一种拼合式的LED投光灯的制作方法

本实用新型是一种拼合式的LED投光灯，属于照明设备领域。

背景技术：

随着LED技术的不断突破，尤其大功率、高效率的LED的开发成功，将LED广泛应用于各种照明领域，如LED投光灯。现有的LED投光灯一般是独立进行照明的，照明范围狭窄、照明亮度有限，如果遇到较大面积的照明场所，需要扩大照明范围或增强照明亮度，只能通过多个LED投光灯一起工作来满足亮度需求，这样的操作既不方便又不美观，且多个LED投光灯摆放一起因摆放角度或者位置问题而使得光照不均匀，而且分别牵引电源线，安装使用十分麻烦。

如果更换其他大功率或者照明面积大的LED投光灯，则需要重新购置LED投光灯，非常不实用且不经济，安装更换又麻烦，操作不方便；如果在生产过程中，通过改变生产模具来重新制造照明亮度强或照射面积大的LED投光灯来满足客户需求，这样需要重新开模，增加生产开发费用，加大制造成本，不利于LED投光灯的市场推广。因此，如何实现一种可任意拼接组合，无限延伸扩展，可灵活形成所需的照射面积的LED投光灯是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拼合式的LED投光灯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于安装，稳定性好，适应性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拼合式的LED投光灯，包括安装板、壳体组合组件、电线以及灯具组合组件，所述安装板固定在壳体组合组件上，所述电线与灯具组合组件相连接，所述灯具组合组件安装在壳体组合组件下端面，所述壳体组合组件包括中心绝缘壳体、卡接孔一、卡接柱、绝缘板以及绝缘挡边，所述中心绝缘壳体左端面以及右端面均开设有卡接孔一，所述中心绝缘壳体前端面以及后端面均固定有卡接柱，所述绝缘板前端面以及左端面均开设有卡接孔一，所述绝缘板后端面以及右端面均固定有卡接柱，所述卡接柱装配在卡接孔一内部，所述绝缘板通过卡接柱与中心绝缘壳体相连接，所述绝缘挡边左端面固定有卡接柱，所述绝缘挡边通过卡接柱与绝缘板相连接，所述灯具组合组件包括导体板、连接孔、导体连接柱、绝缘胶垫、灯体、卡接孔二以及凸台，所述连接孔开设在导体板下端面，所述导体连接柱装配在连接孔内部，所述导体连接柱下端固定在灯体上端面，所述绝缘胶垫固定在导体板下端面，所述灯体上端面与绝缘胶垫下端面相贴合，所述卡接孔二开设在导体板右端面以及前端面，所述凸台固定在导体板左端面以及后端面，所述凸台装配在卡接孔二内部，所述导体板之间通过凸台相连接。

进一步地，所述安装板上端面开设有安装孔，且安装孔内部装配有连接螺栓。

进一步地，所述卡接柱通过固定销连接在卡接孔一内部。

进一步地，所述连接孔内部环形侧面左端以及右端均开设有盲孔。

进一步地，所述导体连接柱环形侧面左端以及右端均装配有弹块，且弹块装配在盲孔内部。

进一步地，所述绝缘胶垫下端面开设有通孔，所述导体连接柱装配在通孔内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种拼合式的LED投光灯，因本实用新型添加了中心绝缘壳体、卡接孔一、卡接柱、绝缘板以及绝缘挡边，该设计便于LED投光灯壳体大小的调节，且组装后稳定性好，安全性高，解决了现有技术中的LED投光灯形状大小固定，使用不方便的问题。

因本实用新型添加了导体板、连接孔、导体连接柱、绝缘胶垫、卡接孔二以及凸台，该设计便于灯体的组合安装，提高了本实用新型的适应性，解决了现有的LED投光灯为固定结构，适应性差的问题。

因添加了安装孔以及连接螺栓，该设计便于本实用新型的安装，且安装后稳定性好，因添加了固定销，该设计提高了绝缘板以及绝缘挡边安装后的稳定性，因添加了弹块以及盲孔，该设计提高了灯体安装后的稳定性，因添加了通孔，该设计便于导体连接柱的安装，本实用新型结构简单，便于安装，稳定性好，适应性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拼合式的LED投光灯的结构示意图；

