本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种LED平板灯及其无边框扩散罩。
背景技术：
目前市面上的平板灯大都为侧发光，相对于底背光面板灯，侧发光面板灯具有厚度薄、发光均匀、亮度高等优点，侧发光面板灯一般由边框、导光板组件和LED灯条组成，大多数侧发光平板灯的边框外露于出光面，也有无框面板灯出现，但仅限于从外观上将边框隐藏，而在灯具点亮照明时都存在黑边，无法实现出光效果上的无框(真正意义上的无框)：
公告号为CN204227148U的专利文献公开了一种无框型LED面板灯，包括通过螺钉固定背板组件和面板组件；所述面板组件包括铝框，铝框内侧导热双面胶黏贴有两条LED电路板，所述铝框内自下向上依次内嵌有导光板、反光板、珍珠棉和铝板，所述铝框下方黏贴有扩散板,扩散板与铝框的外径相同；所述背板组件包括导热塑壳背板与内嵌在导热塑壳背板内的LED驱动器。该结构为无边框设计，可以用于自由组合和无缝拼接，但是点亮照明时仍旧无法避免黑边问题。
公开号为CN204176371U的专利文献公开了一种无边框面板灯，该无框面板灯包括4根面板框条、铝板、扩散板、框条连接件、反光纸、导光板、LED灯条和PCB板，扩散板、导光板、反光纸和铝板依次层叠放置在一起，4根面板框条上端压紧铝板，而下端与扩散板卡滑式结合在一起，4个面板框条通过框条连接件在直角处安装固定。该结构中将扩散板做出适合卡接框条的遮蔽槽，来完成扩散板和面板框条的装配，将面板框条全部隐藏在侧面槽内。则形成了从正面看来无边框的结构，但也仅是扩大了有效发光面积，点亮照明时仍旧无法避免黑边问题，并且该结构需要厚度很大的扩散板，成型难度大，光损失较大，并且需要二次加工开槽，制造成本很高。
公开号为CN204176371U的专利文献公开了一种无框架结构的高亮LED平板灯；该平板灯包括一个导光板，该导光板上设有卡槽，在该卡槽内设有LED灯条，所述导光板下端设有反射片。该结构采用在导光板的卡槽内设置LED灯条，省却外部框架，将LED灯条直接置于导光板内；虽然该专利文献宣称该结构可以实现平板灯无边框显示，使其发光面积最大化，但是在LED灯条出光方向的对侧因光线很少仍旧较暗，该处仍旧无法避免黑边问题，并且该结构需要厚度很大的导光板，成型难度大，光损失较大，并且安装灯条的卡槽无论采用一次成型还是二次加工开槽，制造成本都很高，此外，因无边框保护，导光板也易受污染和损坏。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种LED平板灯及其无边框扩散罩，该LED平板灯结构合理，制造方便，可以最大程度上实现无边框显示，避免现有技术中的黑边问题，可实现真正意义上的无框拼接和无框显示(出光效果上的无框)。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种LED平板灯的无边框扩散罩，其特征在于，由透光材料经吹塑成型或吸塑成型，扩散罩(1)的顶部呈平面，扩散罩(1)顶部平面的四周边缘通过弧形过渡向下延伸。
作为优选，所述扩散罩(1)的壁厚为1至5毫米。这样扩散罩具有最好的光透光率、光扩散效果和最小的光损耗。
作为优选，所述扩散罩(1)的顶部平面至底部端面之间的距离为10至30毫米。这样扩散罩在光散射效果和光损耗之间有最佳的平衡。
作为优选，扩散罩(1)顶部平面的四周边缘通过弧形过渡向下向内延伸缩口形成卡接部。
一种LED平板灯，包括边框、LED灯条(4)、导光板(5)、反射层(6)和背板(8)，所述边框由四个边框型材条(3)通过角连接件(9)拼接形成，所述导光板(5)、反射层(6)和背板(8)的四周分别被四个第二边框型材条(3)夹持，两个LED灯条(4)分别设置在相互平行的两个边框型材条(3)的灯槽A(33)内，其特征在于，还包括如上所述的扩散罩(1)，扩散罩(1)与边框型材条(3)的上部固定连接，边框型材条(3)的内侧壁部A(35)的内侧面是从下至上由内向外倾斜的反光面A，该反光面A的上端延伸至扩散罩(1)的弧形过渡位置下方，该反光面A的下端延伸至导光板(5)的出光面。扩散罩采用吸塑成型或吹塑成型，壁薄且材料均匀，透光效果好光损耗少，并且扩散罩与导光板的出光面空出一定的间隙，不仅使得导光板出射的光线均匀分散，而且使得扩散罩能够具有更大的发光面积从而可以覆盖至边框型材的正上方，设置从下至上由内向外倾斜扩展的反光面有助于增加扩散罩边缘的光亮度，从而最终避免黑边，达到出光效果上的无框。对导光板厚度和加工也没有特殊要求，制造成本低。
