一种由单元灯体纵向连接构成的组合灯的制作方法

本实用新型涉及一种照明灯具，特别是一种由单元灯体纵向连接构成的组合灯。

背景技术：

现有的灯具多为一个整体结构，灯体不能随意变短或加长，并不能灵活地安装和使用，如需加长或缩短灯体或改变照明亮度则需要拆掉更换灯体，非常麻烦，而一些组合式照明灯多采用单纯的插扣方式拼接灯体以改变照明灯的长度，但在经过多次插接后，插扣会有磨损，灯体间的连接并不牢固可靠，实用性不强。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种组装方便、结构稳固、光照能力强的由单元灯体纵向连接构成的组合灯。

一种由单元灯体纵向连接构成的组合灯，包括多个单元灯体和纵向连接件，所述单元灯体包括一体拉伸或挤出成型的型材、端盖、透光板、透镜、LED光源板和太阳能板，所述型材上侧外壁设置有第一凹槽，下侧外壁设置有第二凹槽，左侧外壁设置有第三凹槽，右侧外壁设置第四凹槽；所述纵向连接件包括连接体和固定件，两个所述单元灯体通过所述纵向连接件实现纵向连接。

所述连接体的顶部和底部向所述连接体的中部凹陷，形成上凹槽和下凹槽，所述上凹槽底面的中部和所述下凹槽顶面的中部凸起形成弧面，所述连接体左右侧面的两端凹陷形成前凹槽和后凹槽，所述前凹槽和后凹槽的底面分别设置有可连接所述固定件的前固定扣和后固定扣。

所述固定件的底部设置有卡扣机构。

所述第三凹槽和第四凹槽的两侧壁设置有沿所述型材长度方向排布的连接体凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽底面的两端设置有连接孔。

所述型材内部的左侧设置有第一空腔，内部的右侧设置有第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔之间设置有第三空腔，所述第三空腔的左侧与所述第一空腔连通，所述第三空腔的右侧与所述第二空腔连通；所述第一空腔和第三空腔之间设置有下端悬空的左隔板，所述第二空腔和第三空腔之间设置有下端悬空的右隔板，所述左隔板的下端设置有左插槽，所述右隔板的下端设置有右插槽，所述左插槽和右插槽的开口相对，在所述左插槽和右插槽内插接有隔离板；所述左隔板和右隔板之间设置有若干平行排列的散热鳍片，所述散热鳍片的下端与所述隔离板的上表面接触；所述第一凹槽的两侧侧壁对称设置有沿所述型材本体的长度方向排布的光源插槽，所述光源插槽与所述第一凹槽的顶部之间的部位对称设置有沿所述型材本体的长度方向排布的透光板插槽，所述第一凹槽两侧的两道所述透光板插槽之间的距离大于两道所述光源插槽之间的距离；所述透光板插槽的侧壁设置有若干沿所述型材本体的长度方向排布的密封凹槽；所述第一凹槽的底部设置有沿所述型材本体的长度方向排布的固定凹槽；所述光源插槽和透光板插槽之间设置有透镜插槽；所述第二凹槽的顶面设置有电极凹槽，所述第二凹槽的侧壁对称设置有向内凹陷的插接凹槽，使所述插接凹槽在长度方向上形成缩口结构；所述第一空腔和第二空腔的内侧壁设置有若干沿所述型材本体的长度方向排布的弧形凹槽。

所述LED光源板设置有与所述固定凹槽对应的固定孔，所述LED光源板插接在所述光源插槽内，并通过固定螺丝、所述固定凹槽以及所述固定孔固定在所述第一凹槽的底面；所述透光板、透镜和太阳能板分别插接在所述透光板插槽、透镜插槽和插接凹槽内；所述端盖通过所述弧形凹槽安装在所述型材的两端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括多个单元灯体和纵向连接件，单元灯体包括一体拉伸或挤出成型的型材，型材内部可安装控制板或独立的控制装置，无需额外为照明灯配置驱动装置，缩小照明灯的体积，降低生产难度，多个单元灯体可通过纵向连接方式构成组合灯，让组合灯的组装更为便捷，同时能根据现场环境光照要求的变化，改变安装单元灯体的个数，实现组合灯的长度任意变化和光照强度的调节，高效、节能，另外，组合灯以太阳能转化的电源驱动安装有大功率LED光源的发光板，具有良好的照明效果的同时降低了能耗，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是单元连接件的结构分解图；

