一种方便更换灯泡的灯座的制作方法

本发明涉及灯座技术领域，尤其涉及一种方便更换灯泡的灯座。

背景技术：

灯座是固定灯泡的位置并使灯泡触点与电源相连接的器件。

传统的顶灯灯泡通过灯座安装在天花板上，在长时间使用后，由于灯泡的寿命限制，导致灯泡烧毁，这时就需要对灯泡进行更换，而由于灯泡通过灯座安装在天花板上，而灯座固定在天花板上，无法活动，从而需要人们攀登到高处拆掉灯罩后，拧下坏灯泡，安装上新灯泡在重新装上灯罩，这一过程中，需要人们保持在高处的状态，人们站立在高处用力，容易造成支撑物的晃动，导致意外的发生。

为了解决上述问题，我们提出了一种方便更换灯泡的灯座。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中更换灯泡时，需要人们保持在高处的状态，人们站立在高处用力，容易造成支撑物的晃动，导致意外发生的问题，而提出的一种方便更换灯泡的灯座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便更换灯泡的灯座，包括设置于天花板下方的安装板，所述安装板通过多个第一锁紧螺钉与天花板固定连接，所述安装板的下侧设有安装槽，所述安装槽内安装有灯泡安装座，所述安装座靠近安装槽内底部端部的周侧设有凸缘，所述安装槽的内底部固定连接有多个环绕设置的插杆，所述凸缘上设有与插杆对应的贯穿口，所述插杆远离安装槽内底部的端部贯穿贯穿口并向外延伸，所述安装板的下侧环绕灯泡安装座设有多个与插杆对应的固定机构，所述灯泡安装座的外侧套设有灯罩，所述安装板的下侧设有与灯罩上端部对应的连接槽，所述连接槽的内侧壁通过等距环绕设置的多个抵压固定机构与灯罩连接，所述灯罩的内侧壁上固定有与固定机构对应的抵压环，所述灯泡安装座上连接有导线，所述安装板和天花板上均设有与导线对应的穿线口，所述穿线口内通过第一转轴转动连接有定滑轮，所述天花板的上侧设有绕线机构，所述导线远离灯泡安装座的一端绕过定滑轮并与绕线机构连接。

优选地，所述固定机构包括l型固定杆，所述安装板的下侧设有与l型固定杆对应的固定槽，所述固定槽的内侧壁通过第二转轴与l型固定杆转动连接，所述第二转轴上套设有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的两端分别与固定槽的内侧壁和l型固定杆固定连接，所述l型固定杆远离第二转轴一端的内侧设有与插杆远离安装槽内底部的端部对应的衔接槽。

优选地，所述抵压固定机构包括相对设置的两个弧形弹性抵压片，同一抵压固定机构的两个弧形弹性抵压片通过第二锁紧螺钉分别与连接槽的两侧内壁固定连接。

优选地，所述灯罩的内侧壁上设有镀镁镜面反光片。

优选地，所述抵压环的上侧与l型固定杆远离第二转轴一端的外侧相抵。

优选地，所述定滑轮的表面上设有螺旋状导向槽。

优选地，所述绕线机构包括两个固定连接在天花板上侧的固定板，两个所述固定板之间通过第三转轴转动连接有收卷辊，所述第三转轴上套设有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的两端分别与固定板和收卷辊固定连接。

优选地，位于天花板上的所述穿线口上端口的内侧壁和位于安装板上的穿线口下端口的内侧壁上均设有弧形倒角。

优选地，所述灯泡安装座远离安装槽内底部的一端螺纹套接有灯泡固定套，所述灯泡固定套上设有通口。

本发明中，灯泡安装在灯泡安装座上，在需要更换灯泡时，拉下灯罩，从而方便抵压环与l型固定杆脱离抵压，拨动l型固定杆，使得l型固定杆的衔接槽远离插杆，从而方便拉下灯泡安装座，这一过程中，导线由收卷辊处放卷，并由定滑轮导向后，随灯泡固定座向下延伸，从而方便在地面上将灯泡安装在灯泡安装座上，更换结束后，将灯泡安装座放置在安装槽内，并使得插杆与贯穿口的位置对应，由于第二扭力弹簧的扭力作用，从而方便收卷辊对导线进行收卷，同时由于第一扭力弹簧的扭力作用，使得l型固定杆上的衔接槽与插杆远离安装槽内底部的端部吻合衔接，同时将灯罩的上端部安装在连接槽内，由于弧形弹性抵压片的弹力作用，从而方便对灯罩进行夹持固定，同时抵压环对l型固定杆远离第二转轴一端的外侧产生抵压，进一步对l型固定杆进行固定，防止灯泡安装座晃动，提高连接的稳定性，以上完成灯泡的更换，更换过程中，无需使用者长时间处于高处，且拧下坏灯泡，更换新灯泡的用力程序，在地面进行，避免了处于高处用力导致支撑物晃动的情况发生，从而避免发生意外。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便更换灯泡的灯座的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为图1中c处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种方便更换灯泡的灯座中安装板的底部结构示意图；