作为优选，所述边框型材条(3)的上部具有一外侧壁部A(31)和一内侧壁部A(35)，在外侧壁部A(31)和内侧壁部A(35)之间形成有一开口向上的卡槽A(32)，边框型材条(3)和扩散罩(1)通过卡槽A(32)和卡接部卡接配合固定。
作为优选，所述边框型材条(3)上设有一支撑平台部(36)，灯槽A(33)直通内侧壁部A(35)的下端和支撑平台部(36)之间的间隙，该间隙内插设设置导光板(5)、反射层(6)、EVA棉(7)和背板(8)的边缘。
作为优选，所述边框由四个边框型材条(3)通过四个塑料角(2)和四个角连接件(9)拼接形成，所述塑料角(2)具有相互垂直的两个外侧壁部B(21)，两个外侧壁部B(21)内侧的中间设有连接平台部(22)，两个外侧壁部B(21)内侧的上部分别设有一个内侧壁部B(25)，两个内侧壁部B(25)相互垂直但不连接，内侧壁部B(25)与外侧壁部B(21)之间设有一开口向上的卡槽B(24)和一嵌设LED灯条(4)的灯槽B(23)，卡槽B(24)与卡槽A(32)连通并共同与扩散罩(1)的卡接部卡接配合固定，灯槽B(23)与灯槽A(33)连通并设置LED灯条(4)，内侧壁部B(25)的内侧面是从下至上由内向外倾斜的反光面B，该反光面B的上端延伸至扩散罩(1)的弧形过渡位置下方，该反光面B的下端延伸至导光板(5)的出光面。这样，塑料角与边框型材相对应结构设计，不仅方便组装，而且能够避免LED平板灯的边角黑暗。
作为优选，所述灯槽B(23)附近设有用于限制LED灯条(4)和/或导光板(5)的限位凸起(26)。
作为优选，所述连接平台部(22)低于边框型材条(3)上用于插设角连接件(9)的插孔(34)，连接平台部(22)上设有定位柱(27)或定位孔，所述塑料角(2)的两个外侧壁部B(21)上设有限位台阶；采用塑料角(2)和角连接件(9)拼接边框型材条(3)时，角连接件(9)的两端分别插入待拼接的两个边框型材条(3)的插孔(34)内，两个边框型材条(3)的端面分别与塑料角(2)的两个端面对接并通过限位台阶限位，边框型材条(3)和塑料角(2)下面设置一角连接盖板(10)，该角连接盖板(10)通过定位柱(27)或定位孔与塑料角(2)相对定位，边框型材条(3)、塑料角(2)和角连接盖板(10)通过紧固件(11)固定连接为一体。这样，结构简单合理，组装方便，制造成本低。
本实用新型，扩散罩由扩散透光材料采用吸塑成型或吹塑成型，壁薄且材料均匀，透光效果好光损耗少，并且扩散罩与导光板的出光面空出一定的间隙，不仅使得导光板出射的光线均匀分散，而且使得扩散罩能够具有更大的发光面积从而可以覆盖至边框型材的正上方，设置从下至上由内向外倾斜扩展的反光面有助于增加扩散罩边缘的光亮度，从而最终避免黑边，达到出光效果上的无框。对导光板厚度和加工也没有特殊要求，制造成本低。结构合理，制造方便，可以最大程度上实现无边框显示，避免现有技术中的黑边问题，可实现真正意义上的无框拼接和无框显示(出光效果上的无框)。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
图2是边框型材的结构示意图。
图3是边框型材的截面示意图。
图4是塑料角的结构示意图(视角一)。
图5是塑料角的结构示意图(视角二)。
图6是角连接件和塑料角等的连接结构爆炸图。
图7是本实用新型LED平板灯的局部剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1、图7所示的一种LED平板灯的无边框扩散罩，由透光材料经吹塑成型或吸塑成型，扩散罩1的顶部呈平面，扩散罩1顶部平面的四周边缘通过弧形过渡向下延伸。