图2为本实用新型一种拼合式的LED投光灯中壳体组合组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种拼合式的LED投光灯中灯具组合组件的结构示意图；

图中：1-安装板、2-壳体组合组件、3-电线、4-灯具组合组件、21-中心绝缘壳体、22-卡接孔、23-卡接柱、24-绝缘板、25-绝缘挡边、41-导体板、42-连接孔、43-导体连接柱、44-绝缘胶垫、45-灯体、46-卡接孔二、47-凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼合式的LED投光灯，包括安装板1、壳体组合组件2、电线3以及灯具组合组件4，安装板1固定在壳体组合组件2上，电线3与灯具组合组件4相连接，灯具组合组件4安装在壳体组合组件2下端面。

壳体组合组件2包括中心绝缘壳体21、卡接孔一22、卡接柱23、绝缘板24以及绝缘挡边25，中心绝缘壳体21左端面以及右端面均开设有卡接孔一22，中心绝缘壳体21前端面以及后端面均固定有卡接柱23，绝缘板24前端面以及左端面均开设有卡接孔一22，绝缘板24后端面以及右端面均固定有卡接柱23，卡接柱23装配在卡接孔一22内部，绝缘板24通过卡接柱23与中心绝缘壳体21相连接，绝缘挡边25左端面固定有卡接柱23，绝缘挡边25通过卡接柱23与绝缘板24相连接，该设计解决了现有技术中的LED投光灯形状大小固定，使用不方便的问题。

灯具组合组件4包括导体板41、连接孔42、导体连接柱43、绝缘胶垫44、灯体45、卡接孔二46以及凸台47，连接孔42开设在导体板41下端面，导体连接柱43装配在连接孔42内部，导体连接柱43下端固定在灯体45上端面，绝缘胶垫44固定在导体板41下端面，灯体45上端面与绝缘胶垫44下端面相贴合，卡接孔二46开设在导体板41右端面以及前端面，凸台47固定在导体板41左端面以及后端面，凸台47装配在卡接孔二46内部，导体板41之间通过凸台47相连接，该设计解决了现有的LED投光灯为固定结构，适应性差的问题。

安装板1上端面开设有安装孔，且安装孔内部装配有连接螺栓，卡接柱23通过固定销连接在卡接孔一22内部，连接孔42内部环形侧面左端以及右端均开设有盲孔，导体连接柱43环形侧面左端以及右端均装配有弹块，且弹块装配在盲孔内部，绝缘胶垫44下端面开设有通孔，所述导体连接柱43装配在通孔内部。

具体实施方式：使用人员使用本实用新型时，根据照明需要，选择合适数量的绝缘板24、导体板41以及灯体45进行安装，安装壳体组合组件2时，使用人员将绝缘板24上的卡接柱23装配在中心绝缘壳体21上的卡接孔一22内部，将中心绝缘壳体21上的卡接柱23装配在绝缘板24上的卡接孔一22内部，并利用固定销将卡接柱23固定在卡接孔一22内部，使用人员以同样的方式将绝缘板24之间相连接，将绝缘挡边25与绝缘板24相连接，该设计便于壳体组合组件2的拼合。

将壳体组合组件2拼合完成后，使用人员将导体板41通过卡接孔二46以及凸台47进行拼合，然后将导体板41连接在绝缘挡边25上，从而将导体板41装配在壳体组合组件2内部，然后使用人员将相应数量的灯体45装配在导体板41上，装配时，使用人员握住灯体45并使导体连接柱43与连接孔42同轴，然后使用人员将弹块移动到导体连接柱43内部，将导体连接柱43装配在连接孔42内部，并继续移动导体连接柱43，当弹块移动到盲孔位置时，弹块向盲孔内部移动，从而将灯体45固定在导体板41上，该设计提高了本实用新型的适应性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。