一种LED节能灯的散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种LED节能灯的散热器。

背景技术：

LED即半导体发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光发光二极管，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。因为LED灯发热量不高，把电能量尽可能地转化成了光能，而普通的灯因发热量大把许多电能转化成了热能，白白浪费。对比而言，LED照明就显得节能，而散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿。

目前市场上的散热器大多结构简单，且散热方式单一，散热速度较慢，影响散热效果，从而导致机器的使用寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED节能灯的散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LED节能灯的散热器，包括主体外壳、固定板和电机，所述主体外壳表面设置有散热口，且散热口内焊接有散热片，所述主体外壳上方通过固定螺母一安装有固定板，所述固定板上方两端设置有固定孔，所述固定板上方中心处设置有固定螺母二，所述固定板下方通过固定杆焊接有电机，所述电机下方通过联动轴焊接有转轴，且转轴表面焊接有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺母一共设置有四个，且四个固定螺母一对称设置在固定板两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热片呈散射状焊接在主体外壳表面，且散热片的宽度与散热口的宽度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体外壳为圆柱形空心框架结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扇叶共安装有四个，且四个扇叶均匀焊接在转轴外表壁。

本实用新型中，首先，该装置通过在主体外壳表面焊接有散热片，且散热片呈散射状焊接在主体外壳表面，使得该装置的散热效果好，其次，该装置通过在主体外壳内中心安装电机，通过电机带动扇叶转动，增加该装置内部和周围的空气流动速度，从而加快该装置的散热效果，使该装置的散热更加明显，从而使LED节能灯的使用寿命更长，使该装置在市场具有明显的优势。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED节能灯的散热器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED节能灯的散热器的底面结构示意图。

图例说明：

1-固定螺母一、2-散热片、3-主体外壳、4-固定板、5-固定孔、6-转轴、7-联动轴、8-电机、9-固定杆、10-固定螺母二、11-扇叶、12-散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种LED节能灯的散热器，包括主体外壳3、固定板4和电机8，主体外壳3表面设置有散热口12，且散热口12内焊接有散热片2，主体外壳3上方通过固定螺母一1安装有固定板4，固定板4上方两端设置有固定孔5，固定板4上方中心处设置有固定螺母二10，固定板4下方通过固定杆9焊接有电机8，电机8下方通过联动轴7焊接有转轴6，且转轴6表面焊接有扇叶11。

固定螺母一1共设置有四个，且四个固定螺母一1对称设置在固定板4两端，散热片2呈散射状焊接在主体外壳3表面，且散热片2的宽度与散热口12的宽度相同，使散热效果更加明显，主体外壳3为圆柱形空心框架结构，扇叶11共安装有四个，且四个扇叶11均匀焊接在转轴6外表壁，固定杆9共设置有四个，且四个固定杆9均匀焊接在电机8上方，使电机8更加稳定。

工作原理：该新型LED节能灯的散热器使用时，首先，该装置大多结构为螺母连接，使该装置安装拆卸简单，其次，在LED节能灯打开时，LDE节能灯产生的热能进入主体外壳3内时，一部分热能通过散热片散发，同时电机8打开，电机通过联动轴7带动转轴6转动，从而带动扇叶11转动，使该装置周围空气流通速度加快，使该装置具有多项散热方式，从而使该装置散热效果更强，更快，使该装置更具市场竞争力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。