一种含有LED灯泡的熏香装置的制作方法

本发明涉及熏香装置领域，具体涉及一种含有led灯泡的熏香装置。

背景技术：

熏香装置用于改善人们生活环境，但是为了增加其实用性，通常会增加一灯具来达到照明美观的效果，即现有的多数熏香装置兼具有熏香加热功能和照亮功能。这类熏香装置通常需要设置加热器件和照明器件来实现，但因熏香装置内所用灯具也通常会产生一定的热量，如卤素灯、汞灯、led灯等，所以有些熏香装置会直接利用灯具所产生的热量直接替代加热器件来产生发热。如申请号为201520135572.0所公开的一种熏香灯具。

但熏香装置内所用灯具所产生的热量是靠积累的，时间较为漫长，功率不足的灯具热量小，无法满足加热熏香的作用，若采用大功率的灯具，则又会浪费能源，且灯具受热容易老化损坏，减少使用寿命。换言之，现有的熏香装置内所用灯具不能很好的同时满足节能且高效加热之需求，因此，需要针对熏香装置所用灯具进行改良，以期能解决现有熏香装置灯具存在的技术问题。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种含有能够照明且能产生高效发热的灯具的熏香装置。

为达到上述目的，本发明提供的一种含有led灯泡的熏香装置，包括一壳体及led灯泡，所述壳体上设有一灯座和一用于放置熏香原料的容置槽，所述液容置槽的槽底为一导热板，所述led灯泡安装在灯座上，所述led灯泡包括：灯头、所述灯头连接的透光灯罩和设置在灯头内的电路组件，以及包括一导磁金属片；所述透光灯罩内设置有至少二发光二极管、一基板、二环形导电接头、一透光导电螺旋线圈；所述基板上设置有该发光二极管，所述环形导电接头分别设置在发光二极管的外围；所述透光导电螺旋线圈具有二末端，所述透光导电螺旋线圈包括螺纹管部分和与之连接的衔接段，衔接段自螺纹管的尾端折返回始端，从而二末端位于同一侧，从而使所述透光导电螺旋线圈的二末端能够分别贴合在发光二极管的出光表面并与环形导电接头形成电连接；所述透光灯罩开设有一通孔，所述导磁金属片设置于该通孔并封闭该通孔，并且所述导磁金属片设置的位置对应透光导电螺旋线圈；所述电路组件包括与所述灯头内的导电端子并联的led驱动电路和高频振荡电路，所述led驱动电路输出端电连接于所述发光二极管，所述透光灯罩内的发光二极管通过透光导电螺旋线圈进行导光而发散，所述高频振荡电路的二输出端分别电连接二环形导电接头，所述透光灯罩内的透光导电螺旋线圈通过高频振荡电路而产生高频振动磁场，从而使透光灯罩上的导磁金属片发热；所述导磁金属片贴设于所述导热板上。

本发明的一种优选方案，所述透光导电螺旋线圈包括一光纤及包覆设置在该光纤外围的透明导电层。

进一步的，所述光纤是石英光纤或塑料光纤。所述透明导电层为ito层、zno层或石墨烯层。

本发明的另一种优选方案，所述透光导电螺旋线圈的材料为光导电高分子材料或为光导纤维材料与透明导电材料的混合材料。

本发明的一种优选方案，所述透光导电螺旋线圈的外壁面是粗糙面。

本发明的另一种优选方案，所述导磁金属片为镜面铁片。

本发明的一种优选方案，所述壳体对应led灯泡位置的部分具有透光部。

本发明的另一种优选方案，所述导热板与led灯泡的导磁金属片之间涂覆有导热胶层。

通过本发明提供的技术方案，具有如下有益效果：

本发明的熏香装置改进了其led灯泡，在该led灯泡上设置一透光导电螺旋线圈和导磁金属片，该电磁加热组件的透光导电螺旋线圈一方面将光源导向外界，另一方面通电产生变化的磁场对导磁金属片进行电磁加热，加热速度快、利用效率高，且加热端远离光源，不会影响该灯具的发光部位，是一种包含有兼具高效发热且长寿命照明的灯具的熏香装置。

