光源体组件的制作方法

文档序号:11341308阅读:333来源:国知局
光源体组件的制造方法与工艺

本发明涉及一种光源体组件。



背景技术:

按,手电筒为人们日常生活中常可见到的一种照明工具,其可供人们在狭窄视线不明处或昏暗处等地方具有适当的照明,以方便人们寻找物品、或活动行走、亦或从事各项作业等,使得该手电筒可说是人们生活必备的物品之一。

其中,一般现有常见的各种手电筒结构,其主要由壳体及灯罩座所组成,在该壳体前端设有光源体组件,且使灯罩座覆盖在光源体组件外,同时使灯罩座与该壳体锁设结合固定,而在该壳体内设有电池供给该光源体组件发光照明所需的电能,使电池的正极与该光源体组件的正极相连接导通,并在该壳体侧边设有开关部,该开关部则与该电池的负极连接导通,在推动该开关部时,该开关部则能与该灯罩座的反光灯杯相接触,而该反光灯杯与该光源体组件的负极相连接导通,以使电能形成一回路,而达到利用该开关部供控制该光源体组件开启或关闭发光照明功能。

然而,上述手电筒结构虽可利用供给光源体组件所需电能,达到进行发光照明的预期功效,但也在其实际施行操作使用上发现,其具有下列缺点:

1.该结构由于使灯罩座的反光灯杯与光源体组件的负极相连接导通以传输电能,使得不仅在组装结合上显得极为不便,且在使用过程中更容易有接触不良或短路等情况发生,造成光源体组件无法进行发光照明,并因该反光灯杯内阻较大,而导致损耗较多电能的现象。

2.该结构由于使灯罩座的反光灯杯与光源体组件的负极相连接导通以传输电能,使得该反光灯杯需为金属材质制作,不仅造成该反光灯杯的材料、性能选择上有所限制,也会增加其制作成本的支出。

缘是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业之丰富设计开发及实际制作经验,针对现有的结构及缺失再予以研究改良,提供一种光源体组件,以期达到更佳实用价值性之目的者。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种光源体组件,它不仅装配方便,工效高,而且不会有接触不良或短路的情况发生,降低其内阻、减少耗电量,同时降低了成本。

本发明是这样实现的:一种光源体组件,它包括固定板、基板、散热板、弹性组件固定座、正极弹性组件及负极弹性组件;

其中:固定板的中间位置开设有透光孔;

基板设置在固定板内侧,基板对应固定板的该透光孔处连结设有发光组件,并且基板分别设有与发光组件正、负电极电性连接的正极连接部及负极连接部;

该散热板接触设置在该基板内侧,散热板分别对应的基板的正极连接部及负极连接部开设有散热板正极穿孔及散热板负极穿孔;

弹性组件固定座设置在该散热板内侧,弹性组件固定座凸设有套接部,弹性组件固定座分别对应散热板的散热板正极穿孔及散热板负极穿孔开设有固定座正极穿孔及固定座负极穿孔;

正极弹性组件设置在弹性组件固定座的套接部内,正极弹性组件凸设有正极接脚,正极接脚经由弹性组件固定座的固定座正极穿孔及该散热板之该散热板正极穿孔,然后与基板的正极连接部连接固定;

负极弹性组件套在弹性组件固定座的套接部上,负极弹性组件凸设有负极接脚,负极接脚经由该弹性组件固定座的固定座负极穿孔及散热板的散热板负极穿孔,然后与该基板的负极连接部连接固定。

所述的光源体组件,其特殊之处在于:所述固定板塑料塑料材料制成。

所述的光源体组件,其特殊之处在于:所述固定板外缘开设有螺固孔,该螺固孔供螺固组件进行螺设,所述弹性组件固定座对应固定板的螺固孔开设有螺接孔供该螺固组件进行螺设结合。

所述的光源体组件,其特殊之处在于:所述散热板由铝材料制成。

所述的光源体组件,其特殊之处在于:所述弹性组件固定座由塑料材料制成。

所述的光源体组件,其特殊之处在于:所述正极弹性组件的正极接脚与所述基板的正极连接部进行焊设。

所述的光源体组件,其特殊之处在于:所述负极弹性组件的负极接脚与所述基板的负极连接部进行焊设。

本发明一种光源体组件,不仅装配上更为简易便利快速,而且不会有接触不良或短路的情况发生,并能降低其内阻、减少耗电量,同时可增加制作材料、性能选择上的灵活方便性,也能降低其制作成本,而在其整体施行使用上更增实用功效特性。

