一种LED灯的制作方法

文档序号:11725718阅读:149来源:国知局
一种LED灯的制作方法与工艺

本发明涉及照明技术领域,具体是一种led灯。



背景技术:

现有技术中的led照明灯具大多数是没有防触电保护结构的,用户在更换灯头或是维修灯具时及易触及到灯头座内的触点,从而造成触电,引发事故,产生人身和财产损失,而且现有的led照明灯具一般通过螺钉等紧固件固定连接在一起,安装时,需要利用螺丝刀等工具将供电部和照明部安装在一起;当led照明灯具出现故障时,需要利用螺丝刀等工具将供电部和照明部拆开,导致安装和拆卸耗费时间长、工作效率低下,不能满足现有需要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种led灯,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种led灯,包括灯柱以及灯头,所述灯柱内设有安放槽,所述安放槽内设有电连部,所述电连部内部中部处设有插紧槽,所述电连部右侧端面内设有与所述插紧槽右侧端相通的槽体,所述插紧槽左上侧内壁内设有第一滑移槽,所述第一滑移槽内的前后内壁对应设有第一导移槽,所述第一滑移槽左侧内壁内设有槽孔,所述第一滑移槽右侧上方的所述电连部内设有底部与所述第一滑移槽相通的第二滑移槽,所述第二滑移槽右侧的所述电连部内设有第二导移槽,所述插紧槽左侧内壁上方设有凹部,所述凹部左侧的所述电连部壁体内设有滑移腔,所述滑移腔内设有朝左右两侧所述电连部壁体延展设置的通孔,所述第一滑移槽内设有第一滑移块,所述第一滑移块底部左侧沿边处设有进入所述插紧槽内的凸块,所述第一滑移块前后外侧壁对应设有进入所述第一导移槽内且滑移连接的导移条,所述第二滑移槽内设有锁插块,所述锁插块右侧顶部沿边处设有进入所述第二导移槽内的导移块,所述导移块内设有螺形纹配合连接的螺形杆,所述螺形杆顶部尾部与第一电动机连接,所述滑移腔内设有第二滑移块,所述第二滑移块上设有向左右两侧延展设置的滑移杆,所述灯头包括端头部、固定设置在所述端头部左侧端面的插紧杆以及固定设置在所述端头部右侧底部的led灯泡,所述灯泡与所述端头部之间设有灯罩。

进一步地技术方案,所述安放槽外侧内壁上下对应设有耐磨环,所述耐磨环内旋动配合连接有转销轴,所述转销轴内侧与所述电连部外壁固定连接。

进一步地技术方案,所述通孔右侧延展段与所述插紧槽相通设置,所述凹部深度与所述凸块宽度相同。

进一步地技术方案,所述第一滑移块左侧端面与所述槽孔之间设有第一压簧。

进一步地技术方案,所述滑移杆左侧延展段进入所述滑移腔左侧的所述通孔内,所述滑移杆右侧延展段进入所述滑移腔右侧的所述通孔内且尾部进入所述凹部内,所述第二滑移块左侧所述滑移腔内的所述滑移杆外表面绕接设有第二压簧,所述所述滑移杆左侧延展段尾部端面内设有插针孔,所述通孔左侧内壁设有与所述插针孔配合连接的输电插针。

进一步地技术方案,所述锁插块底部端面内设有输电触压头,所述输电触压头与所述插针孔电连。

进一步地技术方案,所述插紧槽左侧内壁内设有感触器,所述感触器与所述第一电动机电连。

进一步地技术方案,所述插紧杆顶部端面内设有与所述锁插块配合连接的锁插孔,所述锁插孔内底壁设有凹口槽,所述凹口槽内设有顶部端面进入所述锁插孔内的送电触压头。

进一步地技术方案,所述灯柱顶部端面设有遮板。

本发明的有益效果是:

1.通过第一滑移槽右侧上方的电连部内设底部与第一滑移槽相通的第二滑移槽,第二滑移槽右侧的电连部内设第二导移槽,插紧槽左侧内壁上方设凹部,凹部左侧的电连部壁体内设滑移腔,滑移腔内设朝左右两侧电连部壁体延展设置的通孔,第一滑移槽内设第一滑移块,第一滑移块底部左侧沿边处设进入插紧槽内的凸块,从而实现带动第一滑移块朝左侧移动,并使锁插块可以向下滑动。

2.通过第二滑移槽内设锁插块,锁插块右侧顶部沿边处设进入第二导移槽内的导移块,导移块内设螺形纹配合连接的螺形杆,螺形杆顶部尾部与第一电动机连接,从而实现锁插块上下移动运行,实现自动锁定和连接供电工作。