附图说明

图1所示为实施例中led灯泡的结构示意图；

图2所示为实施例中led灯泡的分解示意图；

图3所示为实施例中led灯泡的部分截面示意图一；

图4所示为实施例中led灯泡的部分截面示意图二；

图5所示为实施例中led灯泡的电连接框图；

图6所示为另一实施例中led灯泡的分解示意图；

图7所示为实施例中熏香装置的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参照图7并同时参照图1至图5所示，本发明提供的一种含有led灯泡的熏香装置，包括一壳体30及led灯泡，所述led灯泡为上述所述的led灯泡，所述壳体30上设有一灯具容置腔体31和一用于放置熏香原料的容置槽32，所述灯具容置腔体31由透光壳体所围合而成，所述灯具容置腔体31设有一灯座34，所述容置槽32位于灯具容置腔体31的正上方，所述灯具容置腔体31与容置槽32之间通过一导热板33隔离，所述led灯泡安装在灯座34上，其导磁金属片23贴设于导热板33上。将熏香原料放置容置槽32上，led灯泡的导磁金属片23的热量传导至导热板33上进而加热熏香原料。

所述led灯泡，包括灯头11、所述灯头11连接的透光灯罩14和设置在灯头11内的电路组件，以及包括一导磁金属片23；所述透光灯罩14内设置有二发光二极管(led)13、一基板12、二环形导电接头(具体分别是第一环形导电接头201和第二环形导电接头202)、一透光导电螺旋线圈22。

所述基板12上设置有该发光二极管13，所述第一环形导电接头201和第二环形导电接头202分别设置在发光二极管13的外围。

所述透光导电螺旋线圈22具有二末端，分别是末端221和末端222，所述透光导电螺旋线圈包括螺纹管部分和与之连接的衔接段，衔接段自螺纹管的尾端折返回始端，从而末端221和末端222位于同一侧，所述透光导电螺旋线圈22的末端221和222分别贴合在发光二极管13的出光表面并与第一环形导电接头201和第二环形导电接头202形成电连接。

所述透光灯罩14为中空圆筒形结构，所述透光灯罩14顶端开设有一通孔142，所述导磁金属片23设置于该通孔并封闭该通孔142，并且所述导磁金属片23设置的位置对应透光导电螺旋线圈22。

所述电路组件包括与所述灯头11内的导电端子(图未示出)并联的led驱动电路15和高频振荡电路25，所述led驱动电路15输出端电连接于所述发光二极管13，所述透光灯罩14内的发光二极管13通过透光导电螺旋线圈22进行导光而发散，所述高频振荡电路25的二输出端分别电连接第一环形导电接头201和第二环形导电接头202，所述透光灯罩14内的透光导电螺旋线圈22通过高频振荡电路25而产生高频振动磁场，从而使透光灯罩14上的导磁金属片23发热。

所述高频振荡电路25为常规将市电转化成高频交流振荡电并输出的电路模块，此为现有技术，其具体元器件和电连接关系就不再详述。

本实施例中，发光二极管13为芯片级封装的led封装体，出光面呈球弧形结构，在其他实施例中，可也是cob光源等，其出光面可以是平面结构。发光二极管13的发光颜色为暖白，光线柔和。在其他实施例中，可以是冷白，或者是单纯的黄光、红光、绿光、蓝光等单一色彩。此为依据具体运用场所来搭配。是本领域内的技术人员可轻易实现的，在此不再详述。

本实施例中，发光二极管13正好设置两个，并分别对应透光导电螺旋线圈22的二端口。在其他实施例中，为了使光照度更强，可额外增设多个发光二极管13。此为根据实际照明效果而设定的，在此不再详述。

本实施例中，环形导电接头的材质为铜，导电效果好，且成本低。在其他实施例中，环形导电接头的材质也可以是金、铁、铝等导电率高的金属材质，也可以是由导电胶体所凝固形成的有机/合金材质。

本实施例中，环形导电接头与灯头11的固定方式是嵌设固定，即灯头11上的基板12设有一环形卡槽(未示出)，该环形卡槽的槽底设有与高频振荡电路25的输出端的金属触片，环形导电接头嵌设至环形卡槽内时与金属触片形成电连接。在其他实施例中，环形导电接头与灯头11的固定方式也可以是通过螺栓与螺孔的配合来实现固定或者用其他现有技术中常见的固定方式进行。