附图说明

图1是本发明的立体分解结构示意图。

图2是本发明之立体组合结构示意图。

图3是本发明之组合剖视结构示意图。

图4是本发明之使用组设状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示,本发明一种光源体组件包括固定板1、基板2、散热板3、弹性组件固定座4、正极弹性组件5及负极弹性组件6;其中:

该固定板1可以由塑料材料制成,固定板1中间位置开设有透光孔11,并在该固定板1外缘开设有螺固孔12,该螺固孔12则可供螺固组件121进行螺设。

基板2设置在该固定板1内侧,在基板2对应该固定板1的透光孔11处连接设有发光组件21,在基板2上设有该发光组件21正、负电极电性连接的正极连接部22及负极连接部23。

该散热板3可以由铝材料制成,散热板3接触设置有该基板2内侧,在散热板3上分别对应基板2的正极连接部22及该负极连接部23开设有散热板正极穿孔31及散热板负极穿孔32。

弹性组件固定座4可以由塑料材料制成,该弹性组件固定座4设置在散热板3内侧,在该弹性组件固定座4上凸设有套接部41,在该弹性组件固定座4分别对应该散热板3上的散热板正极穿孔31及散热板负极穿孔32处开设有固定座正极穿孔42及固定座负极穿孔43,还在该弹性组件固定座4对应固定板1的螺固孔12开设有螺接孔44供该螺固组件121进行螺设结合。

该正极弹性组件5位于该弹性组件固定座4上的套接部41内,该正极弹性组件5凸设有正极接脚51,该正级接脚51经弹性组件固定座4的该固定座正极穿孔42、散热板3的散热板正极穿孔31,然后与基板2的正极连接部22焊设连接固定。

该负极弹性组件6设置在弹性组件固定座4的套接部41外缘,负极弹性组件6凸设有负极接脚61,负极接脚61经由该弹性组件固定座4的固定座负极穿孔43及散热板3上的散热板负极穿孔32,然后与该基板2的负极连接部23焊设连接固定。

如图2、图3所示,本发明装配时,将散热板3接触设置在基板2内侧,将弹性组件固定座4设置在散热板3内侧,将正极弹性组件5设置在弹性组件固定座4的套接部41内,正极弹性组件5的正级接脚51则经由弹性组件固定座4的该固定座正极穿孔42及该散热板3的散热板正极穿孔31,然后与该基板2的正极连接部22焊设连接固定;同时将负极弹性组件6套在弹性组件固定座4的套接部41上,负极弹性组件6的负极接脚61则经由弹性组件固定座4的固定座负极穿孔43及该散热板3的散热板负极穿孔32,然后与该基板2的负极连接部23焊设连接固定;再在基板2外侧设置固定板1,即可利用该螺固组件121经固定板1的螺固孔12与弹性组件固定座4的螺接孔44螺合。

而本发明在使用时,如图4所示,装配组合后的固定板1、基板2、散热板3、弹性组件固定座4、正极弹性组件5和负极弹性组件6设置在手电筒壳体7内,并且在该手电筒壳体7内设置电池8,将正极弹性组件5与电池8的正极相接处,并使负极弹性组件6与电池8的负极相接处,即可利用该电池8供给电能使基板2的发光组件21进行发光照明。

藉由以上所述,本发明之使用实施说明可知,本发明与现有技术手段相较之下,本发明主要系具有下列优点:

1.本发明与电池接触导通的正、负极弹性组件,利用正、负极接脚分别直接与基板的正、负极连接部连接固定,使得不仅在组设结合上更为简易便利快速,且不会有接触不良或短路之情况发生,并能降低其内阻、减少耗电量。

2.本发明与电池接触导通的正、负极弹性组件,利用正、负极接脚分别直接与基板的正、负极连接部连接固定以传输电能,使得电能不需经由反光灯杯的传输,不仅增加该反光灯杯的材料、性能选择上的灵活方便性,且连带亦能降低其制作成本。

然而前述之实施例或图式并非限定本发明之产品结构或使用方式,任何所属技术领域中具有通常知识者之适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明之专利范畴。

综上所述,本发明实施例确能达到所预期之使用功效,又其所揭露之具体构造,不仅未曾见诸于同类产品中,亦未曾公开于申请前,诚已完全符合专利法之规定与要求,爰依法提出发明专利之申请,恳请惠予审查,并赐准专利,则实感德便。

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