正向分离式变速绕线装置的制作方法

本发明属于钓鱼用具技术领域，具体地说，特别涉及一种正向分离式变速绕线装置。

背景技术：

目前，钓具绕线盘在放线时，一般需要切断绕线盘与摇臂之间的力矩传递链，以加快绕线盘的转速，并防止摇把快转伤人。现有的绕线盘动力传递分离器结构复杂，装配困难，生产成本高，不仅增大了钓具的体积，使钓具装包、携带不方便，而且操作不顺手，操作的便捷性较差。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种正向分离式变速绕线装置。

本发明的第一种技术方案如下：一种正向分离式变速绕线装置，包括绕线盘盒、绕线盘、摇臂和摇把，其特征在于：所述摇把垂直固定在摇臂的一端，摇臂的另一端伸入摇臂座中，摇臂与摇臂座相固定，所述摇臂座与外筒的外端固定连接，该外筒的内端伸入绕线盘盒中，外筒通过轴承与绕线盘盒相支承，在所述外筒位于绕线盘盒内的筒体上套装输入齿轮，该输入齿轮与中间小齿轮啮合，所述中间小齿轮的轴通过轴承与绕线盘盒相支承，中间小齿轮的轴上还套装中间大齿轮，该中间大齿轮与滑动齿轮啮合，所述滑动齿轮滑套于外筒上， 能够与滑动齿轮相接合的固定齿轮与绕线盘固定连接，所述绕线盘通过轴承支承于外筒的中部，且绕线盘位于绕线盘盒的旁边；在所述外筒中穿设有芯轴，该芯轴与外筒间隙配合，芯轴的内端与外筒中的第一弹簧抵接，并在芯轴的内端安装驱动座，该驱动座上一体形成有驱动块，所述驱动块穿过外筒壁上的长条孔，并与滑动齿轮连接；在所述摇臂座中穿设定位杆，该定位杆上套装第二弹簧，所述第二弹簧位于摇臂座内并与拨杆抵接，拨杆的端部伸出摇臂座外，在所述外筒上对应定位杆的位置开设有过孔，所述芯轴上开设有与定位杆相配合的环槽。

采用以上技术方案，收线时，定位杆顶在芯轴的轴身上，滑动齿轮与固定齿轮接合，此时用手操作摇把转动摇臂，摇臂带动外筒一起旋转，外筒上的输入齿轮带动中间小齿轮，使中间小齿轮轴上的中间大齿轮转动，中间大齿轮再通过滑动齿轮带动固定齿轮，使绕线盘旋转。

需要放线的时候，用手推动芯轴，使芯轴进一步伸入外筒中，芯轴上的驱动座随芯轴一起运动，驱动座通过驱动块带动滑动齿轮，使滑动齿轮与固定齿轮分离；当芯轴上的环槽运动至对应定位杆的位置时，定位杆在第二弹簧弹力的作用下伸入芯轴上的环槽中，对芯轴定位，使滑动齿轮与固定齿轮保持分离状态。在放线的过程中，只有绕线盘和固定齿轮旋转，滑动齿轮、中间齿轮、输入齿轮等都保持不动。放线结束后，用手拨动拨杆，使定位杆退出芯轴上的环槽，在第一弹簧弹力的作用下，芯轴复位，并通过驱动座带动滑动齿轮，使滑动齿轮与固定齿轮重新接合。

由此可见，本发明一方面结构简单、紧凑，组装容易，生产成本低，体积小巧，装包、携带方便；另一方面，绕线盘转动灵活、可靠，特别是放线 时，绕线盘负载少，转速大大提高。芯轴、驱动座、第一弹簧等部件组成的分离器在绕线盘的中心轴线上，且摇臂和绕线盘位于绕线盘盒的同一侧，这样钓具可以做成座式结构，可以进一步减小空间体积。同时，滑动齿轮与固定齿轮之间的接合或分离操控非常简单、便捷，能够确保使用者操作顺手、舒适。

所述摇臂与摇臂座间隙配合，并由径向穿设的锁紧螺钉顶紧。以上结构松开锁紧螺钉可以180°转动摇臂，使摇把靠近绕线盘，这样降低了横向尺寸，便于装包、携带。

所述驱动座为圆环状结构，该驱动座两端部的外壁上均一体形成有驱动块，每端驱动块的数目为两个，并相对于驱动座的轴心线对称，同侧的两个驱动块之间形成卡槽，滑动齿轮内壁上设置的凸台卡入所述卡槽中。以上结构一方面驱动座造型简单，易于加工制作，生产成本低；另一方面，驱动块与外筒上的长条孔配合，有导向功能，使驱动座只在芯轴的轴向上运动，且运动的顺畅性好；驱动座通过两个卡槽与滑动齿轮卡接配合，带动滑动齿轮运动的同步性及可靠性好。

