一种七彩光LED灯丝灯的制作方法

本发明涉及led灯丝灯，具体为一种七彩光led灯丝灯。

背景技术：

led灯丝灯，通过电能而发光发热的照明源，照明用器具是随着人类文明的不断发展而产生的，现有的led灯丝灯，其灯条通过金属导线点焊以实现导电和固定，金属导线来料时固定于玻璃芯柱上，在运输包装时容易产生歪斜，当生产灯丝灯时，需先对玻璃芯柱上的金属导线进行理线和剪线，然而，灯丝灯生产的理线和剪线工序较繁琐，使灯丝灯生产的效率降低且成本提高，导线与led灯丝条之间的焊接难度比较高，常导致led灯丝条在焊接的过程中出现断裂，导致led灯丝灯的生产制造难度大、效率低，亮度低、发光不均匀，适用性低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种七彩光led灯丝灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种七彩光led灯丝灯，包括led灯丝灯本体、变色层、导线、芯柱、恒流驱动器、排丝管、触点、引线、灯座、焊泥、支架、第一电极、led灯丝、发散层、钨丝、散热层、灯泡壳、第二电极、熔丝和散热芯片，所述led灯丝灯本体的底端设置有灯座，所述灯座的下方设置有触点，且灯座的内部靠近触点位置处安装有散热芯片，所述散热芯片的上方靠近左右两侧均设置有引线，所述引线的中部设置有熔丝，所述熔丝的上方安装有恒流驱动器，所述恒流驱动器的上方位于led灯丝灯本体内部位置设置有支架，所述支架的内部设置有芯柱，所述芯柱的上方位于支架外部连接有导线，所述导线的一端设置有第一电极，所述第一电极的一端连接有led灯丝，所述led灯丝的外部设置有发散层，且led灯丝的端部设置有第二电极，所述第二电极之间连接有设置有钨丝，所述led灯丝灯本体的外部设置有灯泡壳，且led灯丝灯本体与灯泡壳之间设置有变色层，所述变色层的外部设置有散热层。

进一步的，所述芯柱、led灯丝、灯座呈一体式结构，所述灯泡壳与灯座之间为固定连接。

进一步的，所述灯泡壳通过散热芯片与触点相连接。

进一步的，所述第一电极、第二电极均为一种导电片材质制成的构件。

进一步的，所述芯柱上设置有排气管，且芯柱与灯泡壳之间形成密闭腔体。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该种七彩光led灯丝灯，灯座的下方设置有触点，且灯座的内部靠近触点位置处安装有散热芯片，引线的中部设置有熔丝，熔丝的上方安装有恒流驱动器，支架的内部设置有芯柱，芯柱的上方位于支架外部连接有导线，第一电极的一端连接有led灯丝，led灯丝灯本体与灯泡壳之间设置有变色层，led灯丝灯具有连接稳固且便利、结构简单、便于生产并且节约成本的优点，亮度高并且亮度均匀，同时七彩光led灯丝灯的照射性能好，灯泡具有良好的散热性能，延长其使用寿命，节约资源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的灯泡壳的结构示意图；

图中标号：1、led灯丝灯本体；2、变色层；3、导线；4、芯柱；5、恒流驱动器；6、排丝管；7、触点；8、引线；9、灯座；10、焊泥；11、支架；12、第一电极；13、led灯丝；14、发散层；15、钨丝；16、散热层；17、灯泡壳；18、第二电极；19、熔丝；20、散热芯片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种七彩光led灯丝灯，包括led灯丝灯本体1、变色层2、导线3、芯柱4、恒流驱动器5、排丝管6、触点7、引线8、灯座9、焊泥10、支架11、第一电极12、led灯丝13、发散层14、钨丝15、散热层16、灯泡壳17、第二电极18、熔丝19和散热芯片20，led灯丝灯本体1的底端设置有灯座9，灯座9的下方设置有触点7，且灯座9的内部靠近触点7位置处安装有散热芯片20，散热芯片20的上方靠近左右两侧均设置有引线8，引线8的中部设置有熔丝19，熔丝19的上方安装有恒流驱动器5，恒流驱动器5的上方位于led灯丝灯本体1内部位置设置有支架11，支架11的内部设置有芯柱4，芯柱4的上方位于支架11外部连接有导线3，导线3的一端设置有第一电极12，第一电极12的一端连接有led灯丝13，led灯丝13的外部设置有发散层14，且led灯丝13的端部设置有第二电极18，第二电极18之间连接有设置有钨丝15，led灯丝灯本体1的外部设置有灯泡壳17，且led灯丝灯本体1与灯泡壳17之间设置有变色层2，变色层2的外部设置有散热层16。

进一步的，芯柱4、led灯丝13、灯座9呈一体式结构，灯泡壳17与灯座9之间为固定连接，便于增强结构的整体性，牢靠、稳定性能。

进一步的，灯泡壳17通过散热芯片20与触点7相连接，便于提高led灯丝灯的散热效果，延长自散热灯泡的使用寿命。

进一步的，第一电极12、第二电极18均为一种导电片材质制成的构件，提高导电效率。

进一步的，芯柱4上设置有排气管，且芯柱4与灯泡壳17之间形成密闭腔体，使得排气管可以抽出密闭腔体内的气体或向密闭腔体内充入气体，提高灯泡的发光率和使用寿命。

工作原理：该种七彩光led灯丝灯，首先，在led灯丝灯本体1的底端设置有灯座9，灯座9的下方设置有触点7，便于电路的连接，对led灯丝灯进行导电，灯座9的内部靠近触点7位置处安装有散热芯片20，灯泡壳17通过散热芯片20与触点7相连接，便于提高led灯丝灯的散热效果，延长自散热灯泡的使用寿命，散热芯片20的上方靠近左右两侧均设置有引线8，熔丝19的上方安装有恒流驱动器5，使得led灯发光稳定、均匀，其次，支架11的内部设置有芯柱4，芯柱4上设置有排气管，且芯柱4与灯泡壳17之间形成密闭腔体，使得排气管可以抽出密闭腔体内的气体或向密闭腔体内充入气体，提高灯泡的发光率和使用寿命，导线3的一端设置有第一电极12，形成导电回路，led灯丝13的外部设置有发散层14，且led灯丝13的端部设置有第二电极18，第一电极12、第二电极18均为一种导电片材质制成的构件，提高导电效率，最后，第二电极18之间连接有设置有钨丝15，节约制作成本，led灯丝灯本体1的外部设置有灯泡壳17，便于保护led灯丝灯，提高使用寿命，led灯丝灯本体1与灯泡壳17之间设置有变色层2，便于根据需要，改变led灯丝灯的光照颜色，led灯丝灯具有连接稳固且便利、结构简单、便于生产并且节约成本的优点，亮度高并且亮度均匀，同时七彩光led灯丝灯的照射性能好，灯泡具有良好的散热性能，延长其使用寿命，节约资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。