一种便于拆装的射灯组件的制作方法

本实用新型涉及一种照明设备技术领域，特别是一种便于拆装的射灯组件。

背景技术：

射灯作为重要的照明设备广泛应用于家庭、酒店等领域，射灯包括预埋框和射灯本体，现有技术中预埋框和射灯本体一体成型，通过预埋框上的弹性件固定在吊顶上，射灯出现故障时，须将预埋框连同射灯本体一起取下，进行维修更换，然而，由于预埋框拆装不便、费时费力，拆卸过程中，吊顶受力会产生振动，导致吊顶上的沉积的灰尘落入房间，影响室内环境，严重时损坏吊顶，造成室内装潢的破环。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、拆装方便、省时省力的便于拆装的射灯组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于拆装的射灯组件，包括：预埋框；射灯本体，所述射灯本体套设在预埋框内；还包括：第一连接机构，所述射灯本体与预埋框通过第一连接机构可拆卸连接；设置在射灯本体和预埋框之间的拆卸机构，所述拆卸机构能够解锁第一连接机构。

优选的，所述第一连接机构至少包括两组卡扣连接装置，所述拆卸机构至少能够解锁其中一组卡扣连接装置。

优选的，所述第一连接机构包括三组卡扣连接装置，所述拆卸机构能够解锁其中一组卡扣连接装置。

优选的，所述卡扣连接装置包括成型在射灯本体上的弹性卡钩或支撑部，以及与所述弹性卡钩或支撑部相匹配的，成型在预埋框上的支撑部或弹性卡钩。

优选的，所述拆卸机构包括设置在弹性卡钩端部的导向部，以及与所述导向部相匹配的施力滑块，所述施力滑块可相对导向部滑动，且能够带动弹性卡钩水平移动从而脱离支撑部。

优选的，所述拆卸机构还包括设置在射灯本体上的导向柱，以及设置在施力滑块上的通孔，所述通孔套设在导向柱上且能够在导向柱的导向作用下相对导向部滑动。

优选的，所述施力滑块内侧设有防滑纹。

优选的，所述第一连接机构包括四组卡扣连接装置，所述拆卸机构能够同时解锁其中两组卡扣连接装置，所述卡扣连接装置包括成型在射灯本体上的弹性卡钩，以及与所述弹性卡钩相匹配的，成型在预埋框上的支撑部，所述拆卸机构包括施力滑块，以及设置在其中两个弹性卡钩下端的导向部，所述施力滑块的两侧分别与所述导向部相匹配，施力滑块可相对导向部滑动，且能够同时带动弹性卡钩内缩从而脱离支撑部。

优选的，还包括设置在射灯本体下端的灯盖，所述灯盖与射灯本体通过第二连接机构可拆卸连接。

优选的，所述第二连接机构包括成型在灯盖上的卡扣或卡口，以及与所述卡扣或卡口相匹配的，成型在射灯本体上的卡口或卡扣。

本实用新型的有益效果是：利用第一连接机构实现射灯本体与预埋框的可拆卸连接，当射灯本体出现故障需要维修更换时，拆卸机构解锁第一连接机构，射灯本体从预埋框上脱离下来，一方面不拆卸预埋框即可完成射灯本体的更换和检修，可免除不当破坏，另一方面通过设置拆卸机构解锁第一连接机构，可以实现射灯本体的快速拆装，极大的简化拆装过程，操作方便快捷，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的立体图之一；

图2是本实用新型一实施例的立体图之二；

图3是本实用新型一实施例未显示灯盖时的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例未显示灯盖时的立体图；

图5是本实用新型一实施例的分解示意图之一；

图6是本实用新型一实施例的分解示意图之二；

图7是图5中A部放大图；

图8是图5中B部放大图；

图9是图6中C部放大图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，如图所示，一种便于拆装的射灯组件，包括：预埋框1；射灯本体2，所述射灯本体2套设在预埋框1内；还包括：第一连接机构，所述射灯本体2与预埋框1通过第一连接机构可拆卸连接；设置在射灯本体2和预埋框1之间的拆卸机构，所述拆卸机构能够解锁第一连接机构。

本实用新型利用第一连接机构实现射灯本体2与预埋框1的可拆卸连接，当射灯本体2出现故障需要维修更换时，拆卸机构解锁第一连接机构，射灯本体2从预埋框1上脱离下来，此时，只需取下射灯本体2即可，预埋框1仍留置在吊顶内，从而克服了现有技术一体成型的不足，一方面不用拆卸预埋框1即可完成射灯本体2的更换和检修，免除不当破坏，另一方面通过设置拆卸机构解锁第一连接机构，可以实现射灯本体2的快速拆装，极大的简化拆装过程，操作方便快捷，省时省力。

具体来说，所述第一连接机构至少包括两组卡扣连接装置，所述拆卸机构至少能够解锁其中一组卡扣连接装置。第一连接机构利用至少两组卡扣连接装置为射灯本体2提供一支撑平衡力，当其中一组或多组卡扣连接装置被解锁后，支撑平衡力遭到破环，射灯本体2倾倒，射灯本体2在自身重力作用下能够向下脱离预埋框1。

