LED灯的制作方法

本发明涉及照明领域，具体涉及led照明技术领域。

背景技术：

led灯具的散热设计决定着灯具的工作寿命，以前流行的led灯通常采用铝合金材料制成具有散热效果的灯壳，且不论其散热效果如何，就成本而言，应是较高的；目前正在流行一种塑包铝led灯，其灯壳采用铝合金外包一层塑料制成，由于铝塑结合得很紧密，将给今后的回收利用带来很大麻烦，可以说是一种不环保的设计方案。

技术实现要素：

发明目的

本发明提供一种led灯的新方案，目的在于提高灯具散热性能的同时降低灯具成本。

技术方案

本发明技术方案的led灯，包括灯头、灯壳、led光源组件，有三种具体的结构方案，其中方案一的特征是：灯壳由透光塑料制成的塑件2和塑件3组合而成，塑件2的一端有一个末端封闭的柱形腔4，灯头1连接其上并将腔4封闭，塑件2的另一端与塑件3密封组合，两塑件之间形成一个密闭空腔5，空腔5中注入有导热液体，led光源组件7粘接在铝型材块6上被放入腔4中。其中方案二的特征是：灯壳由透光塑料制成的塑件12和塑件13组合而成，塑件12的一端有一个末端封闭的柱形腔14，由柔性电路板和焊接其上的led元件组成的光源组件17被置入腔14中，灯头1连接到塑件12上并将腔14封闭，塑件12的另一端与塑件13密封组合，两塑件之间形成一个密闭空腔15，空腔15中注入有导热液体。其中方案三的特征是：灯壳由透光塑料制成的塑件22和塑件23组合而成，塑件22的一端有一个柱形腔24，灯头1连接到塑件22上并将腔24封闭，塑件22的另一端与塑件23的一端密封连接，塑件23的另一端中心有一个轴孔柱与塑件22的柱形腔24末端的轴孔柱紧密结合，两塑件之间形成一个密闭空腔25，空腔25中注入有导热液体，led光源组件27安装在塑件23的一端底面上，一个出光保护罩28或出光保护片29安装在塑件23上，或者一个出光保护罩26将塑件22的端口封闭。

技术效果

从上列三种具体的结构方案中可看出，其共同特征是灯壳都由两件塑件组合而成，结构很简单，这有利于降低成本；采用导热液体导热，补偿了塑料导热性能差的缺点，成本也很低；两件塑件的形状设计最大限度地增大了灯壳的散热表面积，确保了灯具的散热性能及工作寿命。此外，灯具的结构设计有利于废物回收，不存在环保问题。

附图说明

图1是方案一的结构示意图；

图2、图3是方案二的结构示意图；

图4、图5、图6是方案三的三个实施例结构示意图。

具体实施方式

请参见图1，灯壳由透光塑料制成的塑件2和塑件3组合而成，塑件2的一端有一个末端封闭的柱形腔4，塑件2的另一端与塑件3的一端密封组合，为了减小两塑件之间所形成的空腔5的容积，以及增大灯壳与空气接触的表面积，塑件2的外形设计成近似球泡的形状，塑件3则设计成倒扣的碗杯形状，但灯壳的形状并不仅限于图示一种，而是可有无数的不同曲线曲面的变化。为了将led光源产生的热传导到灯壳的外表面，在空腔5中注入导热液体，为了增大led光源组件7的热传导面积，确保快速散热，增加一个铝型材块6，将光源组件7粘接在铝型材块6上，再放入腔4中，灯头1连接到塑件2上，并将腔4封闭，如此即形成本发明的一种led灯。

请参见图2、图3，灯壳由透光塑料制成的塑件12和塑件13组合而成，塑件12的一端有一个末端封闭的柱形腔14，由柔性电路板和焊接其上的led元件组成的光源组件17被置入腔14中的下端，上端可以放入电源模块，灯头1连接到塑件12上并将腔14封闭，塑件12的另一端与塑件13密封组合，两塑件之间形成一个密闭空腔15，空腔15中注入有导热液体。此方案由于采用的光源组件材料结构不同于方案一的光源组件，其出光方向角大于300°，类似于节能灯的照明效果。同样，图2、图3所示的灯壳形状仅是一种示意图，具体实施于真实产品时，技术人员可以任意设计出不同的曲线和曲面构成的灯壳。

请参见图4、图5、图6，灯壳由透光塑料制成的塑件22和塑件23组合而成，塑件22的一端有一个柱形腔24，柱形腔24末端中心有一个轴孔柱，塑件22的另一端与塑件23的一端密封连接，塑件23的另一端中心有一个轴孔柱与塑件22的轴孔柱紧密结合，两塑件之间形成一个密闭空腔25，为了提高热量的传导能力，空腔25中注入有导热液体，led光源组件27安装在塑件23的一端底面上，电源线从中心轴孔中穿入腔24中与电源模块相连接，交流输入线则与灯头1连接，灯头1连接到塑件22上并将腔24封闭，一个出光保护罩28或出光保护片29安装在塑件23上，或者一个出光保护罩26将塑件22的端口封闭，将led光源组件27掩盖。图4、图5、图6的外形及尺寸各不相同，但结构方案基本相同，根据灯具的功率大小的需要，技术人员可以设计出任意形状大小的灯壳，此三个实施例仅为本发明技术方案的示意图。

技术特征：

技术总结
现有技术的LED灯通常采用铝合金材料散热，或者采用塑包铝的灯壳散热，存在成本高、回收难不环保的缺点；本发明提供一种新的结构方案，采用透光塑料做灯壳，壳体由两件塑件组合而成，壳体中有两个独立的腔，一个腔中可放入光源或电源，另一个腔中注入导热液体，依靠液体的热传导将LED产生的热能传导到灯壳，继而散发到空气中去，灯壳的形状设计也很独特，最大限度地扩大了灯壳与空气接触的表面积，即扩大了散热面积，有效增强了灯具的散热性能，确保了灯具的工作寿命，同时灯壳全部采用塑料制成，有效降低了灯具成本，有利于废物回收，具有明显的社会经济效益。

技术研发人员：陈炳武;陈勉
受保护的技术使用者：陈炳武
技术研发日：2017.11.08
技术公布日：2019.05.17