一种加工建筑材料用搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，尤其涉及一种加工建筑材料用搅拌机。

背景技术：

在砖瓦、水泥等生产行业中，搅拌机是常用物料搅拌设备。目前处理高粘性物料的搅拌时通常是采取提高搅拌刀转速来解决，但搅拌效果并不理想，受限于搅拌刀结构，目前市面上常见的搅拌机并不能满足高粘稠度建筑物料等特殊物料的搅拌要求。

因此，现有技术有待于进一步发展和进步。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种加工建筑材料用搅拌机，以解决现有搅拌机针对高粘稠度物料搅拌效果不理想的问题。

本发明技术方案如下：

一种加工建筑材料用搅拌机，其中，包括机架、设置于机架上用于盛载物料的搅拌箱、设置于搅拌箱内的搅拌轴和设置搅拌轴上的叶片组、以及用于驱动搅拌轴进而带动叶片组转动的搅拌电机，其中，所述叶片组包括异型搅拌叶片和搅拌刀片，搅拌电机通过驱动搅拌轴带动异型搅拌叶片和搅拌刀片转动实现对搅拌箱内物料的搅拌。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，所述搅拌轴上设置搅拌圆盘，异型搅拌叶片和搅拌刀片安装于搅拌圆盘上，搅拌轴驱动搅拌圆盘转动，进而带动异型搅拌叶片和搅拌刀片转动，所述搅拌轴上设置有两个搅拌圆盘，两搅拌圆盘上分别安装有异型搅拌叶片和搅拌刀片。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，每一搅拌圆盘上均安装有两组异型搅拌叶片和两块搅拌刀片，两组异型搅拌叶片和两块搅拌刀片相互间隔设置于搅拌圆盘边沿，相邻异型搅拌叶片和搅拌刀片之间夹角为90°。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，两搅拌圆盘间错开45°角后焊接到搅拌轴上。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，每组异型搅拌叶片由两块规格相同的l型叶片组成，两块l型叶片对称设置且朝向相反；所述l型叶片包括安装段、弯折段和伸展段，所述安装段上设置有第一安装孔，弯折段弯曲角度为95°。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，所述搅拌刀片通过安装板和调整板安装于搅拌圆盘上，所述搅拌刀片焊接于调整板一端，调整板另一端与安装板连接并进一步通过安装板与搅拌圆盘连接，所述安装板上对应搅拌圆盘设置有第二安装孔，所述调整板上设置有腰型孔，所述安装板对应腰型孔位置设置有第三安装孔。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，所述搅拌刀片形状为直角梯形，搅拌刀片的直角梯形底边靠近搅拌圆盘内侧。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，所述搅拌箱为u型箱体，该u型箱体由u型卷板主体以及位于u型卷板主体两侧的侧板组成，u型卷板主体侧边设置对接法兰边条，侧板通过对接法兰边条连接至u型卷板主体上。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，所述搅拌电机通过链轮动力连接搅拌轴，所述搅拌电机通过搅拌电机安装板进行固定，所述搅拌电机安装板一端设置搅拌电机定位顶块，通过搅拌电机定位顶块对搅拌电机进行定位。

所述的加工建筑材料用搅拌机，其中，所述搅拌机还包括用于实现搅拌箱倾斜的倾斜电机，所述倾斜电机通过齿轮连接搅拌轴，所述倾斜电机通过倾斜电机安装板进行固定，所述倾斜电机安装板一端设置倾斜电机定位顶块，通过倾斜电机定位顶块对倾斜电机进行定位。

有益效果

本发明提供一种加工建筑材料用搅拌机，该搅拌机配备全新结构搅拌刀能够有效应对高粘性物料的搅拌，解决了高粘性物料难以搅拌均匀的问题，同时大幅提升搅拌效率和搅拌效果，并且该搅拌机结构简单，加工成本低，后期维护简便，因而具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本发明实施例中加工建筑材料用搅拌机的结构示意图。