所述卡扣连接装置包括成型在射灯本体2上的弹性卡钩31或支撑部，以及与所述弹性卡钩31或支撑部相匹配的，成型在预埋框1上的支撑部32或弹性卡钩，弹性卡钩31和支撑部32相匹配，实现射灯本体2和预埋框1的卡放连接。

实施例一

在本实施例中，卡扣连接装置的个数为三个，所述弹性卡钩31设置在射灯本体2上，所述支撑部32设置在预埋框1上，安装时，沿预埋框1下端开口向上推动射灯本体2，弹性卡钩31承受来自支撑部32的挤压发生弹性形变，继续向上推动至预设位置时，来自于支撑部32的挤压力消失，弹性卡钩31复位并卡放在支撑部32上端。

拆卸机构能够解锁其中一组卡扣连接装置，当其中一组卡扣连接装置被解锁后，第一连接机构提供的支撑力将遭到破坏，射灯本体2发生倾斜，自动向下脱离预埋框1。所述拆卸机构包括设置在其中一组卡扣连接装置的弹性卡钩31下端的导向部41，以及与所述导向部41相匹配的施力滑块42，所述施力滑块42可相对导向部41滑动，且能够带动弹性卡钩31水平移动从而脱离支撑部32。

具体来说，导向部41由下而上向施力滑块42所在的侧方倾斜，当需要拆卸射灯本体2时，向上推动施力滑块42，在导向部41的配合作用下实现力的传递，此时推动施力滑块42向上运动的力挤压导向部41并带动弹性卡钩31向内侧水平移动，弹性卡钩31内缩从而与支撑部32分离。

进一步地，拆卸机构还包括设置在射灯本体2上的导向柱51，以及设置在施力滑块42上的通孔52，所述通孔52套设在导向柱51上且能够在导向柱51的导向作用下相对导向部41滑动。为便于施力，所述施力滑块42内侧设有防滑纹6，以增大摩擦。

此外，施力滑块42在外力推动下上升解锁卡扣连接装置，外力消失后，施力滑块42由于重力自动下降到初始位置，但很多时候仍需手动将施力滑块42回拨到初始位置，为进一步简化操作，保证施力滑块42自动降至初始位置，在施力滑块42下端和卸射灯本体2之间可以增设弹簧，施力滑块42在外力推动下上升，解锁卡扣连接装置的同时拉伸弹簧，弹簧发生弹性形变，外力消失后，在弹簧的复位作用下，弹簧向下拉施力滑块42使施力滑块42复位至初始位置。

实施例二

在本实施例中，卡扣连接装置的个数为三个，所述弹性卡钩设置在预埋框1上，所述支撑部设置在射灯本体2上，安装时，沿预埋框1下端开口向上推动射灯本体2，弹性卡钩承受来自支撑部的挤压发生弹性形变，继续向上推动至预设位置时，来自于支撑部的挤压力消失，弹性卡钩复位，此时支撑部卡放在弹性卡钩上。

拆卸机构能够解锁其中一组卡扣连接装置，当其中一组卡扣连接装置被解锁后，第一连接机构提供的支撑力将遭到破坏，射灯本体2发生倾斜，自动向下脱离预埋框1。所述拆卸机构包括设置在其中一组卡扣连接装置的弹性卡钩上端的导向部，以及与所述导向部相匹配的施力滑块，所述施力滑块可相对导向部滑动，且能够带动弹性卡钩水平移动从而脱离支撑部。具体来说，导向部由上而下向施力滑块所在的侧方倾斜，当需要拆卸射灯本体2时，向下推动施力滑块，在导向部的配合作用下实现力的传递，此时推动施力滑块向下运动的力挤压导向部并带动弹性卡钩向外侧水平移动，弹性卡钩向外侧伸出从而与支撑部分离。

进一步地，拆卸机构还包括设置在射灯本体2上的导向柱，以及设置在施力滑块上的通孔，所述通孔套设在导向柱上且能够在导向柱的导向作用下相对导向部滑动。为便于施力，所述施力滑块内侧设有防滑纹6，以增大摩擦。

实施例三

如图5、图6、图7所示，在本实施例中，射灯本体2包括端盖21、壳体22，以及设置在壳体22上的发光组件，其中，端盖21设置在射灯本体2的最下端，壳体22连接端盖21和发光组件。所述第一连接机构包括四组卡扣连接装置，所述拆卸机构能够同时解锁其中两组卡扣连接装置。

卡扣连接装置均包括成型在壳体22上的弹性卡钩31，以及与所述弹性卡钩31相匹配的，成型在预埋框1上的支撑部32，组装时，弹性卡钩31卡放在支撑部32上端，实现射灯本体2与预埋框1的可拆卸连接。

