一种LED灯具的散热结构的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种LED灯具的散热结构。

背景技术：

传统的LED灯具只具有单纯的照明功能，随着技术的发展，部分LED灯具除了照明功能外，也具有了装饰环境的功能。其中具有代表性的具有装饰功能的LED灯即为筒状LED灯。筒状LED灯周面均能透光，在发光状态下，形态美观，收到了广泛的运动。但是，现有的筒状LED灯具有散热性能不佳的问题，导致现有的筒状LED灯具在不增大体积的情况下，难以进一步提升功率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种LED灯具的散热结构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种LED灯具的散热结构，包括筒体、下盖板、基板固定架、LED基板、LED灯珠、LED电源、散热罩和散热片；所述筒体上下两端均开放；所述下盖板固定在所述筒体的下端；所述筒体为透明材料制成；所述基板固定架是由多个固定板围城的筒状；所述基板固定架位于所述筒体内，且固定在所述下盖板上；所述基板固定架与所述筒体同轴设置；所述固定板上开设有基板固定孔；所述LED基板固定在所述基板固定孔中；所述LED灯珠固定在所述LED基板朝向所述筒体的一面；所述LED电源位于所述基板固定架围成的空间中，所述LED电源与所述下盖板固定连接；所述LED电源与所述LED基板电连接；所述散热罩与所述筒体的上端固定连接；所述散热罩由金属构成；所述散热片设置在所述散热造的顶部；所述散热罩顶部内表面设置有向下延伸的金属凸起；所述金属凸起与所述LED电源的顶部接触；所述下盖板上开设有进气孔；所述LED电源与所述基板固定架之间的空间与所述进气孔连通；所述散热罩的外周面开设有出气孔。

传统的筒状LED灯，由于需要达到周面均能透光的要求，因此其周面无法布置散热装置，进而只有顶面能够布置散热片。由于顶面面积较小，在布置散热片的情况下，散热效果也不够理想，导致传统的筒状LED灯在不增大体积的情况下，难以进一步提升功率。

本实用新型提供的LED灯具的散热结构，在工作过程中，主要发热源为LED电源。LED电源产生的热量会将LED电源与基板固定架之间的空气以及LED电源与LED基板之间的空气加热，热空气向上流动，并进入散热罩。热空气与散热罩接触，热空气中的部分热量传导至散热罩，并通过散热罩的表面和散热片散发。由于热空气具有向上运动的趋势，热空气还会通过出气孔排出至散热罩外。由于LED电源与基板固定架之间的空气以及LED电源与LED基板之间的空气被加热后向上运动，使得外部的冷空气通过进气孔进入、基板固定架和LED基板限定的空间中，如此形成了空气的流通，实现了空气被动循环散热。进一步的，与LED电源直接接触的金属凸起将LED电源产生的热量传导至散热罩和散热片，实现了进一步的散热。本实用新型提供的LED灯具的散热结构，能够同时利用空气被动循环散热和金属传导散热，大大提高了散热效率，进而能够在体积不变的情况下提升照明功率。

进一步的，所述LED电源与所述金属凸起之间设置有导热硅脂。

设置导热硅脂，其能够填补金属凸起和LED电源之间的微小间隙，提高金属凸起和LED电源之间的热传导面积，进而提升了散热效率。

进一步的，所述金属凸起的外周面套设有隔热套。

设置隔热套，避免热量通过金属凸起传导至散热罩中的空气中，进而确保热量通过热传导效率高的金属散发，提高了散热效率。

进一步的，所述散热罩的外周面径向向外凸出形成凸环；所述出气孔开设在所述凸环的下表面。

出气孔开设在凸环的下表面，能够有效避免水或灰尘通过出气孔进入本实用新型的内部，提高了本实用新型的使用寿命。

进一步的，沿从上至下的方向，所述凸环的下表面的直径逐渐减小。

沿从上至下的方向，凸环的下表面的直径逐渐减小，使得凸环的下表面能够引导从出气孔流出的热空气能够沿径向方向向外运动，有助于热空气的散发，避免热空气的聚集。

本实用新型具有以下有益效果：

1．本实用新型提供的LED灯具的散热结构，在工作过程中，主要发热源为LED电源。LED电源产生的热量会将LED电源与基板固定架之间的空气以及LED电源与LED基板之间的空气加热，热空气向上流动，并进入散热罩。热空气与散热罩接触，热空气中的部分热量传导至散热罩，并通过散热罩的表面和散热片散发。由于热空气具有向上运动的趋势，热空气还会通过出气孔排出至散热罩外。由于LED电源与基板固定架之间的空气以及LED电源与LED基板之间的空气被加热后向上运动，使得外部的冷空气通过进气孔进入、基板固定架和LED基板限定的空间中，如此形成了空气的流通，实现了空气被动循环散热。进一步的，与LED电源直接接触的金属凸起将LED电源产生的热量传导至散热罩和散热片，实现了进一步的散热。本实用新型提供的LED灯具的散热结构，能够同时利用空气被动循环散热和金属传导散热，大大提高了散热效率，进而能够在体积不变的情况下提升照明功率。

