一种镍锡结合式超导LED模组及其装配方法与流程

本发明涉及led领域，尤其涉及一种镍锡结合式超导led模组及其装配方法。

背景技术：

现有的led模组在进行加工生产时是先把散热器做氧化处理，氧化处理后再进行组装，并且现在的铝基板大多都是用铝质材料制作，铝基板是通过在散热器上端涂抹导热硅脂进行固定，固定过程中需要用模块或螺丝把铝基板和散热器的位置固定好，这样使得led模组的加工工艺复杂，并且普通导热硅脂导热功能较低，容易干涸，达不到很好的散热的效果。从而使得led模组的寿命较短，无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本发明目的是解决问题，提供一种结构简单、提高散热效果的镍锡结合式超导led模组及其装配方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种镍锡结合式超导led模组，包括散热器，散热器上设置有铜基板，所述散热器包括圆柱体、散热片，散热器外表面镀有金属镍层；散热片位于圆柱体外侧且两者一体成型，散热片上下两端均设置有螺栓孔并通过螺栓孔分别与环形压块、底座螺栓连接，圆柱体上端面设置有安装凹槽，铜基板上端面通过第一熔锡层与led贴片底面连接，安装凹槽中心位置通过第二熔锡层与铜基板底面连接，led贴片上方放置有玻璃透镜；玻璃透镜外侧边缘设置有限位环，玻璃透镜下端面放置在安装凹槽外侧的圆柱体上端面且玻璃透镜边缘的限位环位于环形压块与圆柱体上端面之间；圆柱体下端面设置有空心凹槽且空心凹槽与安装凹槽之间设置有供连接线穿过的过线通孔；底座上设置有与过线通孔相对应的穿线孔。

进一步的，所述安装凹槽外侧的圆柱体上端面设置有第一环形凹槽且第一环形凹槽内放置有上硅胶垫圈，玻璃透镜下端面放置在安装凹槽与第一环形凹槽之间的圆柱体上端面。

进一步的，所述空心凹槽外侧的圆柱体下端面设置有第二环形凹槽且第二环形凹槽内放置有下硅胶垫圈。

进一步的，所述底座上端面设置有与第二环形凹槽位置相对的第三环形凹槽。

一种镍锡结合式超导led模组的装配方法，包括以下步骤：

s1、在铜基板顶面涂抹锡膏，将led贴片底面贴在锡膏上端并进行加热，锡膏熔化形成第一熔锡层，第一熔锡层将铜基板上端与led贴片底面熔合在一起；

s2、在圆柱体顶部的安装凹槽内涂抹锡膏，将铜基板底面贴在锡膏上端并进行加热，锡膏熔化形成第二熔锡层，第二熔锡层将散热器与铜基板熔合在一起；

s3、将与led贴片连接的连接线从过线通孔穿出，并穿过底座上的穿线孔；

s4、将下硅胶垫圈放置在第二环形凹槽内，并将底座通过螺栓与散热片下端面的螺栓孔连接；

s5、在led贴片上方放置玻璃透镜，在第一环形凹槽内放置上硅胶垫圈，将环形压块套压在玻璃透镜的限位环上并通过螺栓与散热片上端面的螺栓孔连接，完成装配工作。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明在散热器表面上镀有一层金属镍，镍有铁磁性和延展性，能导电和导热。在常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止散热器继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀，其不易被腐蚀的特性，延长了散热器的使用寿命，从而延长了led模组的使用寿命；并且，led贴片通过熔锡层连接在铜基板上、铜基板通过熔锡层与散热器熔合的设计，加大了led贴片与散热器之间的导热效果，从而提高了led贴片的散热效果，因此，金属镍层和熔锡层的组合能达到快速导热、快速散热的效果，装配更加便利的同时延长了led模组的使用寿命；另一方面，下硅胶垫圈与底座的连接结构提高了本发明中的led模组的密封效果，避免了led模组进水导致led贴片短路的状况发生，并且过线通孔与穿线孔的设计使得连接线与led贴片的连接结构更加紧凑，避免了连接线长时间暴露在外导致连接线损坏的状况发生，延长了本发明的使用寿命的同时提高了led模组的观赏效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视结构图；

