本实用新型涉及一种散热灯泡领域，尤其涉及一种结构新颖简单、适用性强、绝缘性能优秀、导热散热性强且使用寿命长的带驱动散热护套的灯泡，还涉及所述带驱动散热护套的灯泡中所设置的驱动散热护套。
背景技术：
随着技术和市场发展的需求，LED灯丝灯毛泡的各个驱动都已经装配在灯头内部实现无塑件化。原来的LED驱动电源和金属灯头之间护套只是单纯的绝缘作用，单纯的绝缘作用已无法满足驱动对散热的要求，在散热不畅的情况下，LED驱动电源温度升高，将大大降低其供电效率和使用性能，并且在长期高温、散热不畅的条件下LED驱动电源各部分零件均易氧化老化，降低了其使用寿命。
中国专利局于2017年2月1日公开了一种散热好的灯泡的发明专利申请，专利申请号为201610743420.8，该发明专利采用在LED灯内部设置一个散热筒体，散热筒体下端设置一个隔热层，隔热层下端面连接去东区，驱动器和PCB板电连接，在驱动器外侧设置散热铝基板的技术方案，提供了一种散热好的LED灯，克服了现有技术中LED灯散热不足导致驱动低效高耗能并使用寿命短的问题，但该发明专利中仍存在所述散热筒体、散热铝基板等成本高，工艺要求精细，对于各不同规格灯泡适用性不强，因此在大规模使用生产上存在实用性不足的问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述目前市面上LED驱动电源和金属灯头之间护套只是单纯的绝缘作用，单纯的绝缘作用已无法满足驱动对散热的要求，在散热不畅的情况下，LED驱动电源温度升高，将大大降低其供电效率和使用性能，并且在长期高温、散热不畅的条件下LED驱动电源各部分零件均易氧化老化，降低了其使用寿命的问题，提供了一种结构新颖简单、适用性强、绝缘性能优秀、导热散热性强且使用寿命长的带驱动散热护套的灯泡。
本实用新型的另一目的是提供一种所述带驱动散热护套的灯泡中所设置的驱动散热护套。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带驱动散热护套的灯泡，包括金属灯头、LED驱动电源、LED模组和灯丝灯毛泡，所述 LED模组安装在灯丝灯毛泡内部，LED模组引出电极，所述电极与LED驱动电源连接，LED驱动电源与金属灯头间设有驱动散热护套，金属灯头、LED驱动电源和灯丝灯毛泡三者固定安装。
作为优选，所述驱动散热护套由导热系数大于0.8的高电阻材料或绝缘材料制成，优选为导热硅胶片、导热矽胶布、导热硅胶、导热胶、导热硅脂、散热硅脂、导热塑料或陶瓷等导热绝缘材料中的任意一种。
作为优选，所述金属灯头规格符合IEC60061标准，包括但不仅限于E12、E14、E26和E27灯头。驱动散热护套结构简单易制作，在符合IEC60061标准规格的金属灯头内均可方便方便制作出相适应尺寸的驱动散热护套。
作为优选，所述驱动散热护套内侧与LED驱动电源相接触的界面上设有微裂孔。
作为优选，所述驱动散热护套内侧与LED驱动电源相接触的界面上的微裂孔相互平行。
作为优选，所述微裂孔为两端尖中间宽的形状。
一种驱动散热护套，其可安装在所有符合IEC60061标准的金属灯头内部。
上述驱动散热护套材质为导热硅胶片、导热矽胶布、导热硅胶、导热胶、导热硅脂、散热硅脂、导热塑料或陶瓷等导热高电阻或绝缘材料中的任意一种，其所选用材料导热系数大于0.8，且具备高电阻甚至绝缘特性，在能够为LED驱动电源顺畅排热的前提下高电阻和绝缘特性都能保证其更高的安全性，不会影响LED驱动电源工作漏电、短路等发生故障。
上述驱动散热护套上内壁与LED驱动电源想接触的一面设有大量均匀且平行的微裂孔，由于LED驱动电源在工作时将产生大量的热量，驱动散热护套作为一个导热介质将LED驱动电源的热量传导发散出去，本身必然也将具备一定的热量，而当驱动散热护套的材质为导热硅胶或导热塑料等具备一定热膨胀系数的材料时，其受热发生膨胀，若热膨胀系数较大时甚至可能发生导热硅胶挤压损伤LED驱动电源或金属灯头等情况的发生，或在长期受热膨胀的情况下导致驱动散热护套受压引起材料内部结构改变大大降低其导热性能和使用寿命，并且在膨胀后驱动散热护套将紧密贴合LED驱动电源和金属灯头，容易发生驱动散热护套粘在LED驱动电源和金属灯头的情况发生，对拆卸更换灯内部包括驱动散热护套在内的各组件时产生不阻碍，而在驱动散热护套上内壁与LED驱动电源想接触的一面设有大量均匀且平行的微裂孔后，即驱动散热护套被赋予了一定的体积余量，也可说是膨胀余量，在受热膨胀后将优先挤在由微裂孔所产生的小体积内膨胀，而大量均匀且平行的微裂孔提供了较大的膨胀余量，并保障了驱动散热护套本身所该具备的力学性能和其膨胀时受力的均匀性