本实用新型涉及灯具配件技术领域，具体地说，尤其涉及一种LED灯具用二次配光透镜。
背景技术：
LED作为一种高效、节能的照明光源，具有体积小、耗能低、使用寿命长、亮度高和坚固耐用等优点，被广泛应用于各种照明领域，然而由于LED为发散光源，因而在其作为照明应用时，通常需要配合起引导光线作用的LED透镜使用，以调整LED发出的光线的光路。
现有的LED透镜，通常设置若干个固定脚，通过固定脚来进行装配。然而，这种采用固定脚进行装配的LED透镜，对其进行装配时装配人员需要先将固定脚逐个对齐，装配效率低，且容易造成配光不精准，透镜成品外观不美观，残次品率高，同时由于透镜之间在组装时留有孔隙，现有的透镜结构无法防止蚊虫及灰尘进入，不容易清理。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种具有一体成型结构的LED灯具用二次配光透镜，装配效率高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种LED灯具用二次配光透镜，包括透镜本体、铝基板、定位柱及光源容纳腔，所述透镜本体包括若干颗透镜单元及设置在相邻透镜单元之间的连接体，所述透镜单元及连接体采用整体注塑成型构成一体的透镜本体，所述透镜本体整体固定在铝基板表面，所述连接体与所述铝基板之间形成溢胶槽，所述透镜单元与所述铝基板之间设有光源容纳腔。
所述铝基板的两端设有定位柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型透镜本体采用一体注塑成型结构，包括多颗透镜单元，生产效率高；铝基板设置定位柱，组装时便于精确定位，光源与透镜的相对位置更加精确，配光精准，成品透镜的位置一致性好，产品外观美观；带有溢胶槽，有利于透镜本体与铝基板的贴合粘接，粘接后铝基板板面清洁；采用沉入式的光源放置结构，能够有效防止蚊虫进入及滞留；本实用新型透镜结构减小人为因素带来的不良，提高了产品的一致性和使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、透镜单元；2、铝基板；3、定位柱；4、溢胶槽；5、光源容纳腔；6、连接体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种LED灯具用二次配光透镜，包括透镜本体、铝基板2、定位柱3及光源容纳腔5，所述透镜本体包括若干颗透镜单元1及设置在相邻透镜单元1之间的连接体6，所述透镜单元1及连接体6采用整体注塑成型构成一体的透镜本体，所述透镜本体整体固定在铝基板2表面，所述连接体6与所述铝基板2之间形成溢胶槽4，所述透镜单元1与所述铝基板之间设有光源容纳腔5。
所述铝基板2的两端设有定位柱3。
如图1所示，一种LED灯具用二次配光透镜，包括透镜本体、铝基板2、定位柱3及光源容纳腔5，透镜本体包括五颗透镜单元1及设置在相邻透镜单元1之间的四个连接体6，透镜单元1及连接体6采用整体注塑成型构成一体的透镜本体，透镜本体整体固定在铝基板2表面，连接体6与铝基板2之间形成溢胶槽4，透镜单元1与铝基板2之间设有光源容纳腔5，铝基板2的两端设有定位柱3，其中一对定位柱3设置在位于铝基板2两端的透镜单元的侧面，铝基板2未固定透镜单元的表面两端设有一对定位柱3。
本实用新型的透镜结构采用一体注塑成型结构，告别以前的单颗产品的结构，生产及组装效率明显提升；位于透镜单元两侧的定位柱有利于透镜本体与铝基板固定时的精确定位，成品的透镜位置一致性好；未固定透镜单元的铝基板表面两端的定位柱有利于光源放置时的准确定位，使得光源与透镜的相对位置更加精确，配光精准。
本实用新型透镜本体采用一体注塑成型结构，包括多颗透镜单元，生产效率高；铝基板设置定位柱，组装时便于精确定位，光源与透镜的相对位置更加精确，配光精准，成品透镜的位置一致性好，产品外观美观；带有溢胶槽，有利于透镜本体与铝基板的贴合粘接，粘接后铝基板板面清洁；采用沉入式的光源放置结构，能够有效防止蚊虫进入及滞留；本实用新型透镜结构减小人为因素带来的不良，提高了产品的一致性和使用性能。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。