所述绕线盘位于绕线盘盒其中一端的旁边，绕线盘盒另一端的外壁上设有多个按圆周均匀分布的底座。以上结构将与钓竿连接的底座直接集成在绕线盘上，也起减小体积的作用。

有益效果：本发明结构简单、紧凑，易于组装，体积小巧，装包、携带方便；绕线盘转速快，转动灵活、可靠，收、放线快捷，并且操作省力，操控滑动齿轮与固定齿轮接合或分离非常简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，也是滑动齿轮与固定齿轮的接合状态图。

图2为滑动齿轮与固定齿轮的分离状态图。

图3为摇把的装包状态图。

图4为驱动座的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，摇把4与摇臂3相垂直，该摇把4固定在摇臂3的一端，摇臂3的另一端伸入摇臂座5中，摇臂3与摇臂座5间隙配合，并由径向穿设的锁紧螺钉17顶紧。松开锁紧螺钉17的时候，可以180°转动摇臂3，以改变摇把4的位置，降低横向尺寸，便于装包、携带。摇臂座5上供锁紧螺钉17穿设的孔可以设置为长条形，以便于锁紧螺钉17在摇臂座上移动，待摇把4位置调整到位后重新锁紧摇臂3。

如图1、图2所示，摇臂座5与外筒6的外端固定连接，摇臂3垂直于外筒6。外筒6的内端伸入绕线盘盒1中，外筒6通过轴承与绕线盘盒1相支承。在外筒6位于绕线盘盒1内的筒体上套装输入齿轮7，该输入齿轮7与中间小齿轮8啮合，中间小齿轮8的轴通过轴承与绕线盘盒1相支承，中间小齿轮8的轴上还套装中间大齿轮9，该中间大齿轮9与滑动齿轮10啮合。中间小齿轮8、中间大齿轮9和滑动齿轮10均位于绕线盘盒1中，滑动齿轮10滑套于外筒6上，能够与滑动齿轮10相接合的固定齿轮11与绕线盘2固定连接。绕线盘2通过轴承支承于外筒6的中部，且绕线盘2位于绕线盘盒1其中一端的旁边，绕线盘2介于绕线盘盒1与摇臂座5之间，绕线盘盒1另一端的外壁上设有多个按圆周均匀分布的底座18。

如图1、图2、图4、图5所示，在外筒6中穿设有芯轴12，该芯轴12与外筒6间隙配合，芯轴12的内端与外筒6中的第一弹簧19抵接，并在芯轴12的内端安装驱动座13。驱动座13为圆环状结构，并固套于芯轴12上，该驱动座13两端部的外壁上均一体形成有驱动块13a，每端驱动块13a的数目为两个，并相对于驱动座13的轴心线对称，同侧的两个驱动块13a之间形成卡槽13b。驱动块13a穿过外筒6壁上的长条孔，并与滑动齿轮10连接，具体连接方式为：滑动齿轮10内壁上设置的凸台10a卡入卡槽13b中，这样滑动齿轮10能随驱动座13一起运动。

如图1、图2所示，在摇臂座5中穿设定位杆14，定位杆14与摇臂3相平行，该定位杆14上套装第二弹簧15，第二弹簧15位于摇臂座5内并与拨杆16抵接，拨杆16垂直固定于定位杆14上，拨杆16的端部伸出摇臂座5外。在外筒6上对应定位杆14的位置开设有过孔，芯轴12上开设有与定位杆14相配合的环槽12a。

本发明的工作原理如下：

收线时，定位杆14顶在芯轴12的轴身上，滑动齿轮10与固定齿轮11接合，此时用手操作摇把4转动摇臂3，摇臂3带动外筒6一起旋转，外筒6上的输入齿轮7带动中间小齿轮8，使中间小齿轮8轴上的中间大齿轮9转动，中间大齿轮9再通过滑动齿轮10带动固定齿轮11，使绕线盘2旋转。

需要放线的时候，用手推动芯轴12，使芯轴12进一步伸入外筒6中，芯轴12上的驱动座13随芯轴一起运动，驱动座13通过驱动块13a带动滑动齿轮10，使滑动齿轮10与固定齿轮11分离；当芯轴12上的环槽12a运动至对应定位杆14的位置时，定位杆14在第二弹簧15弹力的作用下伸入芯轴12上的环槽12a 中，对芯轴12定位，使滑动齿轮10与固定齿轮11保持分离状态。在放线的过程中，只有绕线盘2和固定齿轮11旋转，滑动齿轮10、中间齿轮、输入齿轮7等都保持不动。放线结束后，用手拨动拨杆16，使定位杆14退出芯轴12上的环槽，在第一弹簧19弹力的作用下，芯轴12复位，并通过驱动座13带动滑动齿轮10，使滑动齿轮10与固定齿轮11重新接合。

尽管以上结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但本发明不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。