本实施例中，所述扩散罩1的壁厚为1至5毫米。这样扩散罩具有最好的光透光率、光扩散效果和最小的光损耗。所述扩散罩1的顶部平面至底部端面之间的距离为10至30毫米。这样扩散罩在光散射效果和光损耗之间有最佳的平衡。扩散罩1顶部平面的四周边缘通过弧形过渡向下向内延伸缩口形成卡接部。
如图1、图7所示的一种LED平板灯，包括边框、LED灯条4、导光板5、反射层6和背板8，所述边框由四个边框型材条3通过角连接件9拼接形成，所述导光板5、反射层6和背板8的四周分别被四个第二边框型材条3夹持，两个LED灯条4分别设置在相互平行的两个边框型材条3的灯槽A33内，还包括上述扩散罩1，如图2、图3所示，所述边框型材条3的上部具有一外侧壁部A31和一内侧壁部A35，在外侧壁部A31和内侧壁部A35之间形成有一开口向上的卡槽A32，扩散罩1的四周边缘通过弧形过渡向下向内延伸形成卡接部，该卡接部与卡槽A32卡接配合固定，边框型材条3的内侧壁部A35的内侧面是从下至上由内向外倾斜的反光面A，该反光面A的上端延伸至扩散罩1的弧形过渡位置下方，该反光面A的下端延伸至导光板5的出光面。本实用新型中，扩散罩由扩散导光材料采用吸塑成型或吹塑成型，壁薄且材料均匀，透光效果好光损耗少，并且扩散罩与导光板的出光面空出一定的间隙，不仅使得导光板出射的光线均匀分散，而且使得扩散罩能够具有更大的发光面积从而可以覆盖至边框型材的正上方，设置从下至上由内向外倾斜扩展的反光面有助于增加扩散罩边缘的光亮度，从而最终避免黑边，达到出光效果上的无框。对导光板厚度和加工也没有特殊要求，制造成本低。
本实施例中，所述边框型材条3上设有一支撑平台部36，灯槽A33直通内侧壁部A35的下端和支撑平台部36之间的间隙，该间隙内插设设置导光板5、反射层6、EVA棉7和背板8的边缘。所述扩散罩1的平面部与导光板5的距离为10至30毫米。这样LED平板灯在光散射效果和光损耗之间有最佳的平衡。所述反光面A和反光面B由多个平面或曲面连续过渡形成。所述扩散罩1的壁厚为1至5毫米。这样扩散罩具有最好的光透光率、光扩散效果和最小的光损耗。所述边框由四个边框型材条3通过四个塑料角2和四个角连接件9拼接形成，如图4、图5所示，所述塑料角2具有相互垂直的两个外侧壁部B21，两个外侧壁部B21内侧的中间设有连接平台部22，两个外侧壁部B21内侧的上部分别设有一个内侧壁部B25，两个内侧壁部B25相互垂直但不连接，内侧壁部B25与外侧壁部B21之间设有一开口向上的卡槽B24和一嵌设LED灯条4的灯槽B23，卡槽B24与卡槽A32连通并共同与扩散罩1的卡接部卡接配合固定，灯槽B23与灯槽A33连通并设置LED灯条4，内侧壁部B25的内侧面是从下至上由内向外倾斜的反光面B，该反光面B的上端延伸至扩散罩1的弧形过渡位置下方，该反光面B的下端延伸至导光板5的出光面。这样，塑料角与边框型材相对应结构设计，不仅方便组装，而且能够避免LED平板灯的边角黑暗。所述灯槽B23附近设有用于限制LED灯条4和/或导光板5的限位凸起26。所述连接平台部22低于边框型材条3上用于插设角连接件9的插孔34，连接平台部22上设有定位柱27或定位孔，所述塑料角2的两个外侧壁部B21上设有限位台阶；如图6所示，采用塑料角2和角连接件9拼接边框型材条3时，角连接件9的两端分别插入待拼接的两个边框型材条3的插孔34内，两个边框型材条3的端面分别与塑料角2的两个端面对接并通过限位台阶限位，边框型材条3和塑料角2下面设置一角连接盖板10，该角连接盖板10通过定位柱27和定位孔101与塑料角2相对定位，边框型材条3、塑料角2和角连接盖板10通过紧固件11固定连接为一体。这样，结构简单合理，组装方便，制造成本低。
如上所述的一种LED平板灯的组装方法，四个边框型材条3分别夹持在导光板5、反射层6和背板8的四周，并且相对的两个边框型材条3的灯槽A33内插入LED灯条4，四个边框型材条3通过四个塑料角2和四个角连接件9拼接固定形成边框，LED灯条4通过连接线12与电源连接。
一种LED平板灯的照明方法，包括多个如上所述的LED平板灯，这些LED平板灯沿其平板面拼合延伸形成一个照明平面。
应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。