一种新型灯管的制作方法

本实用新型涉及一种灯管,更具体地说，它涉及一种新型的灯管。

背景技术：

在日常生活中，照明设备是不可或缺的重要工具。现在的照明设备多半以灯泡或灯管作为光源。一般的，灯管作为光源在使用的过程中，灯管一般为细长的圆柱状，灯管的强度不够，灯管容易折断；一般的灯管上要固定在墙壁或者设备上要考虑灯管的角度等问题以确保灯管的平衡性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高及以任何角度悬挂都可以保持平衡的灯管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型灯管，包括灯壳、套于灯壳两端的第一罩盖和第二罩盖及置于灯壳内的电路板，灯壳呈长条形，灯壳包括沿长度方向上依次一体连接的第一支撑板、第一加强板、顶板、第二加强板、第二支撑板及底板，底板与第一支撑板沿长度方向上一体连接，第一加强板、第二加强板及顶板均由第一支撑板至第二支撑板的方向上弯曲，第一加强板和第二加强板与顶板的连接处均呈波浪形，灯壳内设有呈L状的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均与底板沿长度方向上连接，第一固定板和第二固定板于底板上形成固定槽，第一固定板和第二固定板与底板的连接处形成有100°的夹角。

进一步的，第一罩盖由顶板至底板的方向上开有第一定位孔，第二罩盖由顶板至底板的方向上开有第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔均呈长条状，第一定位孔和第二定位孔的长度方向与底板的长度方向一致，第一定位孔靠近第一支撑板，第二定位孔靠近第二支撑板。

进一步的，第一固定板和第二固定板均包括第一直板和第二直板，第一直板和第二直板形成90°夹角。

进一步的，灯壳为透明塑料灯壳。

进一步的，电路板置于固定槽中。

本实用新型的有益效果：由于灯管细长，弯曲的顶板、第一加强板和第二加强板于顶板至底板的方向上可以承受更大的弯应力，使得灯管不易折断，即使得灯管强度增加；顶板的弯曲面朝向底板，第一加强板和第二加强板的弯曲面背离底板，第一加强板、顶板及第二加强板依次一体连接，灯壳于顶板至底板的方向上承受更大的压力，而第一加强板、顶板及第二加强板的弧形结构可以将力分散，使得灯壳可以承受更大的压力，进而提高灯管的强度；第一固定板和第二固定板置于地板上且均与底板沿长度方向上连接，进一步加强了灯管的强度，使得灯管不易折断；第一直板和第二直板以不一样的角度置于灯管的长度方向上，加强了灯管的强度，使得灯管不易弯曲折断，同时，固定槽使得电路板不易脱离，将电路板牢牢固定；第一定位孔和第二定位孔同样的形状置且关于灯管轴线长度的中点对称，使得悬挂灯管时，可以将灯管呈任何角度悬挂，不会影响灯管的平衡性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的灯壳的剖面图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种强度高及以任何角度悬挂都可以保持平衡的灯管。

本实用新型的具体实施方案：一种新型灯管，包括灯壳1、套于灯壳1两端的第一罩盖2和第二罩盖3及置于灯壳1内的电路板4，灯壳1为塑料透明灯壳，灯壳1呈长条形，灯壳1包括沿长度方向上依次一体连接的第一支撑板5、第一加强板6、顶板7、第二加强板8、第二支撑板9及底板10，底板10与第一支撑板5沿长度方向上一体连接，第一加强板6、第二加强板8及顶板7均由第一支撑板5至第二支撑板9的方向上弯曲，第一加强板6和第二加强板8与顶板7的连接处均呈波浪形，由于灯管细长，弯曲的顶板7、第一加强板6和第二加强板8于顶板7至底板10的方向上可以承受更大的弯应力，使得灯管不易折断，即使得灯管强度增加；顶板7的弯曲面朝向底板10，第一加强板6和第二加强板8的弯曲面背离底板10，第一加强板6、顶板7及第二加强板8依次一体连接，灯壳1于顶板7至底板10的方向上承受更大的压力，而第一加强板6、顶板7及第二加强板8的弧形结构可以将力分散，使得灯壳1可以承受更大的压力，进而提高灯管的强度。

灯壳1内设有呈L状的第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12置于底板10上且均与底板10沿长度方向上连接，进一步加强了灯管的强度，使得灯管不易折断；第一固定板11和第二固定板12于底板10上形成固定槽13，电路板4置于固定槽13中，第一固定板11和第二固定板12与底板10的连接处形成有100°的夹角，第一固定板11和第二固定板12均包括第一直板14和第二直板15，第一直板14和第二直板15形成90°夹角，使得第一直板14和第二直板15以不一样的角度置于灯管的长度方向上，加强了灯管的强度，使得灯管不易弯曲折断，同时，固定槽13使得电路板4不易脱离，将电路板4牢牢固定。

第一罩盖2由顶板7至底板10的方向上开有第一定位孔16，第二罩盖3由顶板7至底板10的方向上开有第二定位孔17，第一定位孔16和第二定位孔17均呈长条状，第一定位孔16和第二定位孔17的长度方向与底板10的长度方向一致，第一定位孔16靠近第一支撑板5，第二定位孔17靠近第二支撑板9，第一定位孔16和第二定位孔17同样的形状置且关于灯管轴线长度的中点对称，通过第一定位孔16和第二定位孔17将灯管悬挂时，拉力作用在灯管上形成力偶，使得灯管受到的拉力处于平衡状态，可以将灯管呈任何角度悬挂，不会影响灯管的平衡性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。