拆卸机构包括施力滑块42、设置在端盖21上的导向柱51，施力滑块42的中心设有通孔52，所述通孔52套设在导向柱51上且能够在导向柱51的导向作用下沿导向柱51上下滑动，拆卸机构解锁的两组卡扣连接装置中，在弹性卡钩31下端均设置导向部41，所述导向部41由下而上向施力滑块42所在的侧方倾斜，施力滑块42的两侧分别与上述导向部41相匹配，施力滑块42相对导向部41向上滑动时，在导向部41的配合作用下实现力的传递，此时向上的推力同时挤压施力滑块42两侧的导向部41，并带动两个弹性卡钩31同时向内侧水平移动，弹性卡钩31内缩同时与支撑部32分离。

本实施例中，拆卸机构同时解锁其中两组卡扣连接装置，施力滑块42相对导向部41向上滑动时，施力滑块42两侧受力均衡，不易发生倾斜，滑动顺畅。

此外，为便于施力，所述施力滑块42内侧设有防滑纹6，以增大摩擦。

上述实施例中，拆卸机构通过施力滑块42和导向部41的配合，将竖直方向上的推力进行转化，带动弹性卡钩31在水平方向上移动，从而脱离支撑部32。所述拆卸机构还可以为设置在射灯本体2上的凸轮，凸轮通过一转轴可旋转的安装在射灯本体2上，拆卸时，拨动凸轮旋转，凸轮能够抵压弹性卡钩31端部并带动弹性卡钩31水平移动，从而脱离支撑部32，此处，是结合凸轮结构特征，利用凸轮的旋转实现力的传递。当然，拆卸机构还可以为现有技术中已经存在的其他带动弹性卡钩水平移动的力传动方式实现，而不限于上述实施方式。

参照图1、图5、图6、图8、图9，本实用新型在射灯本体2下端设有灯盖7，本实施例中，灯盖7设置在端盖21上，所述灯盖7可以为反光盖，也可以为装饰盖，所述灯盖7与端盖21通过第二连接机构可拆卸连接。

所述第二连接机构包括成型在灯盖7上的卡扣81或卡口，以及与所述卡扣81或卡口相匹配的，成型在端盖21上的卡口82或卡扣，通过卡扣81与卡口82的卡接配合实现灯盖7与端盖21的可拆卸连接。在本实施例中，所述卡扣81设置在灯盖7上，卡口82设置在端盖21上，安装时，向上推灯盖7，卡扣81卡接在卡口82内实现灯盖7与端盖21的可拆卸连接。

此外，在本实施例中，卡扣81上设有向下倾斜的第一导向部，在第一导向部的导向作用下，向上推灯盖7时，方便卡扣81进入卡口82实现卡接配合；卡扣81上还设有向上倾斜的第二导向部，在第二导向部的导向作用下，实现灯盖7的快速拆卸，拆卸时，向下拉灯盖7，当向下的外力大于卡扣81与卡口82之间的卡接连接力时，灯盖7向下移动并从端盖21上脱离。上述第二连接机构能够实现灯盖7的快速安装和拆卸，同样的，极大的简化了拆装过程，操作方便快捷，省时省力。

第二连接机构还可以通过磁铁吸附的方式实现灯盖7与射灯本体2的可拆卸连接，安装时，向上推灯盖7，通过磁铁吸附实现灯盖7与射灯本体2的可拆卸连接；拆卸时，向下拉灯盖7，当向下的外力大于磁铁的吸附连接力时，灯盖7向下移动并从射灯本体2上脱离，实现灯盖7的拆卸。当然，第二连接机构还可以采用弹珠承压方式连接灯盖7与射灯本体2，如在灯盖7上端安装弹珠装置，射灯本体2上设置用于放置弹珠装置的承压插孔，安装灯盖7时，向上推灯盖7，弹珠装置顶压插入承压插孔实现灯盖7和射灯本体2的可拆卸连接；拆卸灯盖7时，向下拉灯盖7，当向下的外力大于弹珠装置和承压插孔之间的连接力时，灯盖7向下移动并从射灯本体2上脱离，实现灯盖7的拆卸。此外，灯盖7和射灯本体2之间还可以通过现有技术中已经存在的实现可拆卸连接的其他实施方式实现，而不限于上述实施方式。

进一步地，为增强灯盖7和射灯本体2之间的连接力，所述第二连接机构还包括成型在灯盖7上的定位块或定位凹槽91，以及与所述定位块或定位凹槽91相匹配的，成型在射灯本体2上的定位凹槽或定位块92，向上推灯盖7至预设位置时，定位块92卡接在定位凹槽91内，通过定位块92和定位凹槽91的卡接增强灯盖7和射灯本体2之间的连接力，其结构简单，设计合理。

在本实施例中，定位块92设置在端盖21上，定位凹槽91设置在灯盖7上，定位凹槽91的开口向上，当外力向上推灯盖7时，定位块92卡接并容置在定位凹槽91内，灯盖7和端盖21之间的连接力增强，当外力向下拉灯盖7时，定位凹槽91向下脱离定位块92。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。