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所制得的带驱动散热护套的灯泡具有良好的导热散热性能，解决了市面上各种LED无法满足对散热的要求，在散热不畅的情况下，LED驱动电源温度升高，将大大降低其供电效率和使用性能的问题；相较于其他在灯泡内增加散热组件如散热筒体、散热铝基板等成本高，工艺要求精细的方法，本实用新型所提供的驱动散热护套新颖简单，导热散热效果良好，实用性更强，适用范围更广；所述驱动散热护套内壁的微裂孔使得驱动散热护套热膨胀对灯具其他部分组件的影响降到最低，并保障了驱动散热护套本身力学性能和其膨胀时受力的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解示意图；
图2为驱动散热护套的示意图；
图中，1驱动散热护套，11微裂孔，2金属灯头，3LED驱动电源，4灯丝灯毛泡，41电极，42 LED模组。
具体实施方式
一种带驱动散热护套1的灯泡，包括金属灯头2、LED驱动电源3、LED模组42和灯丝灯毛泡4，所述 LED模组42安装在灯丝灯毛泡4内部，LED模组42引出电极41，所述电极41与LED驱动电源3连接，LED驱动电源3与金属灯头2间设有驱动散热护套1，金属灯头2、LED驱动电源3和灯丝灯毛泡4三者固定安装。
所述驱动散热护套1由导热系数大于0.8的高电阻材料或绝缘材料制成，优选为导热硅胶片、导热矽胶布、导热硅胶、导热胶、导热硅脂、散热硅脂、导热塑料或陶瓷等导热绝缘材料中的任意一种。
所述金属灯头2规格符合IEC60061标准，包括但不仅限于E12、E14、E26和E27灯头。驱动散热护套1结构简单易制作，在符合IEC60061标准规格的金属灯头2内均可方便方便制作出相适应尺寸的驱动散热护套1。
所述驱动散热护套1内侧与LED驱动电源3相接触的界面上设有微裂孔11。
所述驱动散热护套1内侧与LED驱动电源3相接触的界面上的微裂孔11相互平行。
所述微裂孔11为两端尖中间宽的形状。
一种驱动散热护套1，其可安装在所有符合IEC60061标准的金属灯头2内部。
上述驱动散热护套1材质为导热硅胶片、导热矽胶布、导热硅胶、导热胶、导热硅脂、散热硅脂、导热塑料或陶瓷等导热高电阻或绝缘材料中的任意一种，其所选用材料导热系数大于0.8，且具备高电阻甚至绝缘特性，在能够为LED驱动电源3顺畅排热的前提下高电阻和绝缘特性都能保证其更高的安全性，不会影响LED驱动电源3工作漏电、短路等发生故障。
上述驱动散热护套1上内壁与LED驱动电源3想接触的一面设有大量均匀且平行的微裂孔11，由于LED驱动电源3在工作时将产生大量的热量，驱动散热护套1作为一个导热介质将LED驱动电源3的热量传导发散出去，本身必然也将具备一定的热量，而当驱动散热护套1的材质为导热硅胶或导热塑料等具备一定热膨胀系数的材料时，其受热发生膨胀，若热膨胀系数较大时甚至可能发生导热硅胶挤压损伤LED驱动电源3或金属灯头2等情况的发生，或在长期受热膨胀的情况下导致驱动散热护套1受压引起材料内部结构改变大大降低其导热性能和使用寿命，并且在膨胀后驱动散热护套1将紧密贴合LED驱动电源3和金属灯头2，容易发生驱动散热护套1粘在LED驱动电源3和金属灯头2的情况发生，对拆卸更换灯内部包括驱动散热护套1在内的各组件时产生不阻碍，而在驱动散热护套1上内壁与LED驱动电源3想接触的一面设有大量均匀且平行的微裂孔11后，即驱动散热护套1被赋予了一定的体积余量，也可说是膨胀余量，在受热膨胀后将优先挤在由微裂孔11所产生的小体积内膨胀，而大量均匀且平行的微裂孔11提供了较大的膨胀余量，并保障了驱动散热护套1本身所该具备的力学性能和其膨胀时受力的均匀性。
本实施例中金属灯头2采用符合IEC60061标准的E24金属灯头2，根据灯头尺寸以导热系数大于0.8的导热塑料制作了合适的驱动散热护套1，经测试表明驱动散热护套1散热性能良好，在散热良好的使用环境下LED驱动电源3平稳且处于一个较低的状态，能够高效地运行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所制得的带驱动散热护套1的灯泡具有良好的导热散热性能，解决了市面上各种LED无法满足对散热的要求，在散热不畅的情况下，LED驱动电源3温度升高，将大大降低其供电效率和使用性能的问题；相较于其他在灯泡内增加散热组件如散热筒体、散热铝基板等成本高，工艺要求精细的方法，本实用新型所提供的驱动散热护套1新颖简单，导热散热效果良好，实用性更强，适用范围更广；所述驱动散热护套1内壁的微裂孔11使得驱动散热护套1热膨胀对灯具其他部分组件的影响降到最低，并保障了驱动散热护套1本身力学性能和其膨胀时受力的均匀性。