一种射灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别是一种射灯。

背景技术：

射灯是人们经常会用到的灯具，多用于舞台灯光、宴会灯光、家庭电视背景灯光的布置，其包括灯筒、灯体，灯筒两侧通过螺丝转动连接在灯体上，竖直调节时，需相对于灯体手动转动灯筒以调节出光的倾斜角度，水平调节时，需将射灯取下，通过重装的方式来调节光照位置，上述过程繁琐、费时费力，且由于射灯一般安装的较高，调节灯光角度时操作困难，调节不便，大大影响了使用。

此外，现有的射灯中，以螺丝为转轴转动灯筒时，光源始终位于两个螺栓的中间位置，由于光源位置不发生改变，当倾斜出光时，光线很容易被灯体截留或遮挡，光线射出后产生的光斑不完整，大大影响射灯的灯光效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种调节方便、光斑完整、灯光效果佳的射灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种射灯，包括：灯体、灯筒，以及转接在灯体与灯筒之间的转接座，还包括第一连接机构和第二连接机构，所述灯筒通过第一连接机构可旋转设置在转接座上，且灯筒的旋转轴线方向倾斜设置，所述灯筒上设有发光模组，发光模组的出光方向相对于灯筒的旋转轴线倾斜设置，灯筒与转接座之间设有第一驱动机构，所述第一驱动机构能够驱动灯筒相对于转接座旋转，所述转接座通过第二连接机构可旋转设置在灯体上，灯体与转接座之间设有第二驱动机构，所述第二驱动机构能够驱动转接座在水平面上相对于灯体旋转。

优选的，所述第一连接机构包括倾斜设置在转接座内侧壁上的支撑部，所述灯筒的下端设置在支撑部上。

优选的，支撑部所在平面与水平面之间的倾斜角度和发光模组出光方向与灯筒旋转轴线之间的倾斜角度一致。

优选的，所述第一驱动机构包括倾斜设置在灯筒下端外侧壁上的第一齿圈、与第一齿圈啮合的第一齿轮，以及能够驱动第一齿轮转动的第一电机。

优选的，所述第一驱动机构还包括传动连接在第一电机与第一齿轮之间的第一变速齿轮组。

优选的，还包括一端盖，所述端盖安装在转接座上，第一电机与第一变速齿轮组均安装在端盖上端，第一变速齿轮组的输出端与第一齿轮之间连接有第一传动杆。

优选的，所述第二连接机构包括设置在转接座的下端外侧壁上的台阶部，所述台阶部放置在灯体的上端边沿。

优选的，所述第二驱动机构包括水平设置在灯体内侧壁上的第二齿圈、与第二齿圈啮合的第二齿轮，以及能够驱动第二齿轮转动的第二电机。

优选的，还包括一变焦调节机构，所述变焦调节机构包括安装在灯筒内的第三电机，以及设置在发光模组前端的透镜组件，所述第三电机的输出端上安装有螺杆，所述螺杆与透镜组件螺纹连接，所述第三电机能够驱动透镜组件沿发光模组轴向方向移动，从而改变透镜组件与发光模组之间的距离以实现变焦调节。

优选的，还包括一智能模组，所述智能模组能够根据用户输入的出光角度控制第一驱动机构、第二驱动机构。

本实用新型的有益效果是：灯筒与灯体之间设置有转接座，通过第二驱动机构驱动转接座在水平面上相对于灯体旋转，实现出光的水平调节，通过第一驱动机构驱动灯筒相对于转接座旋转，实现出光的竖直调节，调节方便、快捷，其中，灯筒的旋转轴线方向倾斜设置，发光模组的出光方向相对于灯筒的旋转轴线倾斜设置，当灯筒相对于转接座旋转时，发光模组会随着灯筒的旋转做偏移运动，发光模组的角度和位置同时发生改变，倾斜出光时，能够避免光线的截留或遮挡，保证光斑的完整性，出光效果佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的立体图；

图2是本实用新型一实施例的示意图；

图3是本实用新型中第一连接机构和第一驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型处于向下出光状态时的示意图；

图5是本实用新型处于倾斜出光状态时的示意图之一；

图6是本实用新型处于倾斜出光状态时的示意图之二；

图7是图2中A部放大图。

具体实施方式

参照图1至图7，如图所示，一种射灯，包括：灯体1、灯筒3，以及转接在灯体1与灯筒3之间的转接座2，还包括第一连接机构和第二连接机构，所述灯筒3通过第一连接机构可旋转设置在转接座2上，且灯筒3的旋转轴线方向倾斜设置，所述灯筒3上设有发光模组31，发光模组31的出光方向相对于灯筒3的旋转轴线倾斜设置，灯筒3与转接座2之间设有第一驱动机构，所述第一驱动机构能够驱动灯筒3相对于转接座2旋转，所述转接座2通过第二连接机构可旋转设置在灯体1上，灯体1与转接座2之间设有第二驱动机构，所述第二驱动机构能够驱动转接座2在水平面上相对于灯体1旋转。

本实用新型中灯筒3与灯体1之间设置有转接座2，通过第二驱动机构驱动转接座2在水平面上相对于灯体1旋转，实现出光的水平调节，通过第一驱动机构驱动灯筒3相对于转接座2旋转，实现出光的竖直调节，调节方便、快捷，其中，灯筒3的旋转轴线方向倾斜设置，发光模组31的出光方向相对于灯筒3的旋转轴线倾斜设置，当灯筒3相对于转接座2旋转时，发光模组31会随着灯筒3的旋转做偏移运动，发光模组31的角度和位置同时发生改变，倾斜出光时，能够避免光线的截留或遮挡，保证光斑的完整性，出光效果佳。