图2为散热器俯视结构图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为散热器仰视结构图；

图5为底座俯视结构图；

图6为玻璃透镜的俯视结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1至图6所示，一种镍锡结合式超导led模组，包括散热器1，散热器1上设置有铜基板2，所述散热器包括圆柱体17、散热片21，散热器1外表面镀有金属镍层；散热片21位于圆柱体17外侧且两者一体成型，散热片21上下两端均设置有螺栓孔20并通过螺栓孔20分别与环形压块5、底座11螺栓连接，圆柱体17上端面设置有安装凹槽16，安装凹槽16外侧的圆柱体17上端面设置有第一环形凹槽15且第一环形凹槽15内放置有上硅胶垫圈4；铜基板2上端面通过第一熔锡层3与led贴片7底面连接，安装凹槽16中心位置通过第二熔锡层8与铜基板2底面连接，led贴片7上方放置有玻璃透镜6；玻璃透镜6外侧边缘设置有限位环18，玻璃透镜6下端面放置在安装凹槽16与第一环形凹槽15之间的圆柱体17上端面且玻璃透镜6边缘的限位环18位于环形压块5与圆柱体17上端面之间；圆柱体17下端面设置有空心凹槽10且空心凹槽10与安装凹槽16之间设置有供连接线穿过的过线通孔9；底座11上设置有与过线通孔相对应的穿线孔12。空心凹槽10外侧的圆柱体17下端面设置有第二环形凹槽14且第二环形凹槽14内放置有下硅胶垫圈13，底座11上端面设置有与第二环形凹槽14位置相对的第三环形凹槽19。

一种镍锡结合式超导led模组的装配方法，包括以下步骤：

s1、在铜基板2顶面涂抹锡膏，将led贴片7底面贴在锡膏上端并进行加热，锡膏熔化形成第一熔锡层3，第一熔锡层3将铜基板2上端与led贴片7底面熔合在一起；

s2、在圆柱体17顶部的安装凹槽16内涂抹锡膏，将铜基板2底面贴在锡膏上端并进行加热，锡膏熔化形成第二熔锡层8，第二熔锡层8将散热器1与铜基板2熔合在一起；

s3、将与led贴片7连接的连接线从过线通孔9穿出，并穿过底座11上的穿线孔12；

s4、将下硅胶垫圈13放置在第二环形凹槽14内，并将底座11通过螺栓与散热片21下端面的螺栓孔20连接；

s5、在led贴片7上方放置玻璃透镜6，在第一环形凹槽15内放置上硅胶垫圈4，将环形压块5套压在玻璃透镜6的限位环18上并通过螺栓与散热片21上端面的螺栓孔20连接，完成装配工作。

本发明在散热器表面上镀有一层金属镍，镍有铁磁性和延展性，能导电和导热。在常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止散热器继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀，其不易被腐蚀的特性，延长了散热器的使用寿命，从而延长了led模组的使用寿命；并且，led贴片通过熔锡层连接在铜基板上、铜基板通过熔锡层与散热器熔合的设计，加大了led贴片与散热器之间的导热效果，从而提高了led贴片的散热效果，因此，金属镍层和熔锡层的组合能达到快速导热、快速散热的效果，装配更加便利的同时延长了led模组的使用寿命；另一方面，底座设置第三环形凹槽的结构使得底座与硅胶垫圈之间的密封性更好，提高了本发明中的led模组的密封效果，避免了led模组进水导致led贴片短路的状况发生，并且过线通孔与穿线孔的设计使得连接线与led贴片的连接结构更加紧凑，避免了连接线长时间暴露在外导致连接线损坏的状况发生，延长了本发明的使用寿命的同时提高了led模组的观赏效果。