3.通过滑移腔内设第二滑移块,第二滑移块上设向左右两侧延展设置的滑移杆,滑移杆左侧延展段进入滑移腔左侧的通孔内,滑移杆右侧延展段进入滑移腔右侧的通孔内且尾部进入凹部内,第二滑移块左侧滑移腔内的滑移杆外表面绕接设第二压簧,滑移杆左侧延展段尾部端面内设插针孔,通孔左侧内壁设与插针孔配合连接的输电插针,自动断电和隔离导电触电,防止导电触头外露造成触电事故。

4.本发明结构简单,安装简便,能自动锁定和供电连接,隔离导电触头,防止检修维护时导电触头直接外露造成触电事故发生,提高安装效率以及检修维护时的安全性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种led灯整体结构示意图;

图2为本发明的电连部内部结构示意图;

图3为本发明的灯头内部结构示意图;

图4为本发明的第一滑移块右视图;

图5为本发明图2中“a”的局部放大图;

图6为本发明图3的俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示,本发明的一种led灯,包括灯柱1以及灯头5,所述灯柱1内设有安放槽3,所述安放槽3内设有电连部4,所述电连部4内部中部处设有插紧槽42,所述电连部4右侧端面内设有与所述插紧槽42右侧端相通的槽体43,所述插紧槽42左上侧内壁内设有第一滑移槽44,所述第一滑移槽44内的前后内壁对应设有第一导移槽45,所述第一滑移槽44左侧内壁内设有槽孔46,所述第一滑移槽44右侧上方的所述电连部4内设有底部与所述第一滑移槽44相通的第二滑移槽47,所述第二滑移槽47右侧的所述电连部4内设有第二导移槽48,所述插紧槽42左侧内壁上方设有凹部421,所述凹部421左侧的所述电连部4壁体内设有滑移腔49,所述滑移腔49内设有朝左右两侧所述电连部4壁体延展设置的通孔40,所述第一滑移槽44内设有第一滑移块441,所述第一滑移块441底部左侧沿边处设有进入所述插紧槽42内的凸块4412,所述第一滑移块441前后外侧壁对应设有进入所述第一导移槽45内且滑移连接的导移条4411,所述第二滑移槽47内设有锁插块471,所述锁插块471右侧顶部沿边处设有进入所述第二导移槽48内的导移块4711,所述导移块4711内设有螺形纹配合连接的螺形杆482,所述螺形杆482顶部尾部与第一电动机481连接,所述滑移腔49内设有第二滑移块491,所述第二滑移块491上设有向左右两侧延展设置的滑移杆492,所述灯头5包括端头部51、固定设置在所述端头部51左侧端面的插紧杆53以及固定设置在所述端头部51右侧底部的led灯泡52,所述灯泡52与所述端头部51之间设有灯罩521。

其中,所述安放槽3外侧内壁上下对应设有耐磨环31,所述耐磨环31内旋动配合连接有转销轴41,所述转销轴41内侧与所述电连部4外壁固定连接,从而实现多角度支撑定位和调节,满足不同照射角度调节,以及检修时方便电连部4收纳入安放槽3内。

其中,所述通孔40右侧延展段与所述插紧槽42相通设置,所述凹部421深度与所述凸块4412宽度相同。

其中,所述第一滑移块441左侧端面与所述槽孔46之间设有第一压簧461,从而实现第一滑移块441的自动恢复工作。

其中,所述滑移杆492左侧延展段进入所述滑移腔49左侧的所述通孔40内,所述滑移杆492右侧延展段进入所述滑移腔49右侧的所述通孔40内且尾部进入所述凹部421内,所述第二滑移块491左侧所述滑移腔49内的所述滑移杆492外表面绕接设有第二压簧493,所述所述滑移杆492左侧延展段尾部端面内设有插针孔494,所述通孔40左侧内壁设有与所述插针孔494配合连接的输电插针401,从而实现自动断电和隔离导电触电,防止检修维护时导电触头外露造成触电事故。

其中,所述锁插块471底部端面内设有输电触压头4712,所述输电触压头4712与所述插针孔494电连,从而实现锁定以及供电连接。

其中,所述插紧槽42左侧内壁内设有感触器4211,所述感触器4211与所述第一电动机481电连,从而实现自动控制。

其中,所述插紧杆53顶部端面内设有与所述锁插块471配合连接的锁插孔54,所述锁插孔54内底壁设有凹口槽55,所述凹口槽55内设有顶部端面进入所述锁插孔54内的送电触压头551,从而提高锁定以及供电连接的稳固性。

