一种LED灯的制作方法

本发明涉及led灯领域，具体来说，涉及一种散热的led灯。

背景技术：

led全称为半导体发光二极管，采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件；其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长、冷光源等优点，是真正的“绿色照明”。以led为新光源的灯饰产品在21世纪的将来，必然取代白织灯，成为人类照明的又一次革命。

然而，传统的led灯的光照范围有限，往往只有单一的光照方向，范围不广阔；另外，一般情况下，led灯的灯罩一般都是密封的，这样的灯罩无法对基板进行散热作用，造成散热效率低下，导致led灯经过长时间的照射，温度过高，从而影响到led灯的光效和使用寿命，浪费资源。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种led灯，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种led灯，包括基体及若干led灯珠，所述基体为圆柱体结构，所述基体分为内层和外层，所述内层和外层之间形成空腔，所述内层的侧表面环形设置有散热装置，所述散热装置包括散热件，所述散热件呈片状并固定于散热槽内，两个相邻所述散热件之间通过弹簧相连接，每个所述散热件上设有卡扣，所述卡扣内设有通气管，所述通气管的一端设有进气管，所述通气管的另一端设有出气管，所述基体的侧表面设有三层相互平行的若干固定槽，所述固定槽的上表面设有固定板，所述固定板上设有若干led灯安装位，所述固定槽之间设有散热通道，所述散热通道垂直贯穿所述基体的侧表面并通过连接管延伸至底座的内部，所述底座的底部设于六支通风管，所述连接管与所述通风管相连通，两个相邻的所述通风管之间的夹角为60°，并通过阀门交汇于所述底座底部的中心位置。

进一步的，所述散热通道与所述进气管相连通。

进一步的，每一个所述安装位对应设置有一所述led灯珠。

进一步的，所述led灯珠上设有灯罩。

进一步的，所述灯罩为陶瓷罩。

进一步的，所述阀门的中心位置设有过滤网。

进一步的，所述散热件之间平行分布且相邻所述散热件之间设有等间距分布的四个所述弹簧。

本发明的有益效果：通过将所述led灯珠环形设置在所述基体侧表面的所述固定槽内，可以起到增加照射范围，避免了单一的照射方向；通过所述外层设置的所述散热通道和所述内层设置的所述散热件，形成内外双散热，其中所述散热通道与所述固定槽相连通，形成通气结构，在不改变传统安装方式的同时，可以增加散热效果，结构简单，使用效果好，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种led灯的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种led灯固定槽示意图；

图3是根据本发明实施例的一种led灯散热装置的示意图；

图4是根据本发明实施例的一种led灯的俯视图；

图5是根据本发明实施例的一种led灯底座的示意图。

图中：

1、基体；2、固定槽；3、散热通道；4、连接管；5、底座；6、安装位；7、led灯珠；8、灯罩；9、固定板；10、散热件；11、卡扣；12、通气管；13、进气管；14、出气管；15、外层；16、散热槽；17、内层；18、过滤网；19、阀门；20、弹簧；21、散热装置；22、风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种led灯。

如图1-5所示，根据本发明实施例的led灯，包括基体1及若干led灯珠7，所述基体1为圆柱体结构，所述基体1分为内层17和外层15，所述内层17和外层15之间形成空腔，所述内层17的侧表面环形设置有散热装置21，所述散热装置21包括散热件10，所述散热件10呈片状并固定于散热槽16内，两个相邻所述散热件10之间通过弹簧20相连接，每个所述散热件上设有卡扣11，所述卡扣11内设有通气管12，所述通气管12的一端设有进气管13，所述通气管12的另一端设有出气管14，所述基体1的侧表面设有三层相互平行的若干固定槽2，所述固定槽2的上表面设有固定板9，所述固定板9上设有若干led灯安装位6，所述固定槽2之间设有散热通道3，所述散热通道3垂直贯穿所述基体1的侧表面并通过连接管4延伸至底座5的内部，所述底座5的底部设于六支通风管22，所述连接管4与所述通风管22相连通，两个相邻的所述通风管22之间的夹角为60°，并通过阀门19交汇于所述底座5底部的中心位置。

在一个实施例中，所述散热通道3与所述进气管13相连通，所述散热通道3不仅与所述基体1侧表面的所述固定槽2相通，而且与所述进气管13相连通，避免了结构复杂，所述散热通道3通过所述连接管4与所述底座5内的所述风管22相通，使结构简单化。

在一个实施例中，每一个所述安装位6对应设置有一所述led灯珠7，通过将所述led灯珠安装于所述固定板9上的所述安装位内，所述灯罩8和所述固定板9与所述固定槽2之间形成通气结构，使所述led灯珠7的热空气可以与外面的空气进行流通，使所述led灯珠7散热更快，更好的增加了接触面积和更好的传递热量，从而提高散热效率。

在一个实施例中，所述灯罩8为陶瓷罩，陶瓷具有耐高温的性能，陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在2000℃以上)，且在高温下具有极好的化学稳定性；陶瓷的导热性低于金属材料，陶瓷还是良好的隔热材料。同时陶瓷的线膨胀系数比金属低，当温度发生变化时，陶瓷具有良好的尺寸稳定性。

在一个实施例中，所述阀门19的中心位置设有过滤网18。通过设置的所述过滤网18，避免了空气中的灰尘进入所述基体1内，造成不必要的设备更换，节约资源。

在一个实施例中，所述散热件10之间平行分布且相邻所述散热件10之间设有等间距分布的四个所述弹簧20。通过将所述散热件10设置成片状，可以提供更大的散热面积，提高散热效率；另外，通过平行设置的所述散热件10，可以起到减小空间的同时，另外环形设置的所述散热件10也是可以起到均匀散热的效果。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过基体1及若干led灯珠7，所述基体1为圆柱体结构，所述基体1分为内层17和外层15，所述内层17和外层15之间形成空腔，所述内层17的侧表面环形设置有散热装置21，所述散热装置21包括散热件10，所述散热件10呈片状并固定于散热槽16内，两个相邻所述散热件10之间通过弹簧20相连接，每个所述散热件上设有卡扣11，所述卡扣11内设有通气管12，所述通气管12的一端设有进气管13，所述通气管12的另一端设有出气管14，所述基体1的侧表面设有三层相互平行的若干固定槽2，所述固定槽2的上表面设有固定板9，所述固定板9上设有若干led灯安装位6，所述固定槽2之间设有散热通道3，所述散热通道3垂直贯穿所述基体1的侧表面并通过连接管4延伸至底座5的内部，所述底座5的底部设于六支通风管22，所述连接管4与所述通风管22相连通，两个相邻的所述通风管22之间的夹角为600，并通过阀门19交汇于所述底座5底部的中心位置。本发明的有益效果：通过将所述led灯珠7环形设置在所述基体1侧表面的所述固定槽2内，可以起到增加照射范围，避免了单一的照射方向；通过所述外层15设置的所述散热通道3和所述内层17设置的所述散热件10，形成内外双散热，其中所述散热通道3与所述固定槽2相连通，形成通气结构，在不改变传统安装方式的同时，可以增加散热效果，结构简单，使用效果好，实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。