图3是单元灯体的分解图；

图4是型材的截面图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种由单元灯体纵向连接构成的组合灯，包括多个单元灯体1和纵向连接件2，所述单元灯体1包括一体拉伸或挤出成型的型材3、端盖4、透光板5、透镜6、LED光源板7和太阳能板8，所述型材3上侧外壁设置有第一凹槽9，下侧外壁设置有第二凹槽10，左侧外壁设置有第三凹槽11，右侧外壁设置第四凹槽12；所述第三凹槽11和第四凹槽12的两侧壁设置有沿所述型材3长度方向排布的连接体凹槽41，所述第三凹槽11和第四凹槽12底面的两端设置有连接孔22。所述纵向连接件2包括连接体13和固定件14；所述型材3内部的左侧设置有第一空腔23，内部的右侧设置有第二空腔24，所述第一空腔23和所述第二空腔24之间设置有第三空腔25，所述第三空腔25的左侧与所述第一空腔23连通，所述第三空腔25的右侧与所述第二空腔24连通，第一空腔23和第二空腔24可安装驱动电池，第三空腔25可安装控制板或独立的控制装置等，无需额外为照明灯配置驱动装置，缩小照明灯的体积，降低生产难度。

所述连接体13的顶部和底部向所述连接体13的中部凹陷，形成上凹槽15和下凹槽16，所述上凹槽15底面的中部和所述下凹槽16顶面的中部凸起形成弧面，所述连接体13左右侧面的两端凹陷形成前凹槽17和后凹槽18，所述前凹槽17和后凹槽18的底面分别设置有可连接所述固定件14的前固定扣19和后固定扣20。所述固定件14的底部设置有卡扣机构21。

两个单元灯体通过纵向连接方式组合连接，组合连接时，一纵向连接件2的上凹槽15和下凹槽16同侧侧壁嵌入一单元灯体1的连接体凹槽41的后端，所述连接体13的前固定扣19抵在上述单元灯体1的连接孔22上方，一固定件14从上述单元灯体1内部插入所述连接孔22内，并通过卡扣机构21连接所述前固定扣19，所述上凹槽15和下凹槽16侧壁的另一端嵌入后一单元灯体1的连接体凹槽41的前端，所述连接体13的后固定扣19抵在后一单元灯体1的连接孔22的上方，另一固定件14插入上述连接孔22并通过卡扣机构21连接所述后固定扣20，让两个单元灯体1实现首尾相连，两个单元灯体1连接处的另一侧通过安装另一单元连接件2，增强两个单元灯体1连接的稳定性，多个单元灯体1可通过纵向连接方式构成组合灯，让组合灯的组装更为便捷，同时能根据现场环境光照要求的变化，改变安装单元灯体的个数，实现组合灯的长度任意变化和光照强度的调节，高效、节能。

所述第一空腔23和第三空腔25之间设置有下端悬空的左隔板26，所述第二空腔24和第三空腔25之间设置有下端悬空的右隔板27，所述左隔板26的下端设置有左插槽28，所述右隔板27的下端设置有右插槽29，所述左插槽28和右插槽29的开口相对，在所述左插槽28和右插槽29内插接有隔离板30；所述左隔板26和右隔板27之间设置有若干平行排列的散热鳍片31，增强组合灯的散热性。

所述散热鳍片31的下端与所述隔离板30的上表面接触；所述第一凹槽9的两侧侧壁对称设置有沿所述型材3本体的长度方向排布的光源插槽32，所述光源插槽32与所述第一凹槽9的顶部之间的部位对称设置有沿所述型材3本体的长度方向排布的透光板插槽33，所述第一凹槽9两侧的两道所述透光板插槽33之间的距离大于两道所述光源插槽32之间的距离；所述透光板插槽33的侧壁设置有若干沿所述型材3本体的长度方向排布的密封凹槽34；所述第一凹槽9的底部设置有沿所述型材3本体的长度方向排布的固定凹槽35；所述光源插槽32和透光板插槽33之间设置有透镜6插槽36；所述第二凹槽10的顶面设置有电极凹槽37，所述第二凹槽10的侧壁对称设置有向内凹陷的插接凹槽38，使所述插接凹槽38在长度方向上形成缩口结构；所述第一空腔23和第二空腔24的内侧壁设置有若干沿所述型材3本体的长度方向排布的弧形凹槽39。

所述LED光源板7设置有与所述固定凹槽35对应的固定孔40，所述LED光源板7插接在所述光源插槽32内，并通过固定螺丝、所述固定凹槽35以及所述固定孔40固定在所述第一凹槽9的底面；所述透光板5、透镜6和太阳能板8分别插接在所述透光板插槽33、透镜6插槽36和插接凹槽38内；所述端盖4通过所述弧形凹槽39安装在所述型材3的两端。

组合灯的纵向连接方式可牢固稳定地拼接灯体单元，并且让组合灯的组装更为便捷，实用性强，另外，组合灯以太阳能转化的电源驱动安装有大功率LED光源的发光板，具有良好的照明效果的同时降低了能耗，节能环保。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。