一种侧面发光光纤LED集成光源的制作方法

文档序号:13635725阅读:352来源:国知局
一种侧面发光光纤LED集成光源的制作方法

本实用新型涉及LED光源领域,特别是涉及一种侧面发光光纤LED集成光源。



背景技术:

目前,市场上用于室内和室外等环境的装饰、警示和照明的LED发光带主要由灯珠和灯带组成,灯珠安装于灯带内。这种LED发光带需要使用较多的灯珠,造成发热量与能耗大,而灯带的散热性能较差,工作时间长温度会比较高,影响灯珠和控制芯片的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种发热与能耗少、散热性能良好的侧面发光光纤LED集成光源。

本实用新型所采取的技术方案是:

一种侧面发光光纤LED集成光源,包括壳体、LED灯珠和侧面发光光纤,LED灯珠固定安装于一电路板上,电路板设有敷铜,电路板压紧一导热垫片安装于壳体内部,敷铜与导热垫片接触,导热垫片与壳体接触,侧面发光光纤一端穿入壳体内并正对于LED灯珠安装。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,壳体外部设有若干用于散热的凹槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,侧面发光光纤依次穿过一固定螺母和一胶套,壳体底部设有与固定螺母配合的固定螺柱,固定螺柱中心设有通孔,侧面发光光纤穿过通孔并正对于LED灯珠,固定螺母与固定螺柱旋合以固定侧面发光光纤。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,壳体内部设有导向柱,导热垫片和电路板设有与导向柱相匹配的缺口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,壳体内部设有用于传导所述导热垫片热量的凸起,凸起设有电路板和导热垫片的安装孔,电路板和导热垫片穿过导向柱安装在安装孔上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,壳体在相对于侧面发光光纤所在端部的另一端部的外围上设有若干凸缘,凸缘上设有壳体安装孔,其中一个凸缘侧边边缘上设有电线固定孔,壳体靠近凸缘和电线固定孔的端部外围上设有出线口,电路板上的电线穿过出线口并通过扎带固定在电线固定孔旁。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,还包括盖板,盖板安装在壳体的相对于侧面发光光纤所在端部的另一端部上,并压紧电线于出线口中以密封壳体。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,壳体内部设有加强筋。

本实用新型的有益效果:此侧面发光光纤LED集成光源,LED灯珠安装在一设有敷铜的电路板上,电路板压紧一导热垫片安装于一壳体内,敷铜与导热垫片接触,导热垫片与壳体接触,从而LED灯珠发出的热量传到电路板的敷铜上,再传到导热垫片,最后传到壳体并散走,因而本侧面发光光纤LED集成光源具有良好的散热性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是本实用新型实施例整体爆炸图;

图2是本实用新型实施例壳体内部结构图;

图3是本实用新型实施例壳体外部结构图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3,本实用新型为一种侧面发光光纤LED集成光源,包括壳体1、LED灯珠2和侧面发光光纤6,LED灯珠2固定安装于一电路板3上,电路板3上设有敷铜,电路板3压紧一导热垫片4安装于壳体1内部,敷铜与导热垫片4接触,导热垫片4与壳体1接触,侧面发光光纤6一端穿入壳体1内并正对于LED灯珠2安装。

作为本实用新型优选的实施方式,壳体1外部设有若干用于散热的凹槽11。

作为本实用新型优选的实施方式,侧面发光光纤6依次穿过固定螺母8和胶套7,壳体1底部设有与固定螺母8配合的固定螺柱9,固定螺柱9中心设有通孔,侧面发光光纤6穿过通孔并正对于LED灯珠2,固定螺母8与固定螺柱9旋合以固定所述侧面发光光纤6。

作为本实用新型优选的实施方式,壳体1内部设有导向柱17,导热垫片4和电路板3设有与导向柱17相匹配的缺口。

作为本实用新型优选的实施方式,壳体1内部设有用于传导导热垫片4热量的凸起18,凸起18设有电路板3和导热垫片4的安装孔,电路板3和导热垫片4穿过导向柱17安装在安装孔上。

作为本实用新型优选的实施方式,壳体1在相对于侧面发光光纤6所在端部的另一端部的外围上设有若干凸缘13,凸缘13上设有壳体安装孔12,其中一个凸缘13侧边边缘上设有电线固定孔14,壳体1靠近凸缘13和电线固定孔14的端部外围上设有出线口15,电路板3上的电线31穿过出线口15并通过扎带固定在电线固定孔14旁。

作为本实用新型优选的实施方式,还包括盖板5,出线口15大小要比电线31小,盖板5安装在壳体1的相对于侧面发光光纤6所在端部的另一端部上,并压紧电线31于出线口15中以密封壳体1。

作为本实用新型优选的实施方式,壳体1内部设有加强筋16。

壳体1作为整个光源的安装基体,还起到散热作用。LED灯珠2焊接安装在电路板3上,电路板3通过安装螺钉安装在壳体1内部的凸起18上,并压紧导热垫片4。凸起18上有大面积的导热平面,方便传导热量。LED灯珠2发出的热量传递到电路板3的敷铜上,再传到导热垫片4,最后传到壳体1,壳体1再把热量散到周围环境。电路板3及导热垫片4能通过壳体上的两个导向柱17实现快速的定位及安装。

电线31焊接在电路板3上,并通过壳体1底部的出线口15出线,然后使用扎带绑在电线固定孔14上起到固定作用。

盖板5安装在壳体1上方,压紧电线31在电线出线口15中,使电线31产生形变,起到保护及密封作用。在一些密封程度要求很高的应用场合,安装完电路板后直接灌胶,实现密封程度很高,并且不再需要安装盖板。整个壳体密封性很好,与目前市场上的LED发光带相比,在室外恶劣环境下有较强的耐候性。

侧面发光光纤6穿过固定螺母及胶套7伸进壳体1内,LED灯珠2发出的光耦合进侧面发光光纤6从而实现侧面发光光纤的发光。胶套7的中心孔对侧面发光光纤6起到导向和对中作用,使侧面发光光纤6的端面刚好对准LED灯珠2。固定螺母8旋紧的过程会挤压胶套7,使胶套7产生弹性变形,从而使胶套7跟固定螺柱9的中心孔及侧面发光光纤6都紧密接触,从而起到密封作用。并且实现了对侧面发光光纤6的安装固定。

胶套7中心孔的大小能根据通过的侧面发光光纤6的直径来改变,从而一个光源壳体能配合不同直径的侧面发光光纤。目前常用的LED发光带使用多个LED灯珠,发光亮度过强,而使用侧面发光光纤6亮度柔和,不会对受光对象的视觉效果产生过度刺激,且使用一个LED灯珠2和一条侧面发光光纤6代替多个LED灯珠,发热量和能耗小。

壳体1外面有很多散热槽11,起到增加散热面积作用。壳体1内有加强筋16起到加强壳体1强度和刚度的作用。壳体安装孔12能够使得整个光源方便安装。所有元器件都安装固定在壳体1上,集成度高。

当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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