其中,所述灯柱1顶部端面设有遮板2,从而有效防止雨水或灰尘落入电连部4内,导致设备损坏以及发生触电事故。

初始状态时,电连部4远离转销轴41一侧远离安放槽3一侧,锁插块471完全位于第二滑移槽47内,此时,导移块4711位于第二导移槽48内的最顶部位置,同时,第一滑移块441受到第一压簧461的顶压力,使第一滑移块441位于第一滑移槽44内的最右侧位置,此时,第二滑移块491受到第二压簧493的顶压力,使第二滑移块491带动右侧的滑移杆492最大程度进入凹部421内且滑移杆492右侧端面与插紧槽42内壁为同一竖直平面,此时,第二滑移块491左侧滑移杆492端面内插针孔494最大程度远离输电插针401。

需要安装使用时,首先将灯头5移动到电连部4的右侧位置,使插紧槽42右侧端与插紧杆53左侧端处于相对位置,然后朝电连部4一侧推动灯头5,使插紧杆53经过槽体43后逐渐进入插紧槽42内,继续推动灯头5,使灯头5上的插紧杆53左侧端面与凸块4412相抵接,再继续推动灯头5,使插紧杆53带动凸块4412以及凸块4412上的第一滑移块441沿第一滑移槽44左侧滑动,同时,使第一滑移块441前后两侧的导移条4411沿第一导移槽45左侧滑动,直至,凸块4412左侧端面与滑移杆492右侧端面相抵接,继续推动灯头5,使凸块4412带动滑移杆492以及滑移杆492上的第二滑移块491克服第二压簧493的弹性力朝左侧移动,直至右侧的滑移杆492完全缩入右侧的通孔40内时,此时,凸块4412左侧端面与凹部421左侧内壁相抵接,同时,插紧杆53左侧内壁与插紧槽42左侧内壁相抵接,第一滑移块441左侧内壁与第一滑移槽44左侧内壁相抵接,第一压簧461完全缩进槽孔46内,插针孔494与输电插针401完全结合,端头部51左侧内壁与槽体43左侧内壁相抵接,此时,锁插孔54顶部端与锁插块471底部端处于相对状态,同时,由于插紧杆53左侧内壁与插紧槽42左侧内壁相抵接使触碰到感触器4211,使感触器4211发送信号并控制第一电动机481转动,由第一电动机481带动螺形杆482转动,由螺形杆482带动导移块4711以及与导移块4711固定连接的锁插块471向下移动,使锁插块471经过第一滑移槽44后逐渐进入锁插孔54内,直至锁插块471底部端面与锁插孔54内底壁相抵接,此时,控制第一电动机481停止转动,使导移块4711位于第二导移槽48的最底部位置,同时,使输电触压头4712与送电触压头551弹性顶压结合,从而实现锁定连接供电,此时,安装完成;当需要检修维护时,首先控制第一电动机481反转,使锁插块471回到初始位置,此时,第一滑移块441受到第一压簧461的弹性力,使第一滑移块441朝右侧移动,同时,由第一滑移块441底部的凸块4412带动插紧杆53朝右侧移动,使插紧杆53右侧的端头部51弹出槽体43外,此时拔出剩余插紧杆53即可,当插紧杆53拔出后可通过推动电连部4远离转销轴41一侧,使电连部4沿转销轴41转入安放槽3内,使电连部4远离转销轴41一侧与安放槽3内侧相对。

本发明的有益效果是:

1.通过第一滑移槽右侧上方的电连部内设底部与第一滑移槽相通的第二滑移槽,第二滑移槽右侧的电连部内设第二导移槽,插紧槽左侧内壁上方设凹部,凹部左侧的电连部壁体内设滑移腔,滑移腔内设朝左右两侧电连部壁体延展设置的通孔,第一滑移槽内设第一滑移块,第一滑移块底部左侧沿边处设进入插紧槽内的凸块,从而实现带动第一滑移块朝左侧移动,并使锁插块可以向下滑动。

2.通过第二滑移槽内设锁插块,锁插块右侧顶部沿边处设进入第二导移槽内的导移块,导移块内设螺形纹配合连接的螺形杆,螺形杆顶部尾部与第一电动机连接,从而实现锁插块上下移动运行,实现自动锁定和连接供电工作。

3.通过滑移腔内设第二滑移块,第二滑移块上设向左右两侧延展设置的滑移杆,滑移杆左侧延展段进入滑移腔左侧的通孔内,滑移杆右侧延展段进入滑移腔右侧的通孔内且尾部进入凹部内,第二滑移块左侧滑移腔内的滑移杆外表面绕接设第二压簧,滑移杆左侧延展段尾部端面内设插针孔,通孔左侧内壁设与插针孔配合连接的输电插针,从而实现自动断电和隔离导电触电,防止导电触头外露造成触电事故。

4.本发明结构简单,安装简便,能自动锁定和供电连接,隔离导电触头,防止检修维护时导电触头直接外露造成触电事故发生,提高安装效率以及检修维护时的安全性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1