如图3所示，所述第一连接机构包括倾斜设置在转接座2内侧壁上的支撑部4，所述灯筒3的下端设置在支撑部4上，灯筒3能够在支撑部4形成的倾斜面上相对于转接座2旋转，灯筒3的旋转轴线垂直于该倾斜面，其中，所述支撑部4可以为三个以上的支撑点，也可以为环形支撑结构，在本实施例中，所述第一连接机构为设置在转接座2内侧壁上的环形支撑结构，灯筒3的旋转更加平稳。

在本实施例中，支撑部4所在平面与水平面之间的倾斜角度和发光模组31出光方向与灯筒3旋转轴线之间的倾斜角度一致，射灯的竖直调节能够在竖直向下出光与最大倾斜出光角度之间调节，如图4所示，当灯筒3处于图4所示的状态时，发光模组31位于射灯中心轴线上，射灯实现竖直向下出光，当灯筒3相对于转接座2旋转时，发光模组31的位置及角度发生偏移，实现倾斜出光，当灯筒3相对于转接座2旋转180°至图5所示的状态时，发光模组31实现左下方倾斜出光的同时，发光模组31的位置偏移至射灯中心轴线的右侧，此时出光的倾斜角度最大，且发光模组31射出的光线不会被灯体1截留或遮挡，光线射出后产生的光斑完整，出光效果佳，性能更好。

其中，射灯出光的竖直调节范围取决于发光模组31出光方向与灯筒3旋转轴线之间的倾斜角度，最大倾斜出光角度为上述倾斜角度的两倍，射灯的最大倾斜出光角度值可以为1°-45°，优选30°或45°。

此外，为了减小灯筒3相对于支撑部4旋转时的摩擦力，可以在支撑部4与灯筒3下端之间涂抹润滑油，也可以设置若干万向滚动球，通过滚动配合实现两者之间的相对旋转。作为本实用新型的另一实施方式，所述第一连接机构也可以为倾斜设置的回转支承，其中，回转支承的外圈与转接座2内侧壁固定连接，回转支承的内圈与灯筒3下端固定连接，当然，所述第一连接机构还可以为现有技术中已经存在的实现旋转连接的其他方式，而不限于上述实施方式。

如图3所示，所述第一驱动机构包括倾斜设置在灯筒3下端外侧壁上的第一齿圈51，以及与第一齿圈51啮合的第一齿轮52，所述第一齿轮52安装在转接座2上，所述灯体1上安装有能够驱动第一齿轮52转动的第一电机53，当第一电机53驱动第一齿轮52旋转时，第一齿轮52将旋转力传递给第一齿圈51，并带动灯筒3相对于转接座2旋转，实现出光角度的竖直调节。

在本实施例中，所述转接上安装有一端盖9，所述端盖9盖合在灯筒3上，端盖9一侧设有敞开口，端盖9不会对灯筒3的倾斜旋转轨迹造成影响，其中，第一齿圈51可以成型在灯筒3下端的半个外侧壁上，也可以成型在灯筒3下端的整个外侧壁上。

第一电机53的输出端上安装有第一涡轮54，第一涡轮54与安装在端盖9上的第一变速齿轮组55啮合，第一变速齿轮组55的输出端通过第一传动杆56与第一齿轮52传动连接，本实施例中，第一电机53和第一变速齿轮组55均安装在端盖9上，避免其安装在侧面时增加射灯的宽度。

如图2、图7所示，所述第二连接机构包括设置在转接座2的下端外侧壁上台阶部6，所述台阶部6放置在灯体1的上端边沿，转接座2能够在灯体1上端边沿所在的水平面上相对于灯体1旋转。

所述第二驱动机构包括水平设置在灯体1内侧壁上的第二齿圈71、与第二齿圈71啮合的第二齿轮72，以及能够驱动第二齿轮72转动的第二电机73，由于灯体1固定安装在吊顶上，当第二电机73驱动第二齿轮72转动时，转接座2将相对于灯体1发生旋转。

在本实施例中，所述第二电机73也安装在端盖9上，第二电机73的输出端安装有第二涡轮74，第二涡轮74与安装在端盖9上的第二变速齿轮组75啮合，第二变速齿轮组75的输出端通过第二传动杆76与第二齿轮72传动连接。

本实用新型所述的射灯还包括一智能模组，所述智能模组能够根据用户输入的出光角度计算并控制第一驱动机构、第二驱动机构，智能化程度高。当然，所述控制方式还可以采用控制第一驱动机构、第二驱动机构的控制开关，也可以采用可远距离无线控制第一驱动机构、第二驱动机构的遥控装置。灯体1内还安装有一反光杯10，灯筒3的下端套设在反光杯10外并能够绕反光杯10旋转，灯筒3旋转过程中，灯筒3与反光杯10之间不会因为灯筒3的旋转产生缝隙，避免出现光线截留问题，性能更佳。

进一步地，本实用新型还包括一变焦调节机构，所述变焦调节机构包括安装在灯筒3内的第三电机81，以及设置在发光模组31前端的透镜组件，所述第三电机81的输出端上安装有螺杆82，所述螺杆82与透镜组件螺纹连接，所述第三电机81能够驱动透镜组件沿发光模组31轴向方向移动，从而改变透镜组件与发光模组31之间的距离以实现变焦调节。

如图4、图5所示，所述透镜组件包括透镜83及透镜安装架84，所述透镜安装架84的侧壁向外延伸形成一导向块85，所述导向块85上设有安装口，安装口的内侧壁上设有与螺杆82相匹配的螺纹，灯筒3上设有与导向块85相匹配的导向腔86，所述导向块85容置在导向腔86内并能够在第三电机81的驱动下沿导向腔86升降，上述结构紧凑、设计合理，制造成本低。当然，智能模组也能够控制第三电机81的开启或关闭，以实现智能变焦调节。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。