图6为图5中d处的结构示意图；

图7为本发明提出的一种方便更换灯泡的灯座中定滑轮的结构示意图。

图中：1天花板、2安装板、3第一锁紧螺钉、4灯泡安装座、5凸缘、6插杆、7灯罩、8抵压环、9导线、10第一转轴、11定滑轮、12l型固定杆、13第二转轴、14第一扭力弹簧、15弧形弹性抵压片、16第二锁紧螺钉、17螺旋状导向槽、18固定板、19第三转轴、20收卷辊、21第二扭力弹簧、22穿线口、23灯泡固定套、24镀镁镜面反光片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种方便更换灯泡的灯座，包括设置于天花板1下方的安装板2，安装板2通过多个第一锁紧螺钉3与天花板1固定连接，安装板2的下侧设有安装槽，方便灯泡的安装，安装槽内安装有灯泡安装座4，安装座4靠近安装槽内底部端部的周侧设有凸缘5，安装槽的内底部固定连接有多个环绕设置的插杆6，凸缘5上设有与插杆6对应的贯穿口，插杆6远离安装槽内底部的端部贯穿贯穿口并向外延伸，安装板2的下侧环绕灯泡安装座4设有多个与插杆6对应的固定机构，固定机构包括l型固定杆12，安装板2的下侧设有与l型固定杆12对应的固定槽，固定槽的内侧壁通过第二转轴13与l型固定杆12转动连接，第二转轴13上套设有第一扭力弹簧14，第一扭力弹簧14的两端分别与固定槽的内侧壁和l型固定杆12固定连接，l型固定杆12远离第二转轴13一端的内侧设有与插杆6远离安装槽内底部的端部对应的衔接槽，由于第一扭力弹簧14的扭力作用，使得l型固定杆12上的衔接槽与插杆6远离安装槽内底部的端部吻合衔接。

灯泡安装座4的外侧套设有灯罩7，安装板2的下侧设有与灯罩7上端部对应的连接槽，连接槽的内侧壁通过等距环绕设置的多个抵压固定机构与灯罩7连接，抵压固定机构包括相对设置的两个弧形弹性抵压片15，同一抵压固定机构的两个弧形弹性抵压片15通过第二锁紧螺钉16分别与连接槽的两侧内壁固定连接，由于弧形弹性抵压片15的弹力作用，从而方便对灯罩7进行夹持固定，锁紧螺钉16方便固定弧形弹性抵压片15的位置，灯罩7的内侧壁上固定有与固定机构对应的抵压环8，抵压环8的上侧与l型固定杆12远离第二转轴13一端的外侧相抵，灯罩7安装完成后，抵压环8的上侧与l型固定杆12远离第二转轴13一端的外侧相抵，进一步对l型固定杆12进行固定，防止灯泡安装座4晃动，提高连接的稳定性，灯罩7的内侧壁上设有镀镁镜面反光片24，对灯泡发出光线的进行反射，方便聚光，提高照明亮度。

灯泡安装座4上连接有导线9，安装板2和天花板1上均设有与导线9对应的穿线口22，位于天花板1上的穿线口22上端口的内侧壁和位于安装板2上的穿线口22下端口的内侧壁上均设有弧形倒角，穿线口22内通过第一转轴10转动连接有定滑轮11，定滑轮11的表面上设有螺旋状导向槽17，天花板1的上侧设有绕线机构，导线9远离灯泡安装座4的一端绕过定滑轮11并与绕线机构连接，绕线机构包括两个固定连接在天花板1上侧的固定板18，两个固定板18之间通过第三转轴19转动连接有收卷辊20，第三转轴19上套设有第二扭力弹簧21，第二扭力弹簧21的两端分别与固定板18和收卷辊20固定连接，导线9由收卷辊20处放卷，并由定滑轮11导向后，随灯泡固定座4向下延伸，从而方便在地面上将灯泡安装在灯泡安装座4上，更换结束后，由于第二扭力弹簧21的扭力作用，从而方便收卷辊20对导线9进行收卷。

灯泡安装座4远离安装槽内底部的一端螺纹套接有灯泡固定套23，灯泡固定套23上设有通口，通过转动灯泡固定套23，从而方便调节灯泡固定套23的位置，使得灯泡固定套23的内底部与灯泡的头部进行抵压固定，提高灯泡安装的稳定性，通口方便灯泡的球泡的突出，从而方便灯泡发出光线的扩散。

本发明中，灯泡安装在灯泡安装座4上，在需要更换灯泡时，拉下灯罩7，从而方便抵压环8与l型固定杆12脱离抵压，拨动l型固定杆12，使得l型固定杆12的衔接槽远离插杆6，从而方便拉下灯泡安装座4，这一过程中，导线9由收卷辊20处放卷，并由定滑轮11导向后，随灯泡固定座4向下延伸，从而方便在地面上将灯泡安装在灯泡安装座4上，更换结束后，将灯泡安装座4放置在安装槽内，并使得插杆6与贯穿口的位置对应，由于第二扭力弹簧21的扭力作用，从而方便收卷辊20对导线9进行收卷，同时由于第一扭力弹簧14的扭力作用，使得l型固定杆12上的衔接槽与插杆6远离安装槽内底部的端部吻合衔接，同时将灯罩7的上端部安装在连接槽内，由于弧形弹性抵压片15的弹力作用，从而方便对灯罩7进行夹持固定，同时抵压环8对l型固定杆12远离第二转轴13一端的外侧产生抵压，进一步对l型固定杆12进行固定，防止灯泡安装座4晃动，提高连接的稳定性，以上完成灯泡的更换，更换过程中，无需使用者长时间处于高处，且拧下坏灯泡，更换新灯泡的用力程序，在地面进行，避免了处于高处用力导致支撑物晃动的情况发生，从而避免发生意外。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。