一种新型氙气灯泡安装结构的制作方法

本实用新型涉及车用投影反射镜和氙气灯泡（D1S、D3S、D5S、D8S或者D9S）的一种新型安装和固定方式。

背景技术：

由于氙气灯泡具有高亮度、低功耗和接近自然光的特点，其在汽车前照大灯上的应用非常广泛。目前氙气大灯的反射镜一般采用注塑成型，然后表面镀膜处理，其材料一般是铝合金或者耐高温塑料，也有采用薄板拉伸成型工艺。氙气大灯反射镜一般为椭球型面，在灯泡安装处留有安装法兰。这种结构对氙气灯泡安装固定提出较高的要求。如何保证结构紧凑同时又能可靠、精确地固定氙气灯泡一直以来是灯具行业研究的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种新型的氙气灯泡安装结构，该结构能够有效将氙气灯泡和反射镜连接，实现氙气灯泡快速可靠安装和固定。

本实用新型的实现技术方案描述如下：一种新型车用氙气灯泡安装结构，包括一个反射碗，一个肋片弹性结构灯泡安装座，四个安装螺丝，一个弹性压簧Ⅰ，一个氙气灯泡；所述的氙气灯泡安装在肋片弹性结构灯泡安装座上，肋片弹性结构灯泡安装座安装在反射碗上，并用四个安装螺丝固定；弹性压簧Ⅰ扣在肋片弹性结构灯泡安装座上，通过卡脚使弹性压簧Ⅰ产生变形并压紧氙气灯泡；其特征在于：所述的肋片弹性结构灯泡安装座上设计有若干带弹性的弹性凸起膜片，氙气灯泡和这些弹性凸起膜片压合。

所述肋片弹性结构灯泡安装座是一个圆形薄板冲压件，对接面上设计有8-16片弹性凸起膜片用于包裹氙气灯泡，肋片弹性结构灯泡安装座中间设置有圆孔用于氙气灯泡穿过，圆孔中间二侧设置有两片环形卡脚，每个卡脚上都设计有倒钩，弹性压簧Ⅰ通过倒钩将氙气灯泡压紧在肋片弹性结构灯泡安装座上。

所述的肋片弹性结构灯泡安装座为金属薄板，其厚度在0.2~0.4毫米。

所述的氙气灯泡为：D1S或D3S或D5S或D8S或D9S。

所述肋片弹性结构灯泡安装座为圆形结构，中间设有灯泡过孔和定位圆环；圆形面上设计有弹性肋片，弹性肋片均布在圆形面周边。

所述的反射碗为注塑件，反射碗内部镀有放射膜；反射碗后端设有法兰安装座，用于安装肋片弹性结构灯泡安装座。

本实用新型结构，能实现氙气灯泡快速拆装，同时能稳定灯泡位置作用。

附图说明

图1 为本实用新型的产品结构分解示意图。

图2为肋片弹性结构灯泡安装座结构示意图。

图3为弹性压簧Ⅱ安装示意图。

图4为自攻螺钉安装位置示意图。

图5为弹性压簧Ⅰ结构示意图。

图6为肋片弹性结构灯泡安装座安装示意图。

图中：1氙气灯泡、2弹性压簧Ⅰ、3肋片弹性结构灯泡安装座、4反射碗、5安装螺丝、6弹性凸起膜片、7弹性压簧Ⅱ、8卡脚、9灯泡定位结构、10自攻螺钉。

具体实施方式

由图1可知，一种新型车用氙气灯泡安装结构，包括：一个反射碗4，一个肋片弹性结构灯泡安装座3，四个安装螺丝5，一个弹性压簧Ⅰ2，一个氙气灯泡1。反射碗4是注塑件，材料为耐高温塑料或者是铝合金，其表面有电镀层；肋片弹性结构灯泡安装座3为0.3mm金属薄板冲压件；弹性压簧Ⅰ2为1.2mm不锈钢丝。反射碗4上有安装座，肋片弹性结构灯泡安装座3通过安装螺丝5安装在反射碗4上，氙气灯泡1安装在肋片弹性结构灯泡安装座3上，并通过弹性压簧Ⅱ7压紧，肋片弹性结构灯泡安装座3上设置有卡脚8，每个卡脚8上设计有倒钩，弹性压簧Ⅱ7通过倒钩将氙气灯泡1压紧。

图2为肋片弹性结构灯泡安装座示意图，从图中可以看出，肋片弹性结构灯泡安装座3为圆形薄板冲压件，圆柱面上分布有若干弹性凸起膜片6，在其中心位置设计有灯泡穿过的圆柱孔，周边设置有灯泡定位结构9。

图3为弹性压簧的安装示意图。弹性压簧Ⅱ7是直径为1.2mm的不锈钢丝，通过卡脚8使弹性压簧Ⅱ7产生变形并压紧氙气灯泡1光源；弹性压簧Ⅱ7一端卡到肋片弹性结构灯泡安装座3上，另一端卡到肋片弹性结构灯泡安装座3的卡脚8上，从而达到固定氙气灯泡1的作用。

图4、图5、图6知，肋片弹性结构灯泡安装座3通过四个自攻螺钉10固定到反射碗4上。肋片弹性结构灯泡安装座3上设计有8~16片弹性凸起膜片6，起到压紧氙气灯泡1的作用，同时弹性膜片完全贴紧氙气灯泡1并且利用其弹性变形压紧氙气灯泡1，实现可靠安装。

本结构方案适用于氙气灯泡1包括D1S、D3S、D5S、D8S和D9S。