旋转开启式软膜天花灯箱及其施工方法与流程

文档序号:12032266阅读:1035来源:国知局
旋转开启式软膜天花灯箱及其施工方法与流程

本发明涉及建筑装饰技术领域,特别是涉及一种旋转开启式软膜天花灯箱及其施工方法。



背景技术:

由于软膜天花造型丰富,色彩多样,而且具有优异的防火、防水、防霉、抗菌性能及抗氧化能力,因此软膜天花在装修中被越来越广泛的采用。而软膜天花在日常使用过程中,由于灯槽内部漏水、涂料脱落等情况的发生,容易造成软膜内壁污染,需要定期进行拆卸清理,而灯槽内部的照明灯具也较容易发生故障,需要对软膜天花进行拆卸检修。

传统的软膜天花灯箱在拆卸检修的时候,每次都要对软膜进行复杂的拆卸与安装,工作繁复、精细度要求高,不仅延长了检修时间,而且在拆卸过程中极易造成软膜的污染和破坏,而软膜也会因反复的拆装而减少使用寿命。

现有的一些比较先进的可拆卸软膜天花,大多采用卡接结合锁紧的方式,结构复杂,成本高,安拆难度大,故障率高。



技术实现要素:

本发明提供一种结构简单、成本低、便于安拆的旋转开启式软膜天花灯箱及其施工方法。

要解决的技术问题是:传统软膜天花灯箱的软膜安拆工作繁复、精细度要求高,在拆卸过程中极易造成软膜的污染和破坏;现有的一些比较先进的可拆卸软膜天花,大多采用卡接结合锁紧的方式,结构复杂,成本高,安拆难度大,故障率高。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,包括安装灯具的灯箱底板、围设在灯箱底板四周的灯箱侧壁和设置在灯箱敞口处的旋转软膜,所述旋转膜板一侧边设置有将旋转膜板与灯箱侧壁闭合锁紧的锁紧装置,与其相邻的两侧边上对称设置有轴具,所述轴具用于使旋转膜板绕两轴具的连接轴线做旋转运动,实现旋转膜板的开启和闭合。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述所述锁紧装置的数量为2-4个,沿灯箱一侧边均匀间隔排布,所述锁紧装置包括配合锁紧的第一锁件和第二锁件,第一锁件通过角码固定在灯箱侧壁上,第二锁件设置在旋转膜板相对应的侧边端头,与第一锁件配合锁紧。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述轴具所在侧边上还设置有拉簧,所述拉簧与锁紧装置所在旋转膜板侧边的距离为侧边长度0.3-0.45,拉簧一端固定在灯箱侧壁上,另一端通过卡扣与拉簧固定件可拆卸连接,所述拉簧固定件通过螺丝固定在旋转膜板侧边。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述轴具与锁紧装置所在旋转膜板侧边的距离为侧边长度的0.7-0.85;所述轴具的纵截面呈f形,包括第一固定件、第二固定件和旋转轴,所述第一固定件包括第一水平板和第一竖直板,第一水平板与第一竖直板一体制成,第一水平板通过角码固定在灯箱侧壁上,第一竖直板向下延伸、位于旋转膜板相应侧边的内侧;所述第二固定件的结构和形状与第一固定件相同,第二固定件的第二水平板通过螺丝与旋转膜板侧边固定,第二竖直板向下延伸、位于旋转膜板侧边的内侧,通过旋转轴与第一竖直板可旋转连接。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述第一竖直板的上部呈矩形,在同一平面内,矩形两竖边的下端分别向右弯折、延伸并交汇连接,两弯折处分别倒圆角设置,左倒圆角的角度大于右倒圆角的角度,第一竖直板的下延伸边与上延伸边的延长线的夹角为14-17°,下延伸边与上延伸边的交汇处呈倒圆角设置,倒圆角的圆角半径为第一竖直板右侧竖边长度的1/5-1/6,交汇处中心位置开设有转轴孔。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述第一竖直板左侧竖边的长度为右侧竖边长度的1.1-1.3倍,第一竖直板的下延伸边与上延伸边与水平方向的夹角均小于35°。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述第二固定件中第二竖直板的两竖边长度为第一竖直板的0.3-0.35,第二竖直板上延伸边的长度为第一竖直板的0.35-0.38,第二竖直板下延伸边的长度为第一竖直板的0.7-0.73。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述旋转膜板包括水平设置的龙骨框架和包裹在龙骨框架外侧的软膜天花,所述龙骨框架由副龙骨围合而成,副龙骨的纵截面呈不规则形状,由两条相互垂直的直线与一弧线围合而成;所述副龙骨的顶面设有通长的平面角码安装槽,侧面由上至下依次设有遮光条安装槽、软膜天花固定槽和立面角码安装槽,所述遮光条安装槽、软膜天花固定槽和立面角码安装槽均为通长设置;顶面与侧面的连接处为弧形面;相邻副龙骨之间通过角码可拆卸连接,软膜天花绕过龙骨框架下侧面,通过压条将软膜天花的侧边固定在软膜天花固定槽内,压条通过螺丝锁紧;遮光条安装槽内填塞遮光条,龙骨框架与灯箱侧壁之间设有5-10mm的留缝。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱,进一步的,所述弧形面为圆弧面,圆弧面所对的圆心角为30-80°。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱的施工方法,包括以下步骤:

步骤一、灯箱基础施工:根据施工设计要求,安装灯箱底板和灯箱侧壁,布置线路并安装灯具,对灯箱内部进行装饰施工和清洁;

步骤二、旋转膜板组装:根据设计要求,现场组装旋转膜板;

步骤三、轴具安装:在组装完成的旋转膜板侧边安装轴具和锁紧装置;

步骤四、固定件安装:在灯箱侧壁的预定位置设置锁紧装置和固定轴具的角码;

步骤五、旋转膜板安装:将轴具与灯箱侧壁上的角码固定,完成安装,将旋转膜板转至水平位置,扣合锁紧装置,即可完成旋转膜板的闭合。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱与现有技术相比具有如下有益效果:

本发明旋转开启式软膜天花灯箱结构简单,制备成本低,采用旋转膜板对灯箱进行覆盖,开启、闭合便捷,无需对软膜天花进行反复的拆卸和安装,对软膜天花没有任何损伤,便于后期的检修与维护,大大提高了软膜天花吊顶的检修效率,减少拆卸过程中对软膜不必要的污染、破坏或是因反复的拆装对使用寿命的影响。

本发明采用f形轴具,由两个形状相似,大小不同的、纵截面呈直角形的异形轴片通过旋转轴连接组成,旋转角度不受限制,增大了检修的操作空间,最大限度的避免了检修施工时与软膜天花的接触,避免了软膜天花的损伤和污染;本轴具的特殊形状,使得旋转膜板开启后,其与灯箱侧壁具有一定的距离,灵活性更强,而且旋转时的开启角度不要求同步,有效避免了在开启闭合期间,因开启两侧操作角度不同而造成的龙骨框架变形或软膜天花撕扯等问题,使用更加灵活便捷,延长了旋转膜板的使用寿命。

下面结合附图对本发明的旋转开启式软膜天花灯箱及其施工方法作进一步说明。

附图说明

图1为本发明旋转开启式软膜天花灯箱的仰视图;

图2为本发明旋转开启式软膜天花灯箱的正视图;

图3为旋转膜板的主视图;

图4为图2中锁紧装置的细节结构示意图;

图5为轴具中第一固定件的结构示意图;

图6为图1中的a-a截面示意图;

图7为副龙骨的截面示意图。

附图标记:

1-灯箱底板;2-灯箱侧壁;3-旋转膜板;31-龙骨框架;32-软膜天花;33-压条;34-遮光条;4-锁紧装置;41-第一锁件;42-第二锁件;5-轴具;51-第一固定件;511-第一水平板;512-第一竖直板;513-转轴孔;52-第二固定件;53-旋转轴;6-副龙骨;61-平面角码安装槽;62-遮光条安装槽;63-软膜天花固定槽;64-立面角码安装槽;71-平面角码;72-立面角码;81-拉簧;82-拉簧固定件。

具体实施方式

如图1-图3所示,本发明旋转开启式软膜天花灯箱包括安装灯具的灯箱底板1、围设在灯箱底板1四周的灯箱侧壁2和设置在灯箱敞口处的旋转膜板3,旋转膜板3一侧边设置有将旋转膜板3与灯箱侧壁2闭合锁紧的锁紧装置4,与其相邻的两侧边上分别对称设置有轴具5和拉簧81,轴具5用于使旋转膜板3绕两轴具5的连接轴线做旋转运动,实现旋转膜板3的开启和闭合。

锁紧装置4的数量为2-4个,沿灯箱一侧边均匀间隔排布,如图4所示,锁紧装置4包括配合锁紧的第一锁件41和第二锁件42,第一锁件41通过角码固定在灯箱侧壁2上,第二锁件42设置在旋转膜板3相对应的侧边端头,与第一锁件41配合锁紧。

