝合金制成，。

led光源22（即发光体）、固定环23、反光杯24、保护片25、以及前环26由上往下依次固定设置在灯壳21内，led光源22与led驱动板13电性连接。比如，灯壳21包括灯壳主体211，灯壳主体211内固定设置有安装台2111。

灯壳主体211内的底端设置有至少两个前环卡扣2113，前环26设置有至少两个卡槽261，卡槽261整体呈l形，前环卡扣2113旋入卡槽261，使前环26固定在灯壳主体211的底端，安装台2111、led光源22、固定环23、反光杯24、保护片25、前环26依次抵持，从而使led光源22（即发光体）、固定环23、反光杯24、保护片25、以及前环26由上往下依次固定设置在灯壳主体211内。组装led组件2时，只需要将led光源22（即发光体）、固定环23、反光杯24以及保护片25依次放入灯壳主体211内，在旋入前环26即可，不需要使用螺丝、螺丝刀等工具，组装比较方便。

灯壳主体211的上部固定设置有外翼片2114，外翼片2114沿灯壳主体211的轴心设置。外翼片2114可以提高灯壳主体211的散热面积、降低灯壳主体211内的温度；另外，还可以在外翼片2114上设置若干直径小于一毫米的贯穿孔（附图未画出），可以进一步地提高散热效果，还可以使外翼片2114具备一定的吸音效果，从而使本发明中的一种大功率led轨道射灯更加适用商品展示。

优选地，外翼片2114的数量为四个、且关于灯壳主体211的中心平面镜像对称，关于灯壳主体211的中心平面镜像对称的两个外翼片2114通过圆弧段连接为一体。可以避免灯壳主体211上出现尖锐地方、提高铸造时的灯壳主体211成品率。

灯壳主体211的底端面固定设置有内翼片2115，内翼片2115与安装台2111固定连接；优选地，内翼片2115为四片、且关于灯壳主体211的中心平面镜像对称。可以提高安装台2111的强度，还可以增加安装台2111的散热面积，降低安装台2111的温度。

优选地，连接件主体31的底端固定设置有母耳座35；灯壳主体211顶端的中部设置有公耳座2112，公耳座2112插入母耳座35，公耳座2112与母耳座35通过紧固件（比如销轴、螺栓等）铰接。相应地，led组件2可以相对连接件主体31在竖直平面内旋转，方便调节照射角度。

本发明中的一种大功率led轨道射灯的工作原理为：使用前，将本发明中的一种大功率led轨道射灯通过轨道接驳器12接驳到轨道上，并调整为所需的位置（一般为所需照明位置的斜上方）、调整led组件2的方向

将本发明中的一种大功率led轨道射灯连接电源使led组件2的发光体发光、对指定的位置进行照明。

进一步地，前环26的顶端还可以设置有反光杯卡扣262、以及向内延伸的保护片凸缘263。可以将反光杯24、保护片25均卡入反光杯卡扣262与保护片凸缘263之间，使前环26、反光杯24以及保护片25成为一个整体后，在将前环26、反光杯24以及保护片25装入灯壳主体211内，不需要调整反光杯24以及保护片25的位置，从而可以使led组件2的组装更加方便。

进一步地，卡槽261的末端还可以设置有水平段，卡槽261的水平段的厚度等于或者略小于前环卡扣2113的卡入卡槽261部分的厚度。前环卡扣2113旋入卡槽261后，前环卡扣2113的卡入卡槽261部分被卡槽261的水平段所抵持，可以保证前环卡扣2113只受到上下方向的力，不会受到绕前环26中心方向的，从而可以保证前环卡扣2113稳固地卡入卡槽261，进而保证前环26与灯壳主体211稳固地连接。

进一步地，连接件主体31以及螺纹柱32均为中空结构、且连接件主体31的一端与螺纹柱32联通，连接件主体31的另一端（即与连接件主体31与螺纹柱32联通的一端的另一端）从母耳座35之间（即母耳座35的两两个耳座之间）与外界联通，灯壳主体211上设置有贯穿孔，且灯壳主体211的贯穿孔设置在公耳座2112外侧（即图3中，公耳座2112的右侧）。用于将led光源22与led驱动板13电性连接的导线，从电气壳11内依次经过螺纹柱32、连接件主体31、母耳座35、灯壳主体211的贯穿孔，将led光源22与led驱动板13电性连接；可以避免led组件2在水平平面内旋转时，导线（将led光源22与led驱动板13电性连接的）缠绕在连接件主体31上而造成操作不便。

进一步地，灯壳21还包括底盖212，灯壳主体211前端的底部（图3中，灯壳主体211的左下角）设置有贯穿的底盖卡孔2116，灯壳主体211后端的底部（图3中，灯壳主体211的右下角）设置有贯穿的底盖螺纹孔2117，底盖212的前端、底盖212的后端分别固定设置有底盖卡扣2121、底盖螺纹座2122；底盖卡扣2121卡入底盖卡孔2116，底盖螺纹孔2117与底盖螺纹座2122相匹配、且通过螺丝钉连接，从而使底盖212固定在灯壳主体211的底端。组装时，只需要将底盖212与灯壳主体211贴合、使底盖卡扣2121穿过底盖卡孔2116，再旋入螺丝钉即可，比较方便。

进一步地，前环26上还可以设置有贯穿的通风槽264。可以进一步地保证通风、低灯壳主体211内的温度，还可以增加光线的漫射、防炫目。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。