2．设置导热硅脂，其能够填补金属凸起和LED电源之间的微小间隙，提高金属凸起和LED电源之间的热传导面积，进而提升了散热效率。

3．设置隔热套，避免热量通过金属凸起传导至散热罩中的空气中，进而确保热量通过热传导效率高的金属散发，提高了散热效率。

4．出气孔开设在凸环的下表面，能够有效避免水或灰尘通过出气孔进入本实用新型的内部，提高了本实用新型的使用寿命。

5．沿从上至下的方向，凸环的下表面的直径逐渐减小，使得凸环的下表面能够引导从出气孔流出的热空气能够沿径向方向向外运动，有助于热空气的散发，避免热空气的聚集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型提供的LED灯具的散热结构的结构示意图。

其中：10-筒体；11-下盖板；111-进气孔；12-基板固定架；121-固定板；122-基板固定孔；13-LED基板；14-LED灯珠；15-LED电源；16-散热罩；161-金属凸起；162-出气孔；163-隔热套；164-凸环；17-散热片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1所示，一种LED灯具的散热结构，包括筒体10、下盖板11、基板固定架12、LED基板13、LED灯珠14、LED电源15、散热罩16和散热片17；所述筒体10上下两端均开放；所述下盖板11固定在所述筒体10的下端；所述筒体10为透明材料制成；所述基板固定架12是由多个固定板121围城的筒状；所述基板固定架12位于所述筒体10内，且固定在所述下盖板11上；所述基板固定架12与所述筒体10同轴设置；所述固定板121上开设有基板固定孔122；所述LED基板13固定在所述基板固定孔122中；所述LED灯珠14固定在所述LED基板13朝向所述筒体10的一面；所述LED电源15位于所述基板固定架12围成的空间中，所述LED电源15与所述下盖板11固定连接；所述LED电源15与所述LED基板13电连接；所述散热罩16与所述筒体10的上端固定连接；所述散热罩16由金属构成；所述散热片17设置在所述散热造16的顶部；所述散热罩16顶部内表面设置有向下延伸的金属凸起161；所述金属凸起161与所述LED电源15的顶部接触；所述下盖板11上开设有进气孔111；所述LED电源15与所述基板固定架12之间的空间与所述进气孔111连通；所述散热罩16的外周面开设有出气孔162。

传统的筒状LED灯，由于需要达到周面均能透光的要求，因此其周面无法布置散热装置，进而只有顶面能够布置散热片。由于顶面面积较小，在布置散热片的情况下，散热效果也不够理想，导致传统的筒状LED灯在不增大体积的情况下，难以进一步提升功率。

本实用新型提供的LED灯具的散热结构，在工作过程中，主要发热源为LED电源15。LED电源15产生的热量会将LED电源15与基板固定架12之间的空气以及LED电源15与LED基板13之间的空气加热，热空气向上流动，并进入散热罩16。热空气与散热罩16接触，热空气中的部分热量传导至散热罩16，并通过散热罩16的表面和散热片17散发。由于热空气具有向上运动的趋势，热空气还会通过出气孔162排出至散热罩16外。由于LED电源15与基板固定架12之间的空气以及LED电源15与LED基板13之间的空气被加热后向上运动，使得外部的冷空气通过进气孔111进入、基板固定架12和LED基板13限定的空间中，如此形成了空气的流通，实现了空气被动循环散热。进一步的，与LED电源15直接接触的金属凸起161将LED电源15产生的热量传导至散热罩16和散热片17，实现了进一步的散热。本实用新型提供的LED灯具的散热结构，能够同时利用空气被动循环散热和金属传导散热，大大提高了散热效率，进而能够在体积不变的情况下提升照明功率。

进一步的， 在本实施例中，所述LED电源15与所述金属凸起161之间设置有导热硅脂。

设置导热硅脂，其能够填补金属凸起161和LED电源15之间的微小间隙，提高金属凸起161和LED电源15之间的热传导面积，进而提升了散热效率。

进一步的， 在本实施例中，所述金属凸起161的外周面套设有隔热套163。

设置隔热套163，避免热量通过金属凸起161传导至散热罩16中的空气中，进而确保热量通过热传导效率高的金属散发，提高了散热效率。

进一步的， 在本实施例中，所述散热罩16的外周面径向向外凸出形成凸环164；所述出气孔162开设在所述凸环164的下表面。

出气孔162开设在凸环164的下表面，能够有效避免水或灰尘通过出气孔162进入本实用新型的内部，提高了本实用新型的使用寿命。

进一步的， 在本实施例中，沿从上至下的方向，所述凸环164的下表面的直径逐渐减小。

沿从上至下的方向，凸环164的下表面的直径逐渐减小，使得凸环164的下表面能够引导从出气孔162流出的热空气能够沿径向方向向外运动，有助于热空气的散发，避免热空气的聚集。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。