轴具5与锁紧装置4所在旋转膜板3侧边的距离为侧边长度的0.7-0.85,如图5与图6所示,轴具5的纵截面呈f形,包括第一固定件51、第二固定件52和旋转轴53,第一固定件51包括第一水平板511和第一竖直板512,第一水平板511与第一竖直板512一体制成,第一水平板511通过角码固定在灯箱侧壁2上,第一竖直板512向下延伸、位于旋转膜板3相应侧边的内侧,第一竖直板512的上部呈矩形,在同一平面内,矩形两竖边的下端分别向右弯折、延伸并交汇连接,第一竖直板512左侧竖边的长度为右侧竖边长度的1.1-1.3倍,两弯折处分别倒圆角设置,左倒圆角的角度大于右倒圆角的角度,第一竖直板512的下延伸边与上延伸边与水平方向的夹角均小于35°,第一竖直板512的下延伸边与上延伸边的延长线的夹角为14-17°,下延伸边与上延伸边的交汇处呈倒圆角设置,倒圆角的圆角半径为第一竖直板512右侧竖边长度的1/5-1/6,交汇处中心位置开设有转轴孔513;第二固定件52的结构和形状与第一固定件51相同,第二固定件52的第二水平板通过螺丝与旋转膜板3侧边固定,第二竖直板向下延伸、位于旋转膜板3侧边的内侧,通过旋转轴53与第一竖直板512可旋转连接;第二固定件52中第二竖直板的两竖边长度为第一竖直板512的0.3-0.35,第二竖直板上延伸边的长度为第一竖直板512的0.35-0.38,第二竖直板下延伸边的长度为第一竖直板512的0.7-0.73。

拉簧81与锁紧装置4所在旋转膜板3侧边的距离为侧边长度0.3-0.45,拉簧81一端固定在灯箱侧壁2上,另一端通过卡扣与拉簧固定件82可拆卸连接,拉簧固定件82通过螺丝固定在旋转膜板3侧边。

旋转膜板3包括水平设置的龙骨框架31和包裹在龙骨框架31外侧的软膜天花32,龙骨框架31由副龙骨6围合而成,副龙骨6的纵截面呈不规则形状,如图7所示,整体近似由两条相互垂直的直线与一弧线围合而成的形状,副龙骨6的顶面设有通长的平面角码安装槽61,侧面由上至下依次设有遮光条安装槽62、软膜天花固定槽63和立面角码安装槽64,遮光条安装槽62、软膜天花固定槽63和立面角码安装槽64均为通长设置,顶面与侧面的连接处为弧形面,弧形面为圆弧面,圆弧面所对的圆心角为30-80°;相邻副龙骨6之间通过角码可拆卸连接,角码包括平面角码71和立面角码72,分别设置在相邻副龙骨6连接处或拐角处的平面角码安装槽61和立面角码安装槽64内,分别通过螺丝锁紧;龙骨框架31的外角进行挫角处理;软膜天花32绕过龙骨框架31下侧面,通过压条33将软膜天花32的侧边固定在软膜天花固定槽63内,压条33通过螺丝锁紧;遮光条安装槽62内填塞遮光条34,遮光条34采用硅化处理的丙纶丝制成;龙骨框架31与灯箱侧壁2之间设有5-10mm的留缝。

本发明旋转开启式软膜天花灯箱的施工方法,包括以下步骤:

步骤一、灯箱基础施工:根据施工设计要求,安装灯箱底板1和灯箱侧壁2,布置线路并安装灯具,对灯箱内部进行装饰施工和清洁;

步骤二、旋转膜板3组装:根据设计要求,在工厂预加工副龙骨6;运送至现场后,使用角码拼接固定形成龙骨框架31,龙骨框架31与灯箱侧壁2之间设有5-10mm的留缝;龙骨框架31的外角进行挫角处理;然后将软膜天花32绕过龙骨框架31下侧面,通过压条33将软膜天花32的侧边固定在龙骨框架31上,并通过螺丝锁紧,然后设置遮光条34;

步骤三、轴具5安装:在组装完成的旋转膜板3侧边安装轴具5、拉簧固定件82和第二锁件42;

步骤四、固定件安装:在灯箱侧壁2的预定位置设置第一锁件41和固定轴具5的角码,并在预定位置固定拉簧81;

步骤五、旋转膜板3安装:将轴具5与灯箱侧壁2上的角码固定,完成安装,将旋转膜板3转至水平位置,扣合第一锁件41与第二锁件42,即可完成旋转膜板3的闭合。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

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