本实施例中，所述透光导电螺旋线圈22包括一光纤223及包覆设置在该光纤223外围的透明导电层224。光纤223的端面处凹陷设置一让位槽2231。因发光二极管13的出光面呈球弧形结构，所以该球弧形结构的出光面凸出于环形导电接头。光纤223的端面对应发光二极管13的出光面，其让位槽2231让位于凸出于环形导电接头的发光二极管13的出光面。设置在该光纤223外围的透明导电层224直接与环形导电接头形成电接触。光纤223的端口对应发光二极管13的出光面起到传导并扩散光线的作用，透明导电层224与环形导电接头电连接起到导电的作用。在其他实施例中，透光导电螺旋线圈22也可以直接采用光导纤维材料与透明导电材料进行简单混合并拉丝得到，此为该领域内的技术人员可轻易掌握并实现的，不再详述。这样对透光导电螺旋线圈22的端面结构无过多要求，即可容易实现其与环形导电接头形成电接触。再者，透光导电螺旋线圈22也可以是现有技术中的光导电高分子材料直接制成。所述光纤223采用石英光纤或塑料光纤等常规材料。所述透明导电层也为常规材料，如ito层、zno层或石墨烯层等，其形成方式为透明导电层224直接通过蒸镀或溅镀的方式镀在光纤223表面。

进一步的，本具体实施例中，透明导电层224与环形导电接头形成电接触的具体方式是：在透明导电层224或环形导电接头表面先涂覆一导电胶(如led封装用的银胶或锡胶)，透明导电层224与环形导电接头通过该导电胶形成电接触。在其他实施例中，也可以通过套接、螺纹旋接的方式进行电接触。此为常规设置，不再详述。

本具体实施例中，将透明导电层224设置在光纤223的外壁面，因透明导电层224的折射率大于空气，一般也大于光纤223的折射率(例如，石英材质光纤的折射率是1.54-1.55，ito材质的透明导电层的折射率在1.8-2.1之间)，所以，如此设置可降低光纤223的光反射的临界角，使光线更容易从光纤223的侧壁面射出。发光二极管13的出光面发出的光从光纤223的端口处射入光纤223并经光线223传导。照射至光纤侧壁面的光线经透明导电层224出射至空气中。进一步的，为了增加出光效率，可将光纤223和透明导电层224的外壁面设置成粗糙面。

本实施例中，如图2所示，透光导电螺旋线圈22包括相连接的螺旋段和衔接段，衔接段设置在螺旋段的外侧，衔接段自螺纹管的尾端折返回始端，从而二末端位于同一侧(优先是共面)。在其他实施例中，衔接段也可以直接由间距的穿插至螺旋段内，如图6所示。

本实施例中，透光灯罩14为两端开口的中空圆筒形结构，其材质为半透光塑料，光线柔和，不会刺眼，且塑料材质不易碎。在其他实施例中，为了使出射光具有美观效果，透光灯罩14上还可以设置图案化。同时，透光灯罩14的材质也可以是透明玻璃或磨砂玻璃。

本实施例中，所述导磁金属片23设置在led灯本体的透光灯罩14上，其具体设置方式是：如图4所示，透光灯罩14上设有一内低外高的限位台阶141，导磁金属片23卡设在该限位台阶141上，进而形成固定卡接在透光灯罩14上。在其他实施例中，为保证卡接的牢固性，导磁金属片23与透光灯罩14为过盈配合，或者是卡接配合后再涂覆一连接胶(如硅胶等)来固定连接。

本实施例中，所述导磁金属片23为镜面铁片，为一体打磨成一镜面的导磁铁片，起到电磁加热的同时，还对光线进行反射，增加出光率。在其他实施例中，也可以在导磁金属片23上镀上一反射层来达到相同发射光的效果，减少该导磁金属片23的加工成本。

本实施例中，将led灯泡设置在由透光壳体所围合而成的灯具容置腔体31内，透光壳体可以采用设有图案的磨砂玻璃，达到美观的效果。在其他实施例中，也可以将led灯泡直接设置在镂空的支架上，只要将该led灯泡的导磁金属片23贴设于容置槽32的导热板33上即可。

本实施例中，所述导热板33与led灯泡的导磁金属片23之间涂覆有导热胶层(未示出)。以保证导热板与led灯泡的导磁金属片之间的导热性。

本发明提供的技术方案中，在熏香装置的led灯泡上设置一透光导电螺旋线圈和导磁金属片，该电磁加热组件的透光导电螺旋线圈一方面将光源导向外界，另一方面通电产生变化的磁场对导磁金属片进行电磁加热(通过高频电磁感应加热原理，是现有技术，不再详细说明)，加热速度快、利用效率高，且加热端远离光源，不会影响该灯具的发光部位，是一种具有兼具高效发热且长寿命照明的灯具的熏香装置。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。