图2为本发明实施例中未安装加高箱体的搅拌机的结构示意图。

图3为本发明实施例中加工建筑材料用搅拌机的俯视图。

图4为本发明实施例中搅拌轴连接叶片组的结构示意图。

图5为本发明实施例中搅拌轴安装截面图。

图6为本发明实施例中搅拌圆盘结构示意图。

图7为本发明实施例中异型搅拌叶片的结构示意图。

图8为本发明实施例中异型搅拌叶片的侧视图。

图9为本发明实施例中搅拌刀片的结构示意图。

图10为本发明实施例中安装板的结构示意图。

图11为本发明实施例中调整板的结构示意图。

图12为本发明实施例中搅拌箱爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图12所示的一种加工建筑材料用搅拌机，其中，包括机架600、设置于机架上用于盛载物料的搅拌箱700、设置于搅拌箱内的搅拌轴100和设置搅拌轴上的叶片组、以及用于驱动搅拌轴进而带动叶片组转动的搅拌电机820，其中，所述叶片组包括异型搅拌叶片300和搅拌刀片400，搅拌电机820通过驱动搅拌轴带动异型搅拌叶片和搅拌刀片转动实现对搅拌箱内物料的搅拌。

具体的，如图12所示，所述搅拌箱为u型箱体，该u型箱体由u型卷板主体710以及位于u型卷板主体两侧720和730的侧板组成，u型卷板主体侧边设置对接法兰边条711，侧板通过对接法兰边条连接至u型卷板主体上。u型结构搅拌箱能够确保箱内不留搅拌死角，使箱内物料能够随着叶片组转动在箱内翻滚，使叶片组对箱内物料进行充分搅拌，从而提升搅拌效果。

搅拌箱两侧板上设置有搅拌轴穿过的轴孔，如图3所示，搅拌轴通过搅拌箱两外侧设置的轴承座110和120固定。

进一步的，如图3和图5所示，所述搅拌电机820通过链轮823动力连接搅拌轴，搅拌轴上设置有与链轮823配合的链轮140。所述搅拌电机通过搅拌电机安装板821进行固定，所述搅拌电机安装板一端设置搅拌电机定位顶块822，通过搅拌电机定位顶块对搅拌电机进行定位。

较佳的是，所述搅拌机还包括用于实现搅拌箱倾斜的倾斜电机810，所述倾斜电机810通过齿轮813连接搅拌轴，搅拌轴上设置有与齿轮813配合的齿轮130，所述倾斜电机810通过倾斜电机安装板811进行固定，所述倾斜电机安装板一端设置倾斜电机定位顶块812，通过倾斜电机定位顶块对倾斜电机进行定位。

具体的，轴承座120内对应搅拌轴由内向外依次设置有主动端隔套123和主动端转套122，搅拌轴与主动端隔套之间通过轴承121连接，从而使得搅拌轴可绕轴线自由转动，搅拌轴主动端固定设置链轮140，通过设置在搅拌电机主轴上的链轮823与链轮140的同步链条连接，从而使搅拌轴在搅拌电机带动下转动，进而带动叶片组转动。所述主动端隔套与搅拌箱焊接到一起，具体是通过隔套端面安装盘与搅拌箱固定连接，所述齿轮130固定设置在主动端隔套上，通过设置在倾斜电机主轴上的齿轮813与齿轮130的啮齿配合，实现搅拌箱在倾斜电机驱动下翻转倾斜，从而实现物料倾倒。具体的，所述主动端隔套与搅拌轴之间通过油封124封闭，同理，轴承座110内由内向外依次设置有被动端隔套112和被动端转套113，搅拌轴与被动端隔套之间通过轴承111连接，从而使得搅拌轴可绕轴线自由转动。

如图4和图5所示的具体实施例中，所述搅拌轴上设置有两个搅拌圆盘，两搅拌圆盘垂直搅拌轴安装，两搅拌圆盘上分别安装有异型搅拌叶片和搅拌刀片。

优选实施例中，每一搅拌圆盘上均安装有两组异型搅拌叶片和两块搅拌刀片，两组异型搅拌叶片和两块搅拌刀片相互间隔设置于搅拌圆盘边沿，即两组异型搅拌叶片和两块搅拌刀片分别对应设置，相邻异型搅拌叶片和搅拌刀片之间夹角为90°。间隔设置方式能够在发挥异型搅拌叶片和搅拌刀片各自作用的同时使得异型搅拌叶片和搅拌刀片间形成协同工作，从而大幅提升搅拌效率，异型搅拌叶片能够将大大延长物料与搅拌刀片的接触时间，从而得到搅拌刀片更充分的搅拌作用，同时异型搅拌叶片能够将物料进行“剪切”，而搅拌刀片则会将剪切后物料，进行进一步剪切、揉搓，实现充分搅拌。

优选的是，两搅拌圆盘间错开45°角后焊接到搅拌轴上。两搅拌圆盘错开45°角使得两搅拌圆盘上的异型搅拌叶片和搅拌刀片之间也错开角度，这样能够使两搅拌圆盘上的异型搅拌叶片和搅拌刀片协同工作，搅拌圆盘上的异型搅拌叶片和搅拌刀片对同一位置的物料进行交替不间断搅拌作用。

具体实施例中，每组异型搅拌叶片由两块规格相同的l型叶片组成，两块l型叶片对称设置且朝向相反，如图4所示，两块l型叶片分别安装于搅拌圆盘两侧，形成倒“几”字型结构，此种结构能够对搅拌圆盘两侧的物料进行充分翻动。

进一步的，如图7所示，所述l型叶片为整体冲压成型，其可分为几段，包括安装段310、弯折段320和伸展段330，所述安装段上设置有第一安装孔311，通过第一安装孔将l型叶片固定于搅拌圆盘上。另外，如图8所示，所述弯折段弯曲角度为95°，该角度下能够使异型搅拌叶片对物料不仅产生横向剪切，而且能够将搅拌箱内物料逐步推向两搅拌圆盘内侧，从而得到搅拌刀片的进一步搅拌。

较佳实施例中，所述搅拌刀片形状如图9所示为直角梯形，其中，搅拌刀片的直角梯形底边靠近搅拌圆盘内侧。即所谓的梯形大头靠近搅拌圆盘内侧。这是根据物料在搅拌过程中分布而设置，直角梯形结构的搅拌刀片能够确保其在搅拌高粘性物料时的受力均衡，保持整体结构强度，提高搅拌刀片的使用寿命。

具体的，如图10所示，所述搅拌刀片通过安装板510安装于搅拌圆盘上，所述安装板上设置有第二安装孔511。如图6所示，所述搅拌圆盘对应l型叶片的第一安装孔和安装板的第二安装孔设置有第四安装孔210。

进一步的，所述搅拌刀片通过调整板520与安装板连接，所述搅拌刀片焊接于调整板上并通过调整板调节安装位置，如图11所示，所述调整板上设置有腰型孔521，所述安装板对应腰型孔位置设置有第三安装孔512。安装板同样为两片对称安装，调整板则夹持在两片安装板之间，通过腰型孔与第三安装孔的定位固定调整板位置，从而确定搅拌刀片的位置。用户也可根据搅拌要求通过调整调整板位置来对搅拌刀片位置，从而改变搅拌刀的整体搅拌效果，以达到所要求的搅拌效果。

优选实施例中，如图1中所示，所述搅拌箱上方还可设置加高箱体910，加高箱体通过对应连接条边进行连接固定，加高箱体能够提升物料的添加量，提升单次搅拌量，从而可根据需要进行灵活设置。所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的传动部分（链轮和齿轮）通过保护罩920罩设，避免杂物进入传动部分造成机械故障，降低设备故障率。机架底部设置地脚轮930从而方便搅拌机移动位置。

本发明提供一种加工建筑材料用搅拌机，该搅拌机配备全新结构搅拌刀能够有效应对高粘性物料的搅拌，解决了高粘性物料难以搅拌均匀的问题，同时大幅提升搅拌效率和搅拌效果，并且该搅拌机结构简单，加工成本低，后期维护简便，因而